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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:圧延について)

圧延についての使い分けとは?

このQ&Aのポイント
  • 圧延には熱間圧延と冷間圧延の2種類があります。
  • 熱間圧延は高温で行われ、材料の結晶粒を粗くすることができます。
  • 冷間圧延は低温で行われ、材料の強度や硬度を向上させることができます。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.5

皆様の回答と重複するかもしれませんが簡単に言うと形状・コスト・使用方法の3つに分けられると考えます。 <形状> 形鋼・H鋼・等辺山形鋼などは熱間圧延材でしたありません。 <コスト> 熱間圧延材は鉄を作る過程において製造されるため安く出来ますが冷間圧延材は別の工程で加工するためその分高くなってしまいます。 <使用方法> 冷間圧延材が面肌が綺麗で材料としての精度はある程度出ていますが残存応力があるため加工に対しての変形が出やすく難しい加工には適しません。精度を出さなければならないような部品は熱間圧延材を使用します。 ご参考までに、

noname#230359
noname#230359
回答No.4

板金設計者さんと同じことを書こうと思ってたら先を越されてしまいました。 私どもでコストと精度でどの辺で折り合いをつけているかを参考に書きますと t=1.2:SGCC t=1.6:SGHC となります。 材料の仕入先や材質の違い・使用目的・精度などを考えて使い分ければ良いと思います。 多少経験がものを言いますが、自分なりの規格を考えるのも面白いと思います。

noname#230359
noname#230359
回答No.3

こんにちは 私の中では 冷間圧延・・薄板・・コスト高・・精度良し 熱間圧延・・厚板・・コスト安・・精度悪し って認識です。 参考になれば

noname#230359
noname#230359
回答No.2

金属材料の場合、高温状態では通常延性が高くなります。圧延代を大きくしたい場合は熱間で行うことが多いです。また、圧延による割れがおきる場合も熱間行います。ただし、冷間圧延品とくらべ硬さが若干低くなりますので、機械的強度が必要ならば、冷間(常温)で圧延代を少なく設定し、機械的強度を上げる場合があります。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

熱での変形に関係するとおもいますよ。 フライス加工をしたときのひずみなども熱間と冷間では違うと思います。経験上のことなどで詳しくは分かりません。

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