黒皮（スケール）と摩耗について

質問

高周波焼入れをした際に，材料表面に黒皮（スケールが）付着します。
黒皮が付着した状態のものを摺動部材に用いた場合，
この黒皮は摩耗に対してどういった因子となるでしょうか。

条件は以下の通りです。
高周波焼入れ材：炭素鋼
相手材：窒化材
摺動環境：１）油
　　　　　２）グリース

また，こういった内容について説明しているページをご存じでしたらお教えください。

以上，よろしくお願いいたします。

回答No.4

noname#230359

高温で生成される酸化層は、組織的には空隙の大きい脆い状態であり、硬くて脆くて、相手材及び自分自身を攻撃し磨耗を早めるだけですので、摺動部材に使うのはやはり無茶だと思います。
低温の緻密な酸化膜であれば耐摩耗性を上げる効果も期待できますが、意識的に条件を作り込む必要がありますので、この場合の高周波焼入れのスケール除去の費用削減という意味では違う話になります。

回答No.3

noname#230359

スケール自体はショットブラストを掛ければ簡単に落とせますよー。
表面を硬化させる働きもあったように思います。

お礼

回答ありがとうございます。
スケールを除去するのは簡単にできそうですね。
スケール付きで摺動面をつくるのって結構高度だったりするんですかね。

回答No.2

noname#230359

黒皮(スケール)自体が鉄の酸化物ですので非常に硬いものです。それが擦り合わされば砂の上で擦っているのと同じで磨耗は早く進みます。
一度研磨などで表面をきれいに仕上げた方が良いと思います。

お礼

回答ありがとうございます。
黒皮ままっていうのは、やはり無理があるのでしょうかね。

回答No.1

noname#230359

そもそも、黒皮の状態のまま摺り合わせもせずに、摺動面にするんですか？

お礼

ご指摘のように、通常、黒皮のまま摺動面にすることはないように思います。黒皮を除去する際のコストを削減できないかということで模索しているところです。