材料・素材

SUS420J2素材の加工をしたいのですが、１）研削加工は可能でしょうか？　２）焼き入れ後の硬度はHRCでどのくらいでしょうか？　３）外径（φ1.3×30L）に仕上げたいのですが、細物素材はあるのでしょうか？　４）最小径φ0.7程の部分もありますが、材質上加工可能でしょうか？また、研削加工におけるﾎｲｰﾙは、ﾀﾞｲﾔﾓﾝﾄﾞﾎｲｰﾙで良いものでしょうか？　以上宜しくお願い申し上げます。

はじめまして。題名にありますように、ＰＦＡ樹脂がオゾン水に対して（何ｐｐｍ） どの程度、耐薬性があるのかご存知の方がいらっしゃいましたら教えて下さい。 宜しくお願い致します。

ビィトリファイド砥石を製造してくれる、メーカーを探しております。

Ｓ５５Ｃにタフトライド処理したものについた樹脂をとるために、プロパン燃焼ガスの炉で４７０℃で３時間ほど焼いたところ、表面に酸化膜のようなものがでて、表面層がボロボロとれてしまいました。 これは、材質、処理の問題でしょうか？そうだとしたら、どのような材質、処理を使えばいいでしょうか？

ポリスチレンビーズを一度溶剤に溶かし，シート状にしたいのですが， 発泡しないようにするにはどうしたらよいでしょう． また溶剤は何にした方がよいですか？

こんにちは。私はある半導体ﾒｰｶのﾊﾞｰｲﾝﾃｽﾄ用基板の設計・製作をしております。 ﾊﾞｰｲﾝﾃｽﾄはICﾃﾞﾊﾞｲｽをﾌﾟﾘﾝﾄ基板に実装されたICｿｹｯﾄに挿入し、恒温層（125℃）に入れ、電気信号を与えてﾃﾞﾊﾞｲｽを動作させて信頼性を試験します。 通常、ﾌﾟﾘﾝﾄ基板を固定する為に、角10のアルミ枠にネジ止めしていますが、 アルミ枠が熱の為恒温層内で反り、それにつられて基板も反ってしまい、 信号供給が出来なくなるという症状が発生しています。 そこで、反り防止対策として熱に強いアルミ材を探しているのですが 何か良いものをご存知の方がいらっしゃいましたら、教えて下さい。 ちなみに、コストをあまりかけられないので、安価な物が良いです。 又、基板の材質はガラエポ（FR-4)です。

オーステナイト系ステンレスで0.3mm0.5mm厚の板材を使用しているのですが、 加工後酸洗すると、酸洗前にはなかった傷（ちょうど鋳造の巣のようなもの）が 出てくることがあります。 おそらく、材料内の欠陥ではないかと思うのですが、このような事例を知っておられる方・ もしくは、こんな物の検査ができる機械を知っておられる方教えていただけないでしょうか？ ちなみに超音波を使おうとしたらオーステナイト系は使えないとの事でした。

樹脂成形品を扱う仕事をしています(成形は外注です)。 顧客より、｢難燃性にしてくれ｣という依頼が時々あるのですが、｢難燃性｣という規格は何かの基準にあるのでしょうか。 UL規格のV1とかV2とかならわかるのですが、単に｢難燃性｣と言われると見当がつきません。 顧客もよく分かっていないのですが、｢難燃性｣という規格がもしあるのでしたら、どなたかお教え願えますでしょうか。

我が社は、アルミの切削加工を中心に手がけていますが、SCM420Hという材質を 加工できるかの依頼があり、切削性が例えばSUS303などと比べていいのかどうか また、切削での注意点（刃物、油など）があれば教えて頂きたいと思います。

2mmφ以下程度の穴のあいたガラス基板上に、アルミ等の薄膜を熱転写する方法を検討しています。制約条件としては、アルミ箔にメッシュパターンを予め形成しておきたいこと、転写後に500℃を超える熱処理をガラス基板に加えること、があります。箔の厚さは１５０μｍが必要と想定しておりますが、こうした金属箔をご提供いただけるメーカーがありましたら、ご紹介くださると幸いです。

プラスチック製品に組立等の作業をすると、手袋等で対応しても、最終的には手垢（油）等が付着してしまう場合があります。 これに対して、みなさんはどのように対応していますでしょうか？ ウエスで乾拭きをしていますが、なにか良い溶剤などがありましたらご教授ください。 ちなみに、現在扱っている材料は、ＡＢＳにナイロンが含んでいる材料です。

ウォームギアを用いた駆動機構を使用した製品を開発しています。 ウォームホイルとウォームの材質を何にしようかと迷っています。 現状、ウォームホイルをＢＣ６（砲金）、ウォームＳＵＳ３０３ にと考えています。 減速比は２００：１でウォームホイルのＰＣＤが８０ｍｍ、 ウォームのＰＣＤが６ｍｍです。 ウォームのｍａｘ回転数は３０００ｒｐｍです。 潤滑剤としてはグリスを使用します。 この材質の相性は問題無いでしょうか？ どなたか教えてください。よろしくお願いします。

いつもお世話になってます。 ろう付けに使うニッケルの比重を教えてください。 宜しくお願いします。

マグネシウム合金について色々と情報を収集しています。マグネの切粉は専用の収集装置、油と分離するための装置が必要とのこと、また切削油に関しては、洗浄液とセットで考えたほうが良いとのことを知り合いに聞きましたが、装置のメーカー名や油剤メーカーでいいものがあれば教えて頂きたいと思います。また、洗浄装置内にタップのバリ等が切粉として、ほんの少しでも残っていても発火してしまうのではと考えていますが、実際のところどうなのでしょうか？

傷がつきにくく、磁石につかないチャックを製作する必要があり、超硬を使おうと思いましたが、通常の超硬は磁石についてしまうとの事。 磁石につかない超硬並の堅さ（Ｈｖ８００程度）をもった合金をご存知でしょうか？なるべく安価な作成しやすい板物が良いです。

外観部品（色は黒）で、使用条件は－20℃＋50℃、主に屋外で使用する部品の素材を探しています。この部品は耐油性及び摺動性が必要なため、現在PBT－GF15を候補にしておりますが、成型時のそりが心配です。上記条件で成型のそりの少ない素材があれば教えてください。

スポット溶接絡みなんですけど、溶接の際は位置決め部品などが溶接されない様に位置決め部品には碍子やセラミックスの絶縁物を使うのですが、ＫＣＦと言う材質は碍子なのでしょうか。

以下の質問前回言葉足らずだったようなので、一度回答受付を終了し、補足説明を加え、再度質問します。 円柱型のステンレスカバーで覆われた磁性体をチャックする必要があります。 ステンレスに対して十分硬く、傷がつきにくく、磁石につかないチャックを製作する必要があり、超硬を使おうと思いましたが、通常の超硬は磁石についてしまうとの事。 磁石につかない超硬並の堅さ（Ｈｖ８００程度）をもった合金をご存知でしょうか？なるべく安価な作成しやすい板物が良いです。

客先より受注した製品に　材質＝純チタン（2種）Φ50*15ｔほどで8枚のプロペラ の様な形状の製品があります、今までもチタンは加工経験有りますので、歪みが発生する物と考えます。歪取焼鈍を考えていますが、処理方案についてお分りになる 方アドバイスお願い致します。 又、チタンのネジも探していますM2のキャップボルト、又は平子ネジが市場に有る かをご存知の方もご連絡お願い致します。

樹脂ブロックの（ＢＭ５４６０）端材の使い道良い方法ありますか？