SCM440の冷間鍛造品への追加工

質問

SCM440の冷間鍛造品への追加工を行っています。
同じ切削条件で加工しても材料により面相度が良く出るものと白くざらつき面相度が悪く出るものがあります。
加工寸法も面相度が良い方は安定するのですが、悪い方は外径は−内径は＋になる物が多いです。
これは材料や鍛造の性質によるものなのでしょうか？
上司に相談したところ合金鋼だから成分量によるばらつきではないかとのことでした。
また、鍛造を行わず丸材から加工した場合のばらつき等はどうなのでしょうか？

回答No.3

kuroneko2020

硬さはどうなっていますか。
肌状態が分かりませんが、切削する前、途中、終了後。
傷はつけられないなら、ショアやエコーチップで測れると思います。

補足

返答ありがとうございます。
硬度計等がないので個人的な感覚にはなってしまいますが、肌状態は追加工前の材料で微差ではありますが、面相度が良い物は色が濃く、悪い物は薄い物が多い傾向です。
傷は悪い物の方が付きやすい感じがします。
また、悪い方を加工や不良品を切断すると粉のような切粉が多く出ます。

回答No.2

iijijii

原因を究明して対策を施すのも正しい解決法です。
しかし原因を究明するには沢山のデータ収集と分析が必要です。

大概の場合はそんな余裕がないので、
・原因はよくわからんけど不均質であるのは間違いないだろう。(仮説)
↓
・試しに低温焼なましでもしてみるか。(対処の試行)
↓
・改善されたか？コストは？(試行の評価)→OK→対処法確定
↓
NG
↓
別の試行もしくはロスとしてあきらめる

こんな感じで対策というより対処でお茶を濁します。

お礼

なるほど、材料の状態を聞かれますが対応としては確かにお茶を濁す様な対応になってます。
今後どうなるかはわかりませんが様子見しかないですね。
ありがとうございます。

回答No.1

iijijii

切削前に低温焼なまし工程は入れてますか？

補足

返答ありがとうございます。
鍛造自体は取引先で行っていますので正確な事はわからないのですが、焼鈍は行っているようです