締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:CINCOMの芯出し) CINCOMの芯出し 2010/01/20 21:20 このQ&Aのポイント CINCOMのA20を使っている旋盤初心者です。バイトの芯高調整について教えてください。ブレーカー形状が複雑なチップなどでは、バイトの芯を探るのが困難です。旋盤初心者の私に、バイトの芯高調整についてアドバイスをいただけませんか? CINCOMの芯出し CincomのA20を使っている旋盤初心者です。 皆様、バイトの芯高調整はどのように行なわれていますか? ブレーカー形状が複雑なチップ等ではバイトの芯を探るのが非常に困難で困っております。 皆様からのご教授お願い致します。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2010/01/22 22:27 回答No.1 Cincomですと、バイトの芯高合わせるのに、QSウェッジが使用できるのでは? シチズンに問い合わせてみて下さい。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり機械加工旋盤 関連するQ&A リーマ等の芯高について 量産加工刃具で炭素鋼で作ったボディーに超硬チップをろう付けした段付ザグリカッター(リーマみたいなイメージ)を使ってます。(特注です) 仕様は MT4 先端径φ37 段数 3段(φ37の部位が100ミリほど) 刃長 約200ミリぐらい 全長 約300ミリ(シャンク含) 枚数 4枚 右刃右ねじれリード角 7度 オイルホール仕様 被削材 アルミ鋳造品下穴はシェル中子で取りしろφ2ほど の仕様があったとします。 先端部(φ37)の刃部の断面部分の図面は芯高ゼロになる様な断面形状で設計しているのですが、例えば先端部にチップブレーカーを追加工でつけた場合(芯が下がる感じで砥石を入れた場合)の切削性の影響っていうのは実際あるのでしょうか? 巷には芯下がり仕様の工具(リーマ)も出ている様に思えるのですが、先輩の意見を聞くと、旋削刃具ではないので芯が下がる様な感じにしても中心からの引き出し線を下がった部位に引けば、芯高ゼロの考えと変わらないのでは?とも言われています。 本当の事が知りたいので、どなたかアドバイスないし参考資料があれば紹介していただくと嬉しいです。 もし、ブレーカーをつける場合は下げた部分が芯高ゼロになる様に基本は設計するか、あるいはブレーカーをスクイ面に対し角度をつけて形成しブレーカー先端は芯高ゼロになる様な設計をするのが普通なのでは?、またブレーカーは切削に対し抵抗が大きくなるので、切粉のトラブルが無ければ切削性を上げるにはブレーカはつけない方がいいと勝手に思っています。 量産加工の食いつきで不快な音が出てしまう事象が発生しており、ブレーカ付の有無で差があるのかと悩んでいます。当然治具や設備の観点からも確認は必要ですが、素材部分との食いつき形状あるいは刃具の形状についても疑っている部分がございますので助言していただければと考えております。宜しくお願いします。 お世話になります。追記します。 先日刃具メーカーの設計担当者と打ち合わせしまして ・中心線からずれたブレーカー形成は結果的にスクイを追加する方向になるので切れ味が上がる方向になる ・刃先を見ると食い付き45度面以外に底面も一部シェル形状部にあたっている ということから食い付きで不快音が発生する のでは?と言う判定になっており私の意見を聞いたうえで現在仕様変更の設計をする様お願いをしています。 今回の”芯下がり”の件ですが、一般刃具設計においては中心線を描いた上で(普通の事ですが)刃具を描くので中心からずれた事が加工にどれだけ影響が出るのかは判らないと言う事の様です(要するに加工性などの狙いが無い?) 従って一般的な考えにすると言った観点を外さずにテストを重ねる必要があると今は考えております。 この様な話に現在はなっておりますので、どなたかご存知でいらっしゃったら引き続きアドバイスお願いします。 芯押のスベリについて教えて下さい 現在、旋盤で細物を加工していますが、荒加工が終了した時点で、芯押しをはずすと加工物先端の同芯度が径で最大0.1程ふれてしまいます。よく見るとセンタ-ドリルの加工形状がロ-リングセンタ-を押して荒加工をすることによって変形してしまっています。実際これはしょうがないことなのでしょうか。それとも変形をおさえることができるのか判断にこまっています。詳しい方どうかご教授をお願いします。加工ワ-クはHPM38で問題の個所はφ32.0から先端でφ5.6からφ15.0の長さが100.0mm位まで切削しているところで、段々の形状になります。センタ-ドリルはφ1.0のものを1.5mm入れています。芯押は油圧を使っていて圧力は12kg/c?です。芯押しの圧力の強さも影響するのでしょうか。その辺も詳しい方ご教授をお願いします。 芯出しについて 小型モーター(90W 100V)とポンプ(トロコイドポンプ)をカップリング(サーボ対応ボールカップリング)で連結したいのですが芯出しの方法がわかりません。モーターとポンプは縦軸でつなぎます。モーターが下です。どちらも丸軸です。どちらも機器内のフレームにボルト締めで取り付けてあって、ボルトを緩めると多少調整ができます。ポンプの仕様書には芯出しはTIR0.05以内と書いてあります。ピックテスター(ダイヤルゲージ?)とマグネットスタンドはありますが、周りに芯出し経験者がおらず、ネットで調べてもいまひとつ理解できません。どなたか初心者向けにわかりやすく手順を御教授願えませんでしょうか。どうかよろしくおねがいいたします。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム タレットの芯高さ調整について 初心者的な質問でお恥ずかしいのですが、何卒よろしくお願いいたします。 本日NC旋盤を衝突させてしまい、タレットの精度が狂ってしまいました。 Z軸に対する精度調整は問題なく終わったのですが、 X軸に対して垂直に対する精度(Y軸?)芯高さの調整にてこずっています。 タレットについている6つのネジをすべてゆるめて 3、6、9、12番で調整しようと思っているのですが なかなか難しいです。 2つまで(6番.12番)0.05以内の精度が出たのですが、 あと2つが非常に難しいです。 ちなみに12番がドリル用、3番で荒外端、6番で仕上げ内径にて使っています。 やっぱり4つすべてでメーカー規定値の0.05mmを出すのは難しいでしょうか。テーパーピンがないのでソフトハンマーで叩いて調整しています。 何かコツみたいなものがあればぜひ教えて下さい。 もし難しい場合1つだけ完璧に精度を出して使うか、ばらけたとしても平均的に調整して使用するか悩んでいるところです。みなさまならこのような状況の時どうされますか? わかりにくい説明になってしまって申し訳ありません。 何卒よろしくお願いいたします。 偏芯穴加工について いつもお世話になります。 下記の加工内容について、加工方法を御教示いただきたく 投稿いたしました。 うまく説明が出来るか分かりませんがアドバイスをお願い致します。 <製品形状> 部品名称:ブッシング 形状:外径/φ18.2 ツバ外形/φ22.5 全長/38.0 ツバ厚さ/3.0 内径/φ14.0 (φ18.2軸中心に対して0.6の偏芯軸) 両側穴面取り/ツバ側はC1.5 逆側はC0.5 マーキング/偏芯穴のピーク点の位置でツバ外形に 1箇所凹みを付ける ボールエンドかスクエアの外刃で加工 <材料> 材料径:φ24.0 材質:SUS630(H1025) <問題点> ?偏芯穴の加工実績が無い為、加工方法の選択肢がありません。 ?穴径が弊社の機械スペックに対しては大きい ?マーキングと偏芯穴に位相がある <追記> ・C社製 A-32(自動旋盤)で加工できるでしょうか? ・極力工程数を減らして加工したいです。 <お詫び> 質問の内容が非常に分かりにくいと思います。 ご理解いただけない方が沢山みえると思いますが、 私の能力ではこれが限界です。 ご了承ください。 四つ爪チャックを使用した時の、加工材料の芯出しを… 四つ爪チャックを使用した時の、加工材料の芯出しを、早くするには? 旋盤加工初心者です。 四つ爪チャックを使用した時の、加工材料の芯出しを、早くするには? 良い方法が、ありましたら、御教示お願い致します。 なお、芯出しは、加工材料の下に、白い板を置いて、トースカンで、行っています。 背面加工 シチズンL16、L20の背面装置付きを担当しています。ワークの長さが約10ミリ以下の場合、通常の突っ切りバイト(ホルダー右勝手・チップ右勝手・チップブレーカー右勝手)では、背面チャックに衝突してしまうため、ホルダー左勝手・チップ左勝手・チップブレーカー右勝手の突っ切りバイトに変更して加工しなければならないと思うのですが、その場合、技術の森の諸先輩方はどこのメーカーのチップを使われているのでしょうか?通常の突っ切りバイトは京セラ(PR930)を使っています。工具屋さんに尋ねたところ、京セラの場合チップ左勝手・チップブレーカー右勝手のチップはKW10しかないといわれました。三菱やNGKはこの形状がそろっていますが、京セラと比べると値段の割にはいまいちのように思います。現在は研ぎバイトで加工しています。背面チャックの形状を変えるという方法もありますが、これも含めてよろしくご指導お願いいたします。 木工旋盤加工で毎回、複雑な形を掴むにはどうしたら良いでしょうか? 木工旋盤加工で毎回、複雑な形を掴むにはどうしたら良いでしょうか? 木材を手で切断して形の違う6角形とか、5角形とか、8角形とか、にします。 1辺の長さとか太さもそれぞれ違う形の物を旋盤で丸く加工します。 同じ形のものはありませんが、旋盤で固定して丸く加工したいです。 どうやって芯を中心になるようにして掴めばよいでしょうか? 初心者ですのでよろしくお願いします。 また、4爪で掴んで加工すると、芯があっていないのか、回転センターをあてていますが 少し、テーパーになってしまいます。 テーパーにならないように丸い棒をつくるにはどうしたらよいでしょうか? 耐熱鋼 SUH11 最適工具 お世話になります NC旋盤にて「SUH11」耐熱鋼の加工依頼がありこの材質にはどのような工具、チップ材種が良いかわかる方、教えてくださいませ。 外径Φ8.2で全長2.7の両端を尖らせた形状(そろばんの玉の様な形状です)。 製品上ノーズRは0.1くらいまでです。 工具はスローアウェイ(ポジ)前提で考えてます。 もちろんロー付バイトの方が良いなら取り入れます。 また、加工条件なども判ればお願い致します。 以上宜しくお願い致します。 普通旋盤にチップ付きバイトを固定する方法について… 普通旋盤にチップ付きバイトを固定する方法について・・・ いつもお世話になっております 普通旋盤を新規購入することになります 刃物台は□25が付けられるものです 今まで50年くらい前の旋盤を使っており、バイトもロウ付けバイトを主に使ってました 研ぐたびに敷き板で微調整する時間を節約するためにチップバイトを使えるようにしたいと思います 外径切削は一般的な□25のバイトでいいと思うのですが、 内径バイトをどういった物にすればいいのかわかりません NC旋盤で使うものがおおく、シャンクに固定用の面があるのが一般的ですが、 これをそのまま普通旋盤に使えるとは思えません 調べたた所、小径バイトなら京セラに角シャンクにできるようなものが売っており、これが使えると思います。 太いシャンクは参考URLのようなホルダーを使うと便利そうですが、オーダーメイドのようです このようなホルダは一般的に市販されてないのでしょうか? 現在普通旋盤を使われている方はどのようにされてますか? フライス盤はあるので無いなら自作も考えてます 宜しくお願いします http://gorillaholder.com/ バイトホルダーとチップについて 初心者の旋盤加工者です。 チップとバイトホルダーの適合についてお聞きします。 住友の C08H-STUPR0802-10のバイトホルダで チップが京セラの TPGH080204L PR930 は適当ですか? 詳しい方よろしくお願いします。 NC旋盤での工具と回転方向 初めてNC旋盤を購入しました。 これから工具など買い揃えるのですが、 分からない事がありお教えくださると助かります。 1.センター穴加工について、 汎用旋盤では芯押し台にドリルチャックを付けセンタードリルを掴み加工してます。 NC旋盤では工具が沢山付けられるので刃物台に付けたいのですが、 一般的にNC旋盤でセンタードリルは刃物台、芯押し台どちらに付けるのが普通なのでしょうか。 また刃物台に取付けるならばドリルチャックで掴んでもいいのでしょうか。 (センタードリル用のコレットチャックのようなものがあるのでしょうか。) 2.外径、端面加工について、 汎用旋盤ではチャックは手前回転(正転)でバイトは右勝手で加工してます。 NC旋盤や工具のカタログを見ると左勝手で向こう回転(逆転)の写真をよく 見ますが、逆転に左勝手の方がチップが見えて加工中よく見えるとか そういう利点があるのでしょうか。 3.バイトホルダについて、 今は外形、端面兼用のバイトを使ってます。 カタログを見ると、外形バイトホルダ、端面バイトホルダとありますが 工具の取り付く向きが90度違うだけなのでしょうか。 以上3点です。 メーカーに聞いた所、工具に関してはよくわかりませんとの返事がありこちらで質問させて頂きました。 どうかご教授ください。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 超硬バイトの入手方法 中古旋盤購入の初心者です。 チップバイトを購入したいのですが以下のバイトホルダーに使用できる購入可能な製品を御既知の方教えてください。 ネット通販がBestです。 どこで買えば良いのでしょう?? ・PSSNR33K12 ・MTJNR2020K16 (SUS用はYZ5018) また、三菱のUTi20TでLGRI250というチップに合う旋盤用のホルダーは有りますか? 旋盤での芯押しセンターについて いつもお世話になっております 今回、直径30mm、板厚1.5mmのパイプの外周をNC旋盤で外径加工をして板厚1.2mmにします。 そのときに長尺なので芯押しセンターを使って加工しています 今は内径に合う段付きストレートブッシュを作りパイプに嵌めてから芯押しをしていますが、 材料の購入先やロットによって内径に誤差があり、ガタのあるブッシュだと精度が出ないのでブッシュを作り直しています パイプの芯押しをする時はどのようにされてますか? テーパーだとパイプの端まで削る時に邪魔になりバイトの干渉が起きます 理想は芯押しをして力がかかると内側で広がる内締めチャックのような構造だといいんですが。 振れ止め機能はないのでセンター押しで加工したいです 皆様の力をお借りしたいです 宜しくお願いします 素材はアルミの6000系 長さは400~500mmです 内径は材料の押し出し公差なので加工はしません 他のパイプ部品のインナーになるため外周のみの加工です 純銅や真鍮の旋削にはK種とN種どちらが良いですか? 旋盤用のバイトの選択について質問です。 被削材はC1100、C3602を想定。 ろう付けバイトですとP,M,Kくらいしか無くK種がWC-Co系超硬合金で、鋳鉄・アルミ・非鉄材に対応ということになっています。 スローアウェイチップにはKとは別にN種もあり、こちらもWC-Co系超硬合金のノンコートが多く、非鉄材・アルミ・樹脂などが適応材種となっています。 スローアウェイチップの場合、N種を使うのが良いでしょうか?(あまり厳密な区分けは無いとは思いますが…) ただ、各社のカタログを見ていると材質やブレーカ形状にもアルミに特化したかのような記載があるものもあり、その場合は別のものを使った方が良いのではないかという心配があります。 電動機、ポンプの芯出しについて。 初めまして。 電動機とポンプの芯出し作業について質問です。 例えば電動機のシャフト側にダイヤルゲージを取り付け、ポンプのシャフトとの 芯を確認する際に、芯出し精度はダイヤルゲージの読みが軸先端から5mmの位置で0.1mm(偏心0.05mm)以内の振れに調整する、と言う記述の資料を見たのですが、偏心とはどう言った意味を持つのでしょうか? 例えばポンプ側のシャフトが電動機のシャフトよりも0.1mm低いとすると、ダイヤルゲージでの振れは 0.1mmの値となりますよね? 0,05mmと言う数値はどこから出てくるのでしょうか? ご教授お願い致します。 ポンプの芯だしについて教えてください。 会社でポンプのオーバーホールを実施したのですが、ポンプの芯だしで悩んでいます。 左右は0.02以内で調整できました、しかし、カップリングの高さがモーター側の方が0.1mm高くなります。 ですが抜き取るシムはありません、新設から今回が始めてのオーバーホールなのですが、始めは0.5mm程度のシムが入ってたのに分解整備後組み付けるとなぜシムを全て抜いてもモーターカップリングのほうが高くなるのでしょうか?ベース自体歪んでしまっているのでしょうか? どのような対処をすればいいでしょうか? 芯だし精度は皆さんどれくらいでしているのでしょうか? そのまま組んだ場合やはりカップリングゴム、ベアリングなど寿命が短くなりますか? ポンプは川本22kw渦巻きポンプです。 配管は水が張ってあり抜くことができません。 因みに私は初心者です。 よろしくお願いします。 球面加工プログラム 材料ショアA70を NCフライス盤に固定治具(これも作り方がわからない)をのせて材料を球面加工したいのですが、球面加工のプログラムが全くわかりません。 もちろんGコード初心者です。 Gコードで球面加工のプログラムが掲載されている本等がありましたら教えてください。 >固定JIGは最初はバイスで可能ではありませんか? >それとも反転して球体を作るつもりでしょうか? 反転して球体を作るつもりです。 >旋盤には乗らない形状ですか?可能なら遙かに早く綺麗に出来ますよ。 ジグをつくれば乗る形状です。Φ165ですから。 旋盤とはNC旋盤ということでしょうか? NC旋盤はお持ちじゃないのですか? あれば良い方法があるのですけどね・・・ NC旋盤もっておりますが、全く使ったことがありませんm(__)m でもこれを機会に使えるように努力します。 良い方法をご教授下さい。 それとマクロプログラムってなんですか? 丸棒端面切削で往復台が戻る 初心者です。よろしくお願いいたします。 旋盤は江黒GL-120、1970年製の古い機械です。 S45Cの丸棒端面を綺麗に仕上げようと思いまして、自作のrの大きいバイトを使用しますと、往復台(長手方向)が戻ってしまいます。 切込み量は0.2mm程度で、DRO表示上0.05~0.1mm戻ります。 往復台のハンドルをしっかり持っていれば、戻りません。 通常使っております、r0.2~0.8mmのチップでは、そういうことは起こりません。 以前使っておりました旋盤には、往復台にジブ調整機能がありましたので、こういう場合にはジブを締め込みますと改善していましたが、江黒GL-120には、その機能が見当たりません。 これは、私の使い方が間違っているのでしょうか。 それとも、機械に不具合があるのでしょうか。 対処方法があれば、ご教授ください。 よろしくお願いいたします。 普通旋盤用・内径面取りバイトについて いつもお世話になっております 普通旋盤で内径の面取りをするにあたり、チップ付きのバイトを探しましたが見つかりませんでした。 チップ付きのバイトはNCのことを考えて作られてるらしく、内径の面取りは内径バイトを斜めに動かせばできるので面取りのバイトは存在しないみたいです ロウ付けバイトを研ぐのにも技術と時間がかかるのでチップ交換できたら楽だと思い、自作で作ってみようと思いますが、恥ずかしながら作ったことありません。 90°のチップを使えば簡単そうですが、旋盤用のチップと正面フライス用のチップとではどちらが適していると思いますか? 正面フライス用の方が刃の角度がついてるので小径にも対応できそうな気がしますがどうでしょうか? 自作でバイトを作られたことのある方のアドバイスを頂きたいです チップはバイトと平行にセットして、刃先が中心にこればいいのでしょうか? 宜しくお願いします http://www.sakatakoryo-h.ed.jp/wp/wp-content/uploads/2013/11/6b9c2a867568417749ae81cc9933c539.pdf#search='%E5%86%85%E5%BE%84+%E9%9D%A2%E5%8F%96%E3%82%8A+%E3%83%90%E3%82%A4%E3%83%88' 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 別れた元カレからLINE 如何にすれば? ワットをアンペアに変換したい 車は一人一台? VBA 2つの列を比較し、重複するデータを削除 モニターの高さ調整機能 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて バナナの皮を捨てないで パートナーと趣味が正反対の方の体験談 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 機械加工 マシニングセンターワイヤーカット旋盤切削研削・研磨その他(機械加工) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 美容男子ミドル世代の悩み解決?休日ファッション・爪・目元ケア プラモデル塗装のコツとは?初心者向けガイド 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など