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裏座繰りに最適な工具は?
- 裏座繰りにはSS400材質の板厚35mmを使用し、50Φの穴を開けて、そこに93Φの深さ1mmの裏座繰りが必要です。どのような工具が最適でしょうか?
- SS400材質の板厚35mmに50Φの穴を開け、そこに93Φの深さ1mmの裏座繰りをする必要があります。最適な工具について教えてください。
- 裏座繰りにはSS400材質の板厚35mmを使用し、50Φの穴を開けて、そこに93Φの深さ1mmの裏座繰りを施す必要があります。最適な工具について教えてください。
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どうしてもそのまま裏座ぐりをしなくてはいけないのでしたら、 日研工作所、裏座ぐりアーバーを使ってみてはいかがでしょうか、 下穴径が45~49.9で座ぐり径76~90、下穴径50~54.9で85~90、90~100と言うのがあります。 刃物がついたホルダーをミーリングチャックのような物で掴みます。 ミーリングチャックコレット部?をワークに当てる度に刃先が出入りします。 ホルダーは特注のようですので納期に注意ください。
完成品の裏座グリ工具ならプラスかグランルンド、質問のサイズがあるかどうか不明だが 無い場合、もしくは安く上げたいならJUN11さんと同じく 角ハイスに刃を付けてV10m/min以下F0.1mm/rev以下出来れば油性切削油 ツーリングは下図のようにすれば外すことなく加工可能、 強度不足ならバーを○でなく幅28.5以下でR50以下の()形状にすれば強度が増す ボーリングバーφ28.5以下 ↓ □□←→□□ □□■■□□ □□■■□□ □□■■□□ □□■■■□←角ハイス □□■■□□ □□←□→□ 50以下 おっと!大切な事を忘れてた。 φ28.5のボーリングバーは刃物の外周がφ93になるように 芯を回転中心より10.75振らせることが必要。 ホルダー作るのがめんどくさければ刃物を旋盤用のスロアウエイバイトに換え 一枚刃の刃物として時間は掛かりますが円弧補間させる。
お礼
ありがとうございます。
22離れたとこまで裏ザグリできるものを自作すれば、 φ50の穴から突っ込んで、マシニングでφ50の内側をφ49で円弧で加工していけば、理論上は可能かと思います。 実際はやってみなければわからないです。 想像するだけですごいビレそうですが。
お礼
ありがとうございます。
完成バイトに刃を付けるのがベターかと。 刃の状態により仕上がりは変りますが。
お礼
ありがとうございます。
お礼
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