ローレット加工について

質問

真鍮（黄銅）素材φ１１．２からローレット加工をしていますがうまくローレットが入りません。
アヤメでピッチ１ですがアヤメの目が細かくなってしまいます。（１００ヶ加工して１ヶくらい）
また製品のローレット部が擦れあってローレット部に切粉が付着してしまいます。
現在の加工方法は幅４ミリのローレットでローレットを入れた後φ１１１１．１ねらいでローレット部の外径を挽きます。（切粉付着防止のため）回転は２０００rpm送りはＦ０．０５、ローレットの駒は押し付け用です。何か良い加工方法があればご教授下さい。宜しくお願いいたします。

回答No.3

noname#230359

切削ローレットを使ってみてはどうでしょうか？

回答No.2

noname#230359

真鍮のなどの柔らかい材質ならば立てなおしがきくと思います。　最初からやってもよいのですが、コマ全面を当てずに少し角度をつけるとたてやすくなります。切粉の付着は油を沢山かけることである程度解消できると思います。それよりも回転が速すぎではないでしょうか。コマの心材がもたない様に思います。パイプ、段差形状でなく１００ケもあるのでしたら転造で加工という手もあります。

お礼

アドバイスありがとうございます。回転が速いでしょうか。どのくらいの条件が良いでしょうか？
月産300Ｋの為ローレットの立て直しは避けたい
状況です。
もしよければご教授下さい。

回答No.1

noname#230359

ローレットは調子が出るまで難儀ですね。
１００ヶ加工して１ヶの不具合なのはご立派。
わたしは１０ヶして１ヶでした。
同じようにアヤメが細くなるＮＧです。

そしてアドバイスですが

　細くなったのを駄目元で、もう一度ローレット入れてはどうでしょうか？
　ＳＫＤ／φ１３／駒切削用と、条件が違っていますが
　私の場合、入れ直したら全て直りました。

　　　　　不思議ですね(^_^)

ローレット部が擦れあっての切粉付着は仕切りするしかないのかなあ？

悪回答でした・・・

お礼

アドバイスありがとうございました。返事が遅れてしまいました。ちなみに以前ローレットをもう一度入れてみたことがありますが入れなおしてもあまり状況は変わりませんでした。