キー溝加工について

質問

自分は主にスプロケットやギアの内径にキー溝を掘る部署におります。最近、キーシーターで加工するにあたり悩みがあります。
商品を歯を下に、ボスを上にという方向で上からブローチが入っていくんですが、そうすると、入口と出口の寸法の幅が違うという事態になってます。思い当たる事をしようと、油を変えてみたり、刃物を研磨に出したりとしている最中ですが、正直、何が原因なのか思いあたるとこまでいけていません。誰かこの現象の心当たりがある方は教えて頂きたく思います。宜しくお願いします。

回答No.3

HikaruSai-2018

キーシーターのタイプ
加工品の寸法、穴径、厚み
クーラントの、種類、掛け方
刃の材質、切削条件
等々公開下さい

回答No.2

BUN910

解答１さんの熱による膨張もあると思います。
あとは、
1)切削抵抗に歯が負けている
2)切削のスプリングバック
の可能性もあるかと思います。
1)は母体が硬く、まっすぐ切れていかない
2)は切削抵抗に母体が負けて切る際に母体が凹み抵抗がなくなると浮いてくるのでしょう。
対応としては
・切削油を変更する（もうすでにやったようですが)
・切削速度を遅くする
・寸法公差に入るような切削をする
　(切り込み寸法を大きくする)
などでしょうかね。

お礼

ありがとうございます。とても勉強になります。今は油の劣化も原因ではないかと思って分析してもらってます。
切削速度を遅くして試してみることにします。

回答No.1

kon555

>>幅が違う
　可能性としてパッと思いつくのは、「刃が痩せている」「加工熱でワークが膨張している」くらいですかね。
　もし加工したキー溝の面が荒れているようなら、ワークの固定不良も疑わしくなります。

お礼

なるほど。とても勉強になります。加工熱でワークが膨張している可能性もありますね。ありがとうございます。検証してみることにします。