締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ブルーイングって?) ブルーイングって? 2001/11/30 00:00 このQ&Aのポイント 他社のスプリング図面の熱処理欄に、『ブルーイング』と記載されています。これは、俗に言う『テンパ』→バネの低温加熱処理のことですか?教えてください。ちなみにスプリング材質は、SWP-B種です。 ブルーイングって? 他社のスプリング図面の熱処理欄に、『ブルーイング』と記載されています。 これは、俗に言う『テンパ』→バネの低温加熱処理のことですか? 教えてください。ちなみにスプリング材質は、SWP-B種です。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2001/12/21 19:46 回答No.1 ブルーイングとは、低温焼鈍の事です。 成形時の内部応力を除去して弾性を高める効果が有ります。 ご参考まで。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり表面処理技術熱処理 関連するQ&A SWPA ショートピーニング加工のばねに負けない… SWPA ショートピーニング加工のばねに負けない材質と熱処理教えてください 材質:SWP-A ショートピーニング加工したばねをつかむ治具が 摩耗してしまいます。 耐摩耗を図るには、効果のある材質、表面処理があれば、教えてください。 ?HPM1 tiAlコーティング ヘタリ摩耗大 ?SKD11 焼き入れ焼き戻し ヘタリ摩耗小 板バネに使用する材質、それに伴う熱処理 お世話になります。 板バネを製作したいのですが、使用する材質が分かりません。 鋼板の材質と、その材質での熱処理の方法を教えて下さい。 宜しくお願いします。 SUS薄板バネの熱処理について SUS301-CSP 1/2Hの薄板バネの材料でバネ部品を製作します。この材料自体が調質材ですが、成型加工(プレス加工)後に再度熱処理の必要はあるのでしょうか。また、再度熱処理することで、バネ性を向上することは可能でしょうか。SUSの板バネ(調質材)の製作図面で加工後の熱処理を指示している図面を見たことがないのですが、指示するときは、どう記載すれば、いいのでしょうか。ご教示のほど、よろしくお願いいたします。 板バネの厚さは0.5?程度、製品の大きさは外形φ70ぐらいのドーナツ形状です。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム バネの熱処理順について 図面上にはSUS631CSP-3/4Hと材料記載のある板バネで、業者を変更しましたところ。品物が悪く手ですぐ曲がるという報告が出てきました もともとt=0.4mmのものでR56に曲げてある板ばねです(幅約3.2mm 長さ約37mm)すが、作業者いわく品物がよくなく粘りが無いとの事です。 色々熱処理について調べたのですが、この材料はもともとバネ材ですし、 後は考えられるのは熱処理の順番かな。。。と思うのですが。 実際ばねとして使用の場合は熱処理されている材料ではなく、曲げた後に熱処理するのでしょうか? すみませんがご指示お願いします 熱処理歪について 機械加工の内部応力と熱処理歪についての関係を教えてください。 また、熱処理歪を少なくするためにはどのような処理方法が最適ですか? 材質はS45C HRC20±5が図面規格になっています。 スプリングの焼鈍し処理について はじめまして。 自動車の部品の設計をしている者です。 スプリングの焼鈍しについて教えてください。 私たちのスプリングの図面には、線径、自由長、コイル平均径、ばね定数等々を指示して、スプリングメーカーにスプリングを製作してもらってます。 (線径:0.2~1.0) 今まで全く考えていなかったのですが、焼鈍し処理について指示を全くしてませんでした。 一般的に焼鈍しは加工後の残留応力を除く為にやる物だと理解してますが 図面に指示すべき内容でしょうか?それともスプリングメーカーが当たり前の 工程として焼鈍しを行うのでしょうか? また、線径によって残留応力の違いがあるのでしょうか? 線径が大きい方が残留応力が発生しやすい??? どなたかご教示お願いします。 りん青銅(燐青銅、リン青銅)板バネの熱処理 使用材料 C5210H 寸法 2x12.5Lx0.2T 製品が出来たのですがお客様の従来製品(他社製品)と比べバネ性(弾性)が弱いです。 お客様から頂いた図面には220から250度のテンパー処理を行う指示があったため、テンパー処理(電気炉?)を施しましたが思うような弾性は得られませんでした。 (結局60度から300度まで20度刻みで熱処理を加えましたが不可でした。) ちなみに材料メーカーに問い合わせるとC5210Hは熱処理の必要性が無いとの回答でした。 弾性を出すのに他の方法がございますでしょうか? よろしくお願い致します。 熱処理法による硬度単位の使い分け 熱処理指示のある図面に硬度が指定されていますが、 この硬度の単位(試験法)はどのように使い分けるのでしょうか? 熱処理方法や材質によって何か指定があるのでしょうか? ビッカース、ロックウェル、ブリネル、ショア等の使い分け方 を教えて下さい。 またロックウェルのスケールの使い分けは硬度によってと以前に聞いたことがあるのですが、これは合っていますか? 良いサイトがあれば併せて教えて頂けると助かります。 SCM420材への熱処理 SCM420材と熱処理に関して教えてください。 1.現在、顧客から依頼されている試作品があるのですが、図面に調質処理が指示されています。 SCM420に対しては普通調質をしないと聞いたことがありますが、浸炭材と呼ばれている材料はなぜ調質処理をしないのでしょうか? 2.他の図面では同材質で調質処理の指示はないのですが、浸炭焼き入れ後の内部硬度がHRC3348と指示されています。 熱処理メーカーに話を聞くと浸炭処理で内部硬度をそのような高い値で管理するのは不可能といわれていますが、本当に不可能なのでしょうか? 顧客に対して図面の変更をお願いしているのですが、私自身がなぜ浸炭材に調質処理しないのか、なぜ内部硬度が高すぎるのかを理解していないため顧客に理解してもらうことが出来ません。 この2点に関してお教え願えませんでしょうか。 お願いします。 炭素鋼管 OST-2の熱処理について 日本フル-ド パワ-工業会の団体規格である油圧配管用精密炭素鋼管 の規格である 鋼種 OST-2に対する熱処理についての質問です。 当製品の熱処理については、記憶では、焼きなまし あるいは 焼きならし だったと思うのですが、定かではありません。 この規格を入手すればいいのですが、時間がないので質問をいたします。 熱処理は、焼きなまし あるいは 焼きならし(ノルマライジング) であっているでしょうか。 また、焼きなましには、(1)完全焼きなまし(フルアニ-ル)と(2)低温焼きなまし(ストレスリリ-フ)の2種がありまが、(1),(2)どちらでもよい または (1) (2)どちらか だったでしょうか。 ネットで調べても、熱処理について記述されているものはなく分かりませんでした。 どなたか,ご教授願います。 よろしくご回答の程お願い致します。 タフトライド処理の標準単価、計算方法教えて下さい はじめまして。すごくくだらない質問かも知れませんが、タフトライド処理の単価はどのようにして決めるのですか? 例えばメッキなどは、100×100の両面積140円(会社によると思いますが)など図面の見積の際に参考に出来るのですが、熱処理には全く疎く計算の仕方や大体の標準の単価など分からず現在抱えている特急見積が出来ず困っています。 明日の朝には提出しないといけないのですが、今日は殆どの会社が休みで熱処理屋さんに依頼している暇もないので・・・(×_×;) ちなみに、その図面の中で例を挙げると、 材質SS400 寸法 2×11.5×58 204個 です。 宜しくお願い致します。 ネジ部の熱処理について いつもココで御世話になっております タイトルの件についてお伺い致します 油圧シリンダとフローティングジョイントを結合する アタッチメント(カラー?)を作製するのですが靭性のある 「材質の選定」「熱処理方法」「図面指示」の方法を 教えてください 【条件】 シリンダ側:M50*P1.5 フローティングジョイント側:M40*P1.5 or M45*P1.5 入力荷重:8ton前後 【質問内容】 Q1.「材質の選定」「熱処理方法」 二項目セットで考えるのであろうと思います 材質は何を使うのでしょうか?SCM435とか? 熱処理はどのような炉になるのでしょうか? Q2.「図面指示」 硬度、深サ等を指定するものですか? 硬度(靭性ある前提で)が解ればネジの強度は算出できます 私が大荷重?の入るネジを扱ったことがなく初歩的な質問だと 思われますが、ご存知の方ご教授下さい スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 対疲労性能向上熱処理について(C5210) 電気接点用の薄板ばねを設計しています。 スペースの都合上、ある程度の塑性変形を考慮し、 求める要件(最低接圧)をクリアしていれば使用可と判断し、設計しています。 さて、ばねのへたりによる塑性変形を、テスト確認しましたが、 要件をクリアすることができませんでした。 材料は、C5210-EH(ばね用りん青銅)を使用しています。 熱処理で耐疲労特性を向上し、へたり(塑性変形)を押えることができるか検討中です。 取引しているメーカーに相談したところ、時効硬化処理をしているメーカーと、低温焼鈍をしているメーカーがありました。 どちらが耐疲労特性に優位か、また他の有用な熱処理をご存知の方がいましたら、御教授願えないでしょうか。 セラミック製の熱処理炉用バスケットを製作したい 現在はバッチ式の真空炉に使用している製品を入れるバスケットの割れや変形による消耗が多いので変形のないセラミック材のバスケットを検討しています。どこか相談できる推奨メーカーをお教え下さい。 現在の熱処理炉の処理温度は加熱温度(1050℃)ー>ガス冷却、及び加熱温度(850℃)ー>油冷の2種類の処理に同じ材質(SCH-22)のバスケットを使用しています。 表面処理「KPM-M」についてお教えください 顧客よりの図面に、下記条件で表面処理の指示があるのですが、初めて聞く名前で調べてもよく分かりません。 顧客に聞いてもよく分からないとの返事です。 どなたかご存知でしたら、お教え願えますでしょうか。 処理名称 KPM-M 部分 全体 膜厚 5~15μm 補足 *材質 SCC5 若しくは S45C *高周波熱処理が製品一部分に有り 耐熱接着剤を探しています。 ステンレスとセラミックを接着します。 使用温度は250~300度になります。 5~10分間隔で加熱と自然冷却を繰り返します。 約0.1ミリの隙間へ流し込んで接着するため、粘度の低い物が必要です。 焼成炉が無いため、高温焼成の必要なものは使えません。 100~120度程度の加熱処理は可能です。 必要量は40~50g程度です。 コストの都合から、上記の量で5,000円以上はかけられません。 ちなみに、低温処理型のセラミック系耐熱接着剤は、加熱処理後、4割が外れました。 熱膨張率の違いからかと推測しています。 よい耐熱接着剤はないでしょうか。 溶接構造のイケールの熱処理について 溶接構造のイケールを熱処理し強度UPさせたいのですが 素人でよく解らず… ご存知の方がみえたら(ここに来ている方は基本的に知ってるかも) 教えて下さい Q1 熱処理は強度(≒硬度)を上げるためか、応力を除去するためか? Q2 一般的に材質は何を使用するのか? Q3 工程は? 「溶接→熱処理→平研/孔明け」or「溶接→平研/孔明け→熱処理」 精度の高い孔明け加工等した後に熱処理すると寸法が狂いそう 硬度が高いとフライス加工ができないのでは? Q4 図面への記載方法は? 硬度指定?、熱処理条件指定? Q5 熱処理はどのような釜になるのか? ベリリウム銅の強度について いつもお世話になっております。 ベリリウム銅について教えてください。 購入品の接点部にベリリウム銅(C1720P-1/4H t0.2 処理はニッケル-金メッキ)を使用していました。 形状はコの字のベリリウム銅板金の先端に長方形のカーボンをはんだにて固着させています。 ばね性・伝導性を必要とするため、ベリリウム銅を使用しているのですが、機器設置状況及び現品の確認したところ、ベリリウム銅が折れるという現象が発生しました。 手で弾くようにばねっ気を確認していたら、ぽろんと折れました。 気になったので、工具で約90°程度曲げるとすべての箇所でポキンと脆く折れるものがありました。全数ではなく、稀に脆く折れるものがありました。 【質問1】ベリリウム銅はこんなにも脆く、折れるものなのでしょうか? 【質問2】ベリリウム銅の材料証明にC1720P-1/4Hと明記されていましたが、 素材自体にばね性を持ったものと考えればよろしいのでしょうか? 【質問3】ベリリウム銅は曲げ加工後→熱処理を行ってばね性を持たせると思っていましたが、ばねっ気のある素材(時効硬化処理後)に、スプリングバック等を加味して加工するのが一般的なのでしょうか?それならば調質1/4Hという表記で時効硬化処理前の素材なのか?時効硬化後の素材なのか?はわかるものなのでしょうか? 【質問4】コの字ベリリウム銅の曲げ加工が正常にできていた場合(コの字で折れるならばコの時にもできないと思うので、ベリリウム銅板自体は問題ないと思ってます。)、カーボンをはんだで固着する作業というのは、ベリリウム銅のばね性や強度、伝導率等に影響がでるのでしょうか?はんだの熱が加わり、再び熱処理をしている状態になるような気もします。 【質問5】時効硬化後のベリリウム銅素材にはんだ等の熱(300°程度)が加わると脆性になってしまうものなのでしょうか? 以上、5点よろしくお願いいたします。 鉛を使用した焼入れ 当方、機械加工に従事している者です。 このたび、あるワーク(工具鋼 φ90×20L程度)について、とある理由から鉛を溶融させて焼入れを試みたいと思っております。 鉛で焼入れを実施するにあたり、社内で炉を製作しようと考えているのですが、熱処理に関する知識が乏しいもので、炉を製作するにあたってどのような材種で製作すればよいのか?、加熱するための熱源は何を使うのが良いのか?温度を測定するにはどのような温度計を使用するのか?など、不明点が多く困っております。 熱処理に詳しい方、ご教授いただけないでしょうか? SK材を熱処理しないで使用する事について ご教授ください。 SK材を熱処理しないで使用する意味、メリット、状況は あるのでしょうか? 客先よりサンプルを預かったのですが(図面は無し)、 SK材でシャフト形状で表面処理は黒染めでした。 径は約16φ程度です。 SK材との事(詳細な鋼種は不明)なのですが、 熱処理を行っていないとのことでした。 ロックウェルで確認したいところなのですが、 圧痕がまずいらしく検査は出来ない状況です。 SK材を使用し、熱処理をしない意味がわからず、 よくヒアリングを依頼してはおります。 切削部品(キー溝加工をしているシャフト)で、 なにかしらの理由でSK材を選定するメリットはあるのでしょうか? それとも使用環境(摩耗性?強度?)的に熱処理をしないSK材料を 使用する場合があるのでしょうか? よろしくお願いします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 表面処理技術 メッキ印刷熱処理塗装さび止めその他(表面処理技術) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など