ベストアンサー ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：レーザーでの切断について） レーザーでのスチール切断について 2021/12/10 09:10 このQ&Aのポイント レーザーでのスチール切断には切断面を90度にする難しさがあるのか？板を立てると90度にならず、3㍉の隙間ができるスチールの切断について詳しくはわからない レーザーでの切断について スチール 200×115 t16 200×65 t16 レーザーで切断した場合 切断面を90度を出すのは 難しいのでしょうか？ 板を立てて置くと 90度出て来てないため 3㍉の隙間が出来ます。 板のことは良く判りません 宜しくお願いします 画像を拡大する 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 （1） 専門家の回答 質問者が選んだベストアンサー ベストアンサー kon555 ベストアンサー率51% (1849/3570) 2021/12/10 12:50 回答No.1 根本的な話として、レーザーは局所的な溶断加工ですので、断面の形状精度は悪いです。板厚もかなり厚いですし、そうでなくても切断面90度は無理難題の類ですね。 レーザー加工にも色々あるので『絶対不可能だ』とまでは言いませんが、専用の機材になるレベルです。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 1 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり機械加工その他（機械加工） 関連するQ&A 玉鋼はレーザーで切断できますか ２ミリ厚さの玉鋼の板をレーザー切断機で加工できますか。よろしくお願いいたします。 レーザー切断面について 一般にレーザ切断で板金を切断すると 板上面と下面では切断幅が違っているため、 切断面はテーパーになるという事ですが、 ある資料では以下のように書いてあります。 「金属ではレーザ光の吸収による溶解と、 溶解壁面での反射を繰り返し減衰しながら 板厚方向伝わるため、上溝幅は広く下溝幅 は狭くなる。」 そこである外注で実際板金をレーザカットしてもらい、以下のようなサンプルを提供して頂いたのですが （加工機の出力は4kw） ? SPCC…板厚1.6t、3.2t、4.5t、（アシストガス：EacyCut） ? SS400-D…板厚9t、10t （アシストガス：9tは酸素のみ、10tは酸素+水） ?SS400… 板厚16t、19t （アシストガス：酸素+水） ※EasyCutはAIRから窒素を分離してアシストガスに使用する方式 ??は教科書通りのテーパーだったのですが ?のサンプルは通説と逆の角度のテーパーになっていました。 （上面と下面の差は約16tでは0.1、19tでは0.3） 板厚が20mm近くになるとテーパーの向きは逆転するものなのでしょうか？ （もちろん上面と下面が逆でない事は何度も確認しています。） テーパーの向きが逆転する板厚の境界はあるのでしょうか。 アクリル板加工用のレーザーユニット 常温のアクリル板厚み0.4t～1.2tの切断を考えています。超音波カッターでは切断面にバリがでてしまい望む切断面が得られず、レーザーを検討しています。そこでコンパクトで切断にも使えるレーザーユニットを探しています。冶具レベルなのでなるべく安価な物がいいのですが、どこかそういう製品を出しているメーカーなどありましたら教えて下さい。宜しくお願いします。 製造業のDX化は可能？ ～図面管理とデータ活用の最適解～ OKWAVE コラム レーザー 切断についてむ ＴＡＢフィルム（ポリイミド２５ﾐｸﾛﾝ厚）のものを指定外形に沿って精度良く切断するにあたり、どのようなレーザーが良いのか、又その切断面はどのようになるのか、現在金型で切断しているが同等で行けるか。 切断時に発生する煙などがＴＡＢテープ面を汚染することは無いか心配です。 以上 可能であれば、その装置メーカーを御紹介頂ければ幸いです。 プラズマ切断機とレーザー切断機 プラズマ切断機又はレーザー切断機の購入を検討しております。 今までは、外注の切り板屋に発注しているのですが。 納期の問題、他にもケガキを入れたり、穴加工を依頼したいのですが、それらの加工を行った場合のコストアップの問題等があり。 社内で、機械を購入して加工することを考えております。 当社では、レーザー機並みの、切断精度で、導入コストの安いプラズマ自動切断機の方を考えています。 メーカーはコマツ_TFPです。 レーザー機に比べプラズマの場合、チップ等の交換が頻繁に必要なようで、それ以外にも色々問題があるのではないかと心配しております。 時代の流れからすれば、レーザー機を導入する方が賢明かと・・・。 切断精度等はプラズマ機でも十分なようなので、あとは両方の機械を使用している人の話を聞けたらと考えています。 当社の切断材 SS １．６ｔ～１６ｔ(ボンデ、ドブメッキ板、シマ板あり) SUS １．５ｔ～１２ｔ（２Ｂ、ＮＯ１材） 導入した場合、ＦＢの切りだしも自動切断機での切り出しを考えております。 中心板厚は６～９ｍｍになると思います。 導入サイズとしては５ｘ１０を考えております。切断量としては 定尺材・残材等を頻繁に交換して切っていくようになると思います、(チップ又はレンズの交換が頻繁に必要？？？) 穴加工やケガキが多くなると思うのですが、その場合のチップ等の痛み。 ヨロシクお願いします。 コマツ_TFP http://www.komatsusanki.co.jp/bankin/TFP.html レーザーによるチタン板の切断について レーザー加工におけるチタン板切断に関して質問があり投稿いたします。 通常、レーザー切断に使うアシストガスはチタンを切断する場合はアルゴンガスを、ステンレスなどは窒素を使います。 チタンを窒素で切断すると窒化すると聞きますが、これは切断された製品そのものにどのような影響があるのでしょうか？実際に窒素で切断した表面を見ても大した問題がないように見えるのです。 窒化してはいけない理由がいまひとつ理解できず、質問させていただきました。 レーザー切断の条件 レーザービーム切断の可否を検討する上で、素材等の基本的な条件を教えてください。例えば、アルミニウムの切断は難しい、と聞いたのですが、それは素材面からみて、「どこがレーザーに向いていないのか」、また「レーザー側で各素材に対応するにはどの部分を検討すればよいのか」 御教授ねがいます。 ステンレスのレーザー切断について いつも勉強させていただいております。 ステンレスのレーザー切断についてご教授ください。 現在４ｋｗのレーザーを使用しています。 今まではSUS304をメインに切断をしてきたのですが、この前規格の分からないステンレスフラットバーの１２ｔをクリーンカットで切る仕事がありました。同じステンレスなので簡単だろうと挑戦したのですが、結果はバリだらけで満足のいくものではありませんでした。 そこで思ったのは、ステンレスにはいろんな種類があるので規格の違いで切断のしやすさも変わるのではないか？ということです。 ステンレス規格の違いがレーザー切断にどう影響してくるのか？切りにくさや注意点、綺麗に切断するためのコツなどを教えてください。 それとも、３０４以外はレーザー切断に向かないのでしょうか？ 銅のレーザー切断 銅は反射率が高いため、レーザー切断は難しいということなのですが 何か表面処理等をして加工することはできるのでしょうか？ ちなみに私のところのレーザーは１．１kwの炭酸ガスレーザーで 切断したい銅はt０.５mm程度のものです。 何か良いアドバイスありましたらお聞かせください。 レーザー切断機のシンプルなものを探しています。 加工対象物はセラミック板（陶板）６ｍｍ程度のもので切断、穴明け（最小２５ｍｍ径）。 機械の期待するイメージは、定置式スポット溶接機のような構造で加工対象物を移動して加工出来るレーザーマシンがあれば有難いのですが。 切断面は覆いますのでシビアでなくてもＯＫです。 現在は大型のレザータレパンでの加工依頼しています。後工程があるため内作したいのですが、とても大型のマシンを入れることは費用対効果で出来ません。 どなたか中古のレーザーマシンを改造したり、新規にコンパクトなレーザーマシンを製作して頂けるメーカーをご存知ありませんか。 SUS304 レーザー切断した穴をリーマ仕上げ 皆様お教え下さい 当方、板金加工を主にやっている物ですが、 SUS304 t3．0mmの板をレー切断にて外形を切断し、その中にφ8h7 φ11．98±0.01の穴加工をしなければなりません 板金を主にやっているので、少量の物では穴も ?レーザー切断にて仕上げ穴径より0．2mmくらい小さい穴を明ける ?入口出口の面取りをする ?その後リーマ加工をする と言う手順でやっておりました しかしながら、今回数量が多く（1，000穴～2，000穴）不安な点があります。 不安な点は ?レーザー切断での下穴で、リーマ仕上げ径が安定するのか？ ?ハイスのリ－マーで加工しようと思っているのですが、どれくらいもつのか？（硬化している面に穴を開ける場合） ?超硬の方がいいのか？ ?そもそも当方がやっている上記の手順は、リーマ加工として問題ないのか？ です。 皆様からの助言頂けます様お願いいたします レーザー切断加工 切り終わり部分のドロス レーザー加工機で、 ＳＰＣＣ ｔ１～ｔ２を窒素ガスで切断したところ、 切断面はきれいなのですが、 切り終わりの部分の裏側にだけ０．５ｍｍくらいの 玉のようなドロスが残ってしまいます。 （酸素で切断すると出ません） これを防止するような、切り始め・切り終わりの 制御方法をご存知でしたら教えてください。 ＊現在はピアス穴から切断線に直角にアプローチし、 Ｒ２程度のカーブを描いて切り始め、 一周したあと切り始めの線とわずかに交差したところで 切り終えるようなプログラムになっています。 よろしくお願いします。 スマホは修理できる？画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム アクリル（押し出し製法）レーザー加工について質問… アクリル（押し出し製法）レーザー加工について質問です。 キャスト板と押し出し板では、製法が異なることで 分子量の違いがあると聞きますが、どれぐらい違うのでしょうか？ それが原因かは解りませんが、レーザー加工する時、押し出し板と キャスト板では切断面に違いがあります。 （押し出し板は裏面にカスが付着する。） 押し出し板をキャスト板のように切断する方法があれば教えてください。 後、押し出し板を切断した時に上記のようになる理由も 解れば教えてください。 宜しくお願いします。 レーザー加工の切断方法 SUSの保護シート（青又は白）をつけた素材をレーザーでカットすると、素材にこげめが付いたり、切断面の仕上がりが悪いのですが良い方法はないでしょうか？今は保護シート面を下向きにしてカットしています。 板ガラスの切断面の処理について 幅１５センチ、厚さ５ミリの板ガラスをガラス切りでカットしましたがうまく行かずペンチで少しずつ削りました。カット面と言うか切断した線が直線ではなく５ミリくらいの凸凹があります。この面をほぼ直線にするにはどうすればいいでしょうか。今、トイシでこすってみましたがうまく行きません。何か方法があれば教えてください。 レーザー切断加工の切断面について。 こういった分野のことでは初めての質問です。 ＳＳ材（薄板を除く）をレーザー切断加工（総形にくりぬくような加工）を行うと、切断面の一部にどうしてもタレル部分が出てしまいます。 そこで、疑問に感じているのは、同一形状のものを同一プログラムで溶断してもこのタレタ部分の発生箇所がまちまちであるということです。 現在溶断加工は1次加工としていますので、その後の機械加工にて修正しますが、この手間を省ければとてもコストダウンにつながると考えています。 そこで、部品設計段階で加工図面にわざと捨て部分を追加しておき、その捨て部分の切断面範囲内に高確率でタレがでるような設計をしたいのですが、 このような、疑問を解消できるノウハウなどお持ちの方がいらっしゃたら 、可能な範囲でアドバイスを求めます。 尚、現在当方のほうでも、溶断加工作業者に話をしています。 板の切断 お世話になります。 厚さ7～8mmの板をまっすぐ切断したいのですが、どのような方法があるでしょうか？というのも、すでに板はホームセンターで購入したのですが、サイズが合っていないことがわかったのですが、のこぎりで切ったとしても、切断面はたぶんあまりきれいにできないだろうし・・・。 別のホームセンターでは、切断のサービスもやってて、かなりきれいに切断してくれたのですが、すでに（別の店で）購入した板は切断サービスしてくれないとのことで・・・。 おかね払ってもいいので、こういったサービスをやってくれるお店とか、きれいに切る方法とかあったら教えてください。 テロプレートという材料のレーザー加工 ８ミリのテロプレートという材料をレーザーで切断する見積もりを依頼されました。 過去にそのような材料を加工した実績はなく、切れるのかどうかもわかりません。 ６ミリの鉄板にニッケルクロムを２ミリ溶着させた材料だということまではわかるのですが、こんな材料はレーザーで切れるのでしょうか？ もし可能ならば速度や切断ｶﾞｽ種類など参考になる情報を教えていただければ幸いです。 ステンレスの切断面を平行に切削したい ステンレスの切断面を平行に切削したい 5ミリ厚、長さ約50センチのステンレス板を10センチのディスクグラインダで 切断したのですが、当然ながら切断面に凹凸ができ、どうしても真っ直ぐ 切断できません。綺麗に切断する機械は大型な物がほとんどで、 購入したとしても置き場所に困ってしまいます。鉄工所まで30分かかりますし、 結構料金がかかるので、それはちょっと… 今までは、グラインダで2時間ほどかけて平行に近い状態にしてきたのですが、 時間がかかりすぎる為、効率良く平らに削れるオービタルサンダーのような 機器を探しています。ご存知ありませんか？ ﾚｰｻﾞｰ切断加工からプレス加工に変えての垂れと… ﾚｰｻﾞｰ切断加工からプレス加工に変えての垂れとカエリに関する差 現在SS400ｸﾛｶﾜ材 3.2t厚にレーザー切断機で孔明加工をしています｡ 巾25mm長300mm程度のスリットを15mm間隔で8列を数セット加工しています。 切断長も長いので2000tまたは500tプレス機で金型作製のうえ、プレスで 打ち抜きたいと考えています。 問題になるのは垂れとかえりの発生が気になります。 板厚に対して出来るだけゼロに近いクリアランスをとる予定ですが、 それ以外のところでかえりを押さえるのに、どのようなところに配慮 することが良いのか、ポイントを教えて下さい。 また垂れとかえり以外のところで、プレス打ち抜きに替えことでの 注意点があったら教えて下さい。 宜しくお願いします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば？ Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市（長野県）在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 機械加工 マシニングセンターワイヤーカット旋盤切削研削・研磨その他（機械加工） カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル？プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す！格安SIMと端末選びのポイントは？ 友達って必要？友情って何だろう 大震災時の現実とは？私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ！負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる！ OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
