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製造業で梱包間違いの対策方法とは？
- 製造業における梱包間違いの対策方法を教えてください。現品札の数量と小箱への入数を間違えてしまうという問題が発生しているようです。朝礼での注意喚起や在庫確認チェックなど、いくつかの対策を試してきましたが、まだクレームが発生しています。手間のかからない合理化案があれば教えてください。
- 製造業での梱包間違いの対策方法について教えてください。小箱への入数を製品の注文数に合わせる作業が課題で、現品札の数量を間違えてしまって過剰納入してしまうことがあります。朝礼での注意喚起や在庫確認のチェックなどを実施しているが、まだ改善されていません。合理的で手間のかからない対策方法を教えてください。
- 製造業における梱包間違いの対策方法を教えてください。小箱への入数を誤ってしまい、現品札の数量と過剰になってしまう問題があります。朝礼での注意喚起や在庫確認のチェックなどいくつかの対策を取り入れていますが、まだ改善されていません。手間のかからない合理化案があれば教えてください。
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生産・検査・梱包と別の仕様でしているからですね。 生産・検査・梱包を出荷数単位で行えば３重にチェック出来ミスは０に近くなると思います。 生産は不良が出てきますので、出荷数より投入数が多くなりますよね。 例えば１００(チェック)５＋端数とし、出荷後の端数は端数同士で組み合わせ１００にすれば良いと思います。 普通同一ロットを求めるユーザーは、車関係など品質に厳しいのですが、高く買ってくれると思います。 ロットなんて関係無い、とにかく数が欲しいというユーザーはあまり高い品質は求めず安い方が良いと考えていると思います。 質問者さんの会社の取引先は分かりませんが・・・・・
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再回答です。 ＞例えば１００(チェック)５＋端数とし、 これは文字化けでして。 １００掛ける５+端数と書きたかったのですが・・・・・ 通常、検査・梱包では不良は出ませんので、製造段階で出荷数で検査以降に流し、端数は次の出荷の端数に入れるのが良いと思います。 懸念したのは、品質保証のため同一ロットの製品しか受け入れないユーザーがいる事です。 そういうユーザーが多数いる場合、端数同士合わせて、品質保証の要求が緩いユーザーに安く出荷するという手もあると思います。 工程全体を変える必要がある場合もありますので、現場から抵抗があるかもしれませんが、クレーム対策のためなら「渋々」受け入れてくれると思います。 改善を積み重ねないと工場は生き残れません。 雰囲気的には、改善することにより、今の半分の工数、経費でいけるような感じがします。 世の中勉強ですね。
- Feb12
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「経験ある方」限定かもしれませんが参加してしまいます。 医療の方面からですが、「全量監査」という方法もあります。 製品の重量・小箱の重量・大箱の重量を一覧にしておきます。 一人目：現品札を元に計算し、現品札に理論重量を書き込む。 ２人目：大箱ごと全量を秤量し、書き込まれている理論重量との差を確認する。 ポイントは計算が先に行なわれる事と、する人には絶対に重量を計測できない状況にする事。 製品で同じ重量の物が存在している場合は、取り違えは防止できませんが、小箱数の間違いは確実に見つける事ができます。 今までの在庫チェックはＰＣの操作・在庫確認という複数作業があったので面倒で手抜きが発生したのかもしれません。 計算は面倒ではありますが手抜きしたら数値が出ませんから手抜きできませんし、重量を照合するのは目の前にあるものを見るだけなので手抜きしないでしょうし、見落とす事も考えにくいです。
お礼
ありがとうございます。 重量が非常に重たくなり約15kgくらいです。 女性の方だと重たく感じるかなと・・・
お礼
ありがとうございます。 要するに注文数にプラス5個で余分に入れないようにするということですね？