成形品ウエルド

質問

樹脂成形で困っています
ＰＰＯ樹脂成形しています、成形品重量３５ｇ　機械８０?で成形　ＰＰＯ樹脂につき製品内部は温調（６５℃）しています
量産初期に成形条件を決め、１年間程量産全く問題ありませんでした、ところが急にウエルドが大きく目立つようになりウエルド部から漏れ（相手部品組付け）がでるようになりました、金型洗浄、メンテおこないましたが従来と同じ条件ではウエルドが大きく製品として使用できない状態でした、やむなく成形条件を変え生産開始しました、成形条件変更２ヶ月間は問題なく成形できていたのですが又同じ条件ではウエルドが大きい漏れがでるようになりました
同じ成形機で月生産数は約２０００個です
成形機は１０年程使用しています　スクリューは交換したかは不明です
なぜ同じ条件で成形しているのにウエルドが大きくでるのかアドバイスください、原因としてなにが考えられるのか

回答No.1

noname#230359

こんにちは、私が経験した内容を少しだけ書いておきます。
成形条件は固定・金型は問題無しという前提で、
?ノズルやシリンダ周りのバンドヒーターが断線していた。
?設備の老朽化で背圧が効かなくなっていた。
?材料乾燥が不適切であった。
?成形材料のＳＦ値が小さく充填性が悪化している。
?成形材料のＭＦＲ値が小さく充填性が悪化している。
?成形材料の結晶化速度（≒固化速度）が速くなり充填性が悪化している。

?～?はヒューマンエラーの部類であり、可能性は低いように思われますが、
?～?の材料が何らか変わったのでは？という視点で確認・検証をしてみては
いかがでしょうか？

お礼

回答ありがとうございます
ご連絡のようにヒューマンエラーと何らか別要因がミックスされて発生しているか調査してみます、再現が難しいかもしれませんが色々トライしてみます