φ3.0横穴加工
お世話になります。
ミーリング機能(MAX6000回転）付きのNC旋盤で
材質STKM13C 外径φ52.0 内径φ48.0
のパイプ形状の外径方向から外径の頂点位置に
Ｃ軸割り出しとＺ軸をずらしながら
φ2.9～φ3.2の横穴（貫通穴）を数箇所加工します。
ツールの取り付け本数の都合上、
センター穴加工用の工具が使用不可であったため、
NACHI / AQDEXZ0300（アクアドリルフラット）
を選定し加工を行いましたが、
穴径が安定しません。
（20穴中2穴程、φ3.2のピンゲージがすっぽり入ってしまう
箇所が出てしまう）
加工条件は、
? Vc=30m/min f=0.03mm/rev ステップ無し
? Vc=30m/min f=0.03mm/rev 0.1ピッチでステップ
? Vc=30m/min f=0.005mm/rev ステップ無し
? Vc=30m/min f=0.005mm/rev 0.1ピッチでステップ
? Vc=30m/min f=0.05mm/rev ステップ無し
? Vc=30m/min f=0.05mm/rev 0.1ピッチでステップ
? Vc=25m/min f=0.05mm/rev ステップ無し
? Vc=25m/min f=0.03mm/rev ステップ無し
で試してみましたが穴径は安定しませんでした。
? Vc=30m/min f=0.05mm/rev 0.1ピッチでステップ
に関してはφ3.2のピンゲージが入ることは有りませんでしたが、
約60穴程で加工途中にドリルが折れてしまいました。
また穴の仕上がりもカッターマークの様な深い筋が入り
綺麗に仕上がりません。
?フラットドリルの選定が間違いなのでしょうか？
?先端角の付いたドリルで細かくステップを入れ加工したほうが
安定するのでしょうか。
?センター穴加工をしなくても直進性の高いドリルはあるでしょうか？
?フラットドリルを使用して直進性の高い加工が出来る加工条件は
あるでしょうか？
是非、ご教授いただけます様よろしくお願いいたします。
お礼
全部あります^^ でも個人的にはM6ステンシャフトに正確に横穴開けるの初めてなので^^ 個人で３Dプリンタ歴も長いので治具も作れないこともないですが。。 でも会社の部署が個人の物を加工してると不審がられて結構うるさい感じで。 だからサクッと短時間かつ正確に空けれないかな～なんて思いました。 前回からフォローありがとうございます！なかなか設備がない個人でモノづくりは大変です^^ AIに訊いたらHSSで2.5㎜位の穴を明けろって言われました。ボール盤かなって思ってります。