締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:顔料について) 顔料と強度についての質問 2017/12/05 14:49 このQ&Aのポイント 樹脂の調色に顔料を使用する際、顔料の量によって強度が変わることはあるのか?成型した部品の条件を変えずに顔料の量を増やした場合、強度は低下するのか?強度試験を行った結果、顔料の量を増やすと部品の強度が弱くなることが確認されたが、その原因は何か? 顔料について 顔料と強度について質問させて頂きます。 樹脂の調色について、入れる顔料の量によって強度が変わる事はあるのでしょうか? 成型した部品の条件は変えてなく、顔料の量だけ増やした状態。 強度試験行い、弱くなっている状態です。 ご教授頂きたくお願いします 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2017/12/05 15:37 回答No.1 顔料はマスターバッチで投入していませんか? もしそうだとするとマスターバッチベースレジンと本来の樹脂が異なっていませんか? もし異なっていると当然樹脂の相容性の問題で強度は低下すると思われます。 もしマスターバッチ使用ならマスターバッチ供給メーカーに相談されることをお勧めします。 質問者 お礼 2017/12/05 15:41 早急なご回答有難うございます。 確認します。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材プラスチック 関連するQ&A 樹脂顔料の飛散防止について 当方、プラスチックの射出成形工場に勤めておりますが、樹脂の着色に粉体の顔料を使用する場合があります。 その際、顔料が周囲に飛散し、製品・成形機などに付着してしまい困っています。 現在は、作業者が手でホッパーへ投入しているのですが、何か良い供給方法はあるのでしょうか? ローダーで吸い上げると、顔料が分離されローダーのフィルターに詰まってしまうという話を聞いたことがあるのですが…。 アドバイス宜しくお願いします。 樹脂成形品の重量と反り量の関係について お世話になります。 早速、樹脂成形品について質問なのですが、 一般的に樹脂成形品の重量と反り量は反比例すると 言われていると思うのですが、 その理由をご教授頂きたく存じます。 また、その理由が記載されている文献も ご教授頂ければ幸いです。 どうぞよろしくお願い致します。 説明足らずで申し訳ございません。 補足致します。 成形条件を同条件に設定した場合を想定します。 射出成形を繰り返すと、成形条件のバラツキによって それぞれ出来あがった成形品は、樹脂の比容積が異なっています。 樹脂の比容積によって成形品の重量は決まると思いますが、 上記のように成形条件をどう条件に設定している場合、 成形品の重量と反り量が反比例すると言われていると 思うのですが、 この理由をご教授頂きたく存じます。 どうぞよろしくお願い致します。 PPS樹脂用マスターバッチ(顔料) 現在、PPS用のマスターバッチ、もしくは顔料の青色を探しています。 PPSで青色を出すのが困難だと聞いているので、材料調査が難航しています。 電子部品の絶縁体にPPS樹脂を検討しているのですが、色が青色という 条件が出されています。樹脂は決定していますが、染色材料が見つから なくて困っています。 何か思い当たる染色材料ありましたら、ご教示頂けないでしょうか。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム ガスベントの設定 お世話になっております。 自動車部品製造業で金型メンテしております。 インサート樹脂成形(芯金に樹脂のコーティング)で製品のふくらみが発生しております。 (もちを焼いたときに膨らみ始めるときのような状態でふくらんでおります。樹脂材は66ナイロンです。) いろいろ調査をしておりますがガスのせいではないかと考えております。 そこでご質問ですがガスベントの設定寸法はどのように設定されておりますか。 製品の樹脂量に対して何箇所とか、幅はいくつとか、深さはいくつとかがわかればありがたいです。 そのようなサイトがあればご教示お願いいたします。 小生、樹脂成形は不得意で・・・ エポキシ樹脂 エポキシ樹脂(ビスフェノールA型)についてご質問させて下さい。 炭素繊維成形などで、熱硬化樹脂のエポキシ樹脂を使い成形していますが、ある成形物に追加成形を行なう際に、 一度硬化したエポキシ樹脂に対して、追加する部分のエポキシ樹脂との接合面の平面接着強度やせん断接着強度が、 低下する?と言う事でエポキシ系接着フイルムを使い接着すると聞きますが、直接硬化後のエポキシ樹脂上に成形出来ないのでしょうか? 同じエポキシ系なのになぜでしょうか? 金属等の異種材料接着等では、水素結合などと言われますが・・・・・・ 宜しく、お願い致します。 成形品ウエルド 樹脂成形で困っています PPO樹脂成形しています、成形品重量35g 機械80?で成形 PPO樹脂につき製品内部は温調(65℃)しています 量産初期に成形条件を決め、1年間程量産全く問題ありませんでした、ところが急にウエルドが大きく目立つようになりウエルド部から漏れ(相手部品組付け)がでるようになりました、金型洗浄、メンテおこないましたが従来と同じ条件ではウエルドが大きく製品として使用できない状態でした、やむなく成形条件を変え生産開始しました、成形条件変更2ヶ月間は問題なく成形できていたのですが又同じ条件ではウエルドが大きい漏れがでるようになりました 同じ成形機で月生産数は約2000個です 成形機は10年程使用しています スクリューは交換したかは不明です なぜ同じ条件で成形しているのにウエルドが大きくでるのかアドバイスください、原因としてなにが考えられるのか 熱硬化樹脂のモールド成型不良について 熱硬化樹脂(BMC)のモールド成型部品があるのですが、部品の一部の「ス」が入るという問題が発生しました。 メーカーは外観検査で選別納入するので問題はないと言っていますが、外観でわかるような「ス」が発生している場合、内部の見えていない部分にも同様の「ス」が発生している可能性はないでしょうか? 部品はモータハウジングであり、コイルやプロテクタなど、他の部品も一緒にモールド成型されている為、いろいろな部分に「ス」やすきまが生じていないか疑っています。 ●問い合わせ事項 ?上記の様な外観上の「ス」が見つかった 場合、内部の他の部分にも「ス」がある 可能性はないか? ?完成品で外観以外に問題の発見方法はな いか? ?熱硬化樹脂のモールド成型でこのよう な「ス」が出来る原因として考えられる のは何か? 成型圧力・温度・時間etc.? もう一点質問です。 熱硬化樹脂の成型時の圧力ですが、一般的にどのくらいという目安はあるのでしょうか? それとも樹脂材質・成型温度・型形状・成型スピードにより大きく変化するものでしょうか? サーマルプロテクタなどの電子部品が一緒にモールドされていますが、成型圧を上げるとこれらの電子部品が圧力で壊れる様なことは無いでしょうか? 過去に発生した完成後の部品不良対策の為に成型圧を落とすといった条件を変えた事が、今回のスの発生に結びついている気がしてなりません。 (条件は変えていないとの事ですが) 熱硬化性樹脂の成形 お世話になります。 成形メーカーに勤めている者ですが、熱可塑性樹脂の 部品だけを対応してます。 この度、客先よりエポキシ樹脂の部品の見積り依頼が きたのですが、対応するには専用の成形機が必要と 考えれば良いでしょうか。 もし具体的に熱可塑性樹脂の成形機と決定的に異なる 機構などをご教授頂けましたら、ありがたいです。 宜しくお願い致します。 マット顔料とフォト顔料の違いについて ラベルプリンタCW-C6020PMの導入検討をしております。 商品ページにて該当機種やその他類似機種のインク種類について「マット顔料インク」「フォト顔料インク」と記載がありますが、どういった物か、どういった違いがあるのかわかりません。 どなたかご存知の方いらっしゃいましたらご教授願います。 ※OKWAVEより補足:「EPSON社製品」についての質問です。 顔料を色水状態(液状)にする方法はありますか? 顔料についての質問です。 顔料をバケツにたっぷり入れられるような「色水」のような状態にすることは可能でしょうか? また、その状態のものが皮膚についた場合、何か害はあるのでしょうか? 無害な顔料や溶剤について少し調べてみたのですが、色水状態にする方法が見つからなくて困っています。 やはり完全な液状にするのは難しいのでしょうか。 また、もし顔料を色水状態にするのが難しい場合、代替として使えるインク等ご存じな方いらっしゃいましたら教えて頂けると嬉しいです。 条件としては ・ある程度の洗浄で落ちる(人の手や服に付着する予定なので) ・色がついている「液」(色水)である ・人体に無害である 以上の3点です。細かくて申し訳ありませんが助言頂ければ幸いです。よろしくお願いします。 屋外使用の樹脂 皆さん、はじめまして。 ご存知の方、ご教授頂ければ幸いです。 住宅やビルなどで直射日光、風雨にさらされる場所で 且つ、強度が欲しい部品の樹脂化を検討しています。 <現在は、板金+焼付け塗装を使用しています> 射出成形での生産を考えています。 成形のみで耐候性が満足できる樹脂は存在するでしょうか? 希望耐用年数は、10~20年程度です。 また、樹脂の上に塗装すれば可能であるのなら塗料についても 教えて頂ければと思います。 以前、自動車のルーフレールにPAのG30%+ウレタン?塗装を 採用しているものを見ました。 自動車部品などでは、外装部分にかなり樹脂+塗装を 採用しているようにも思っています・・・ お忙しい中恐縮ですが、お助け頂けますでしょうか? よろしくお願いします。 ホッパー下のスクリューの掃除 射出成形において顔料を使っていると、その後の樹脂替えや色替え時、シリンダー内のパージをきれいに行っても、スクリューのホッパー下から見える部分(つまりスクリューの最後部)に顔料等がこびりついてなかなか取れない事がよくあると思います。 このような場合、皆さんはどのようにしてスクリューにこびりついた顔料や汚れを落とされているのでしょうか? ぜひ参考にお聞かせ願いませんでしょうか。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム ホットスタンプ密着強度試験方法 成型部品の凸文字部分にホットスタンプをしようとしていますが、この時の密着強度を確認する試験を教えてください。 樹脂成形のゲート切りかえ 初歩的な質問ですが樹脂成形について質問します。 樹脂でA部品とB部品の2つの少々異なる成形品(外形寸法は同じで、ボス径が違うだけ)を製作する場合、"ゲート切りかえ" で 2個取り する とは具体的にどういった事でしょうか? ゲートはサイドを使用するとの事です。 ボス部周辺のみ入れ子構造(コア側に入れ子構造したい)にした方が良いような気がしますが・・・ ゲート切りかえとは何かがよく理解してません。 同一型(ブロック)にA部品用とB部品用にそれぞれ型を彫り、A部品とB部品を別々?に成形してそれぞれ1個ずつ同時に取り出す、という事なんでしょうか? 理想はA部品とB部品は同一数ではなく、在庫残りが発生すると困るので数を調整できるのがベストです。 コスト有利で良い成形方法があればアドバイスください。 それから、2個取り と とも取り の違いも教えてください。 POMの適正温度 POMにて車の部品を成形しているのですが、毎回毎回さまざまな条件 にて成形しているのにいつもシルバーが発生してしまいます。 乾燥も十分にしているのですが、一点気になるのがスプルーブシュを 糸引き防止のスリットが入った物を使用しており、そのために樹脂が つまる事がある為、ノズル先端温度を高く設定しております。 そのため、樹脂が過熱分解してガスが発生するのかなと思っています。 私があまり知識がないものですから、POMについて成形するための 樹脂の適正温度、また乾燥の適正温度及び時間を教えて頂きたいです。 また、その他でこんな原因があるんじゃないかって物がありましたら 教えて頂きたいです。 よろしくお願いします!!!! 切削加工から射出成形へ変更した場合の強度 POMの部品をコストダウンで旋盤切削から射出成形へ変更しました。 (円筒の中間に一周リブが付いている形状) 破壊試験を行うと射出成形の方の強度が勝っていました。 ここで切削より射出成形品が強いという裏付けになる様な資料をご存じありませんか。 よろしくお願いいたします。 返信ありがとうございます。 スキン層によりというのはわかっていたのですがそれを裏付ける物が欲しいのですがありませんよね。 破壊試験を行って強度が上がっているのは事実なのでそれで話を進めるか・・・ですね。 吸水率と線膨張係数 樹脂成形部品において環境温湿度が上昇した場合、部品の寸法変化量は線膨張係数(温度)によるものと吸水率(湿度)によるものを足したものになるのでしょうか?それとも変化量が大きい要因で決まるのでしょうか? よろしくお願いします 樹脂に炭素繊維を混ぜ込み、強度を増すことは? PPやPE、ABS等の樹脂に炭素繊維を混ぜ込み、強度を増すことは出来るのでしょうか? 例えば、自転車のフレームの様にカーボンフレームは主流ですが価格が高価な為その代用の様な考えでPPやPE、ABS等の樹脂などの使用の検討をしています。 また成形方法は、インジェクションブロー(ガスブロー)や インジェクション成形を検討しています。 PPでインジェクションブローを用いて成形をすると製品の重量が重くなってしまうことが懸念事項であり、カーボンフレームほど軽くしたいと思いはありますが、樹脂に炭素繊維を混ぜ込み、強度を増すこととそこそこの重量を設定したいので何か方法をご教授下さい。 バリレスと言う用語について 樹脂射出成形のバリに関連する用語についてご存じの方いらしたら教えて下さい。歯車、コネクタ、レンズ等の精密な樹脂部品はバリ発生がNGでバリが出てしまうとバリ取りの様な修正が出来ずすべて廃却になってしまう様な部品もあると思います。そう言った部品の成形技術や金型仕様としてバリレスと言う用語を聞いたのですが、一般的な射出成形に対し、どの様な違いがあるのでしょうか?一般的な射出成形で行っているバリ対策を総称した用語なのか、業界によって一般的な成形条件出し、金型の作り込みとは異なる取組を指したもので一概に一言では説明できないものなのか。教えて頂けると助かります。 宜しくお願い致します。 成形樹脂の着色 「ノバレックス7025A・OAT223 黒」で板状のものを成形しています この樹脂は赤外を透過する樹脂で、可視光は通しません(見た目は黒く光を透過しない板ですが、これを通して太陽光や裸電球をを見ると、光が透過して見えます) この板状の成形品を通して裸電球の透過率を測定すると想定外のバラツキが見られました 何かが赤外光を遮っていると考えました 成形機はこの樹脂専用ではないので、様々な樹脂を金型交換して成形します 従って、この樹脂成形をする前の異樹脂が残っており、透過率を下げていると考え、FTIRで正常品と異常品を比較しましたが、異樹脂は確認できませんでした 但し、異常品=透過率が低い品の方がカーボンブラックの量が多いという結果でした そこで、成形樹脂の着色について質問です 小生、電子部品の会社で成形のことは鯛焼きの仕組みと同じ程度しか知識がありません 「ノバレックス7025A・OAT223 黒」と指定しているということは、「黒」以外に指定すると、メーカで着色剤を配合したペレットを袋詰めして販売してくれるのでしょうか? 「OAT223」も何を表しているのか?気になるところです ※OKWAVEより補足:「技術の森( 金型)」についての質問です。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他(材料・素材) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
早急なご回答有難うございます。 確認します。