NC旋盤及びマシニングセンタのプログラム確認につ…

質問

NC旋盤及びマシニングセンタのプログラム確認について

みなさまこんばんわ。
質問があり投稿をさせていただきました。
アドバイスをよろしくお願いいたします。
プログラムのデバックの際の早送り(G0)の速度を選択できるようにスイッチがあると思いますが、早送り速度を25%より低くできない設備があります。
希望としては、早送り速度を更に遅い状態にして確認をしたいのですが、何か良い方法は無いでしょうか？
※G0の部分をG1にして送り量をある程度大きい値にしておいて、切削送りのオーバーライドにて調整をすればよいという話になりますが・・・。
またマシニングにてG0の項目に送り量を指定した場合、この送り量は早送り状態でも有効になるのでしょうか？
明日実際にためしてみようと思ってはいますが・・・。
※プログラムでG0の項目にF15000と入力してあるものがあったため
お手数ですがよろしくお願いします。

回答No.4

noname#230359

>この軌跡が非常に重要
G1は「直線補間」なので、非直線形にはできません.
ただ、NCの機種によるかも知れませんが、
早送りを直線形に変更する事はパラメータの設定で可能です.

回答No.3

noname#230359

ドライランが利くなら、このドライランを使う事で
原則、ほぼ全ての動作をジョグ速度にする事ができます.
(ねじ切り動作に関してはドライラン無効になる事が多いです.)
このドライランすらできない機械もありますけれどね.

G0のブロックでもFの設定を行う事自体はできますが、
G0の動作は、F設定を無視します.
G0のブロックで行われたFの設定は、
以降のG1/G2/G3などで有効になります.

プログラムをチェックのためだけに変更するのは、
戻し忘れがバグとなる原因になりますから、できるだけ避けたいですね.

オプショナルブロックスキップを使用して、
G0__/G1F_
という風に書く事もできます.
ブロックスキップスイッチで一括して切り替える事ができますので、
逐一プログラムを書き換える不都合は回避できます.
ただ、二軸以上を一度に早送りする場合、
G1が直線形で移動するのに、G0が非直線形になるために、
干渉が生じるなどの不都合はあり得ます.

お礼

ブロックスキップを使うのも良いアイディアですね。
ただおっしゃるように、G0とG1では軌跡が変わりますよね・・・。
この軌跡が非常に重要なのですが、何か良い方法は無いでしょうか？

回答No.2

noname#230359

現在のやりかたで、良いのでは？
Ｇ０の後のＦ値は、無視されます。
Ｆ１５０００？が、疑問？

回答No.1

noname#230359

NCシステムの記載がされていないのでファナックで回答します。
Ｇ０　Ｆ１５００でＦ１５００は無視されます。デバッグの為に残しているのだと思います。
デバッグ時に　Ｇ０をＧ１にするだけです。送り速度がそのまま使用出来ます。

もし、コモン変数が有れば
例：コモン変数＃５００

プログラムのＧ０→Ｇ[＃５００]に全て変更します。※送り速度は必要ですので追加。

コモン変数＃５００を０にすれば早送り、１にすれば切削送りです。
コモン変数＃５００なら運転中でも切替出来ます。

変数方法が結構簡単です。
回答(3)さんのオプショナルブロックスキップも有りです。※プログラム構成によって行数が増えますので注意が必要です。
例
Ｇ０　Ｘ１００．　Ｙ１００．；
は
Ｇ０　／Ｇ１　；
Ｘ１００．　Ｙ１００．；
と２行必要

プログラムの知識が若干でもあるようなら　Ｇコード呼び出しと言う機能が有ります。
好きなＧコードをＮＣパラメータに設定します。使用されていない番号を使用します。
Ｇ０をＧ１００などに変更します。※Ｇ１００は例です。

ＮＣパラメータに呼び出されるプログラムが記載されているのでＯ９＊＊＊にプログラムを作成します。

Ｇ０　Ｘ１００．　Ｙ１００．；
は
Ｇ１００　Ｘ１００．　Ｙ１００．；
に変更。

Ｏ９＊＊＊
Ｇ１　／　Ｇ０
Ｘ［＃２４］　Ｙ［＃２５］
Ｍ９９

などの方法も有りでは

補足

変数を使えば一括で変更も可能ですね。考えてもみませんでした。