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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：ドリル加工のステップ量について）
ドリル加工のステップ量について
このQ&Aのポイント
- SS材、SC材、SCM材を標準ハイスドリルで加工する際のステップ量についてアドバイスをお願いします。弊社ではΦ３までは１Ｄ以下、それ以上は３～１０mmぐらいで加工しています。他社の方々はステップ量の基準を持っているのでしょうか。
- 一般的には３Ｄまではノンステップ加工、３～５Ｄまではステップ回数を２回に分けると言われています。５Ｄ以上は深穴専用ドリルを使用するとされていますが、実際のところはどうなのでしょうか？
- ドリル加工におけるステップ量はSS材、SC材、SCM材の種類によって異なります。一般的には３Ｄまではノンステップ加工が行われ、３～５Ｄまではステップ回数を２回に分けることが推奨されています。また、５Ｄ以上の深穴では専用のドリルを使用することが一般的です。他の企業や加工業者はどのような基準でステップ量を設定しているのでしょうか？
noname#230358
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noname#230359
回答No.1
こんにちは。 それで良いのでは？ こんにちは。 それは、臨機応変にお考えになられれば？ 「これが正しい」「こうでなければ」は、無いと思います。 同じ材質でも、ロットにより違うでしょうし、ある範囲に入っていれば、 Ｓ４５Ｃだ、ＳＵＳ３０４だと言うことですから。 無理に決めない方が、無難だと、思います。 決めるとすれば、加工時間がかえってかかるかも知れません？ ハイスのキリを超硬に変えるとか？ ある程度大きい穴は、スローアウェイのドリルにするとか？ やり方は、色々有ると思います。 スローアウェイのドリルは早いですよ！ 一穴数秒であきます。厚み等にもよりますが！
お礼
ありがとうございます。 しかし、ステップ加工は加工時間増大に大きな影響があるため出来るだけ減らしたいと思い今回質問をしたのですが、社内基準に３Ｄまではステップ加工無しと決めるのは危険でしょうか？