はじめまして！

質問

はじめまして、私は金属プレス加工屋で金型保全を担当しています。
保全暦は２年です。　金型は順送金型で板厚は0.081?を打ち抜いています。
金型は奥が深くいろいろとわからないことがあり困っています。
その一つとしてコイニング加工（冷間鍛造）でﾊﾟﾝﾁで上の形状を作りながらﾀﾞｲに材料を押し出しﾀﾞｲで下の形状を作っています。このときすぐにダイにクラックが入り困っています。形状を出す為にダイに無理をかけているのはわかっているのですが・・・。なにかダイにクラックが入りにくくする良い方法はないでしょうか。　ダイの材質は粉末ﾀﾞｲｽを使っています。あっ　材料はｱﾙﾐです。　皆様のお知恵をお貸しください。

回答No.2

noname#230359

前回もお答えいたしましたが、材料ではないようですね。（熱処理などに疑問はありますが）クラックの原因は、圧縮だけでは、なく引っ張りでも起きますがその辺りはいかがでしょうか？文面だけで形状がよく分からないので・・・ヒントになりません？

回答No.1

noname#230359

私の会社ではファインブランキングと言う少し変わったプレス加工を行っていますが、この加工の中で冷間鍛造に近い加工がありその部分ではＡＳＰ２３という粉末ハイスを使っています。粉末ダイスとは多分ＶＡＮＡＤＩＳ４だと思いますが、ＡＳＰ２３も同じメーカーの物です。ＡＳＰ２３の方がヤング率が多分高いと思いますのでこちらの方が現在のものよりクラックが入りにくくなると思います。

お礼

robocutさんありがとうございます。そうですダイ側にはVANADIS4を使用しています。パンチ側にASP23を使っています。ASP23はダイにも使ったことがあるのですがVANADIS4より寿命が短かった様に記憶しています。やはり形状の問題が大きいのかと思います。