芯押のスベリについて教えて下さい

質問

現在、旋盤で細物を加工していますが、荒加工が終了した時点で、芯押しをはずすと加工物先端の同芯度が径で最大0.1程ふれてしまいます。よく見るとセンタ－ドリルの加工形状がロ－リングセンタ－を押して荒加工をすることによって変形してしまっています。実際これはしょうがないことなのでしょうか。それとも変形をおさえることができるのか判断にこまっています。詳しい方どうかご教授をお願いします。加工ワ－クはＨＰＭ38で問題の個所はφ32.0から先端でφ5.6からφ15.0の長さが100.0ｍｍ位まで切削しているところで、段々の形状になります。センタ－ドリルはφ1.0のものを1.5ｍｍ入れています。芯押は油圧を使っていて圧力は12ｋｇ/ｃ?です。芯押しの圧力の強さも影響するのでしょうか。その辺も詳しい方ご教授をお願いします。

回答No.3

noname#230359

その後どうなったのでしょうか？
問題が解決したなら締め切りませんか？
それと結果を教えていただけると助かります。

回答No.2

noname#230359

芯押の圧力が12kg/c?と言ってますが実際には油圧の力であって芯押の力ではないのではないですか？内蔵されたシリンダーにより駆動しているのでそれよりも大きな力となっているはずです。例えば内径50mmのシリンダーで12kg/c?したら235kgの力になっている筈です。見直しが必要なのでは？それと熱膨張による影響が考えられます。強制冷却(定温)したらどうですか？答えになっていないかも知れませんが、参考までに

回答No.1

noname#230359

φ4mmで長さ150mm程度の段付き丸棒を削っています．センタ穴の変形ですが原因の一つは，芯押しの負荷によってワークが座屈している場合．もう一つは切削負荷でワークがたわんでいる場合．まず，センタ穴の変形防止としてワークの軸端をオスにして，芯押しをメスの焼き入れ材にしています．これだとセンタ穴の変形は無くなります．ワークの切削負荷による変形については，工具切り込みの反対側に定圧式のワークレストを設けています．微少隙間を持たせているので，完全にたわみを無くす事はできませんが，隙間部分に切削液が入る事で軸受機能が期待できるので加工負荷による変形は激減します．ワークレストは，被削材によって選ばないといけませんが，超硬，砲金，MCナイロン，デルリンなどで試して，寿命とワークへの攻撃性を確認されたら良いかと思います．あと，工具形状でも負荷がだいぶ違いますが，やった事が無いので一度工具メーカと打ち合わせされたらいかがでしょうか．

お礼

お忙しい中早速の解答ありがとうがざいます。刃物が新しいうちは、変形も少ないので切削による影響は大きいかもしません。ワ－クレストというのは初めて聞くものですが、早速しらべて試してみたいと思います。またよろしくお願いします。