締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:イオン窒化の硬化層深さについて) イオン窒化による硬化層深さ0.2mmでHV450以上を確保する方法は? 2002/10/06 01:00 このQ&Aのポイント 材質はSCM435、SCM440を使い硬化層深さ0.2mmでHV450以上をイオン窒化で確保することは可能でしょうか?もし可能な場合、最適な条件を教えてください。 イオン窒化の硬化層深さについて 材質はSCM435、SCM440を使い硬化層深さ0.2mmでHV450以上をイオン窒化で確保することは可能でしょうか?可能であればどのような条件が最適なのかご存じの方教えてください。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2002/10/11 21:52 回答No.1 窒化処理も表面からの窒素の拡散という現象を利用した処理です。拡散する速度は処理温度に大きく依存しますので、浸炭と比べて処理温度の低い窒化処理は、硬化層深さが深い場合には長時間を要します。550℃で約2030Hr程度の処理が必要です。表面硬さはHv700程度は出ると思います。 質問者 お礼 2002/10/21 23:39 ご回答ありがとうございます。 相応の硬度を硬化層深さを得るためにはそれなりの時間が必要なのがわかりました。続けて質問したい事柄があるのですが多くの人の目にとまってほしいので新しく質問を立てさせて頂きます。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり表面処理技術熱処理 関連するQ&A イオン窒化について 一度イオン窒化して室温まで下げた後、窒化深さが足りないので再イオン窒化するとどうなるでしょうか?材質はSCM440です。予想ではそのままNが拡散して欲しい深さが得られそうな気がするのですが、何か問題が発生するでしょうか? イオン窒化処理における拡散係数について イオン窒化の処理品に生成される硬化層深さをx、処理時間をt、拡散係数をDとしたとき、「x^2=2Dt」という関係式が成り立つそうですが、ここで拡散係数Dとは、材料によって決まっている値なのでしょうか? SUS304製品をイオン窒化するにあたり、硬化層深さは目標は決まっていますが、処理時間が決まっていないため、処理時間をこの式で算出できればと思っているのですが、拡散係数のことが良く分からず、未知数が2個のためtの値が算出できません。 ご教授いただけないでしょうか?よろしくお願いします。 浸炭と窒化の使い分け 材料を表面処理する場合、浸炭にするか窒化にするかは、どのような基準で決まるのでしょうか。 それぞれの特徴として、?表面硬度は浸炭焼入れでHv700800、窒化では材質にもよりますがHv5001000超まで、?深さは浸炭がmm単位、窒化がμm単位という認識でいます。 同じ材料でも使用目的や処理費用、処理条件(温度など)等を勘案して使い分けるのでしょうか。 よろしくお願いします。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム SPCCの強度計算 設計上必要な板厚を計算しようとしています. 材質:SPCC(浸炭窒化処理する) 浸炭:硬さHv650750 硬化層深さ:0.30.5mm(Hv550) 負荷される力:230kgf 今のところ,材料板厚2mmで特に不具合は生じていませんが, 薄くなった時に何mmまで耐えられるか確認しておく必要があるため, どのような考え方で計算したら良いか教えて下さい. ガス窒化とガス軟窒化の効果 ガス窒化はSKD,SCM,SACMなど高級鋼に ガス軟窒化はSPCや炭素鋼のような低級鋼に適用し、両者は処理温度や時間、雰囲気ガスが異なるという認識でいます。 ですが、SKD,SCMなどをガス軟窒化した場合、ガス窒化の場合と効果は異なるのでしょうか。 軟窒化は処理時間が少ない分、窒化深さは入らないけれども表面硬度は変わりがないと思うのですが。耐摩耗性や耐疲労性などの性質が変わってくるのでしょうか。 ガス窒化もガス軟窒化も化合物層は生成しますしSKDやSCMでも窒化深ささえ満足がいけば軟窒化で十分なのでしょうか。 イオン窒化にて、同じ部品を炉内3段で処理して大丈… イオン窒化にて、同じ部品を炉内3段で処理して大丈夫ですか? 温度は530℃に設定してます。まったく同じ部品を3段にて各段同じロット数で、温度公差0-30℃で処理した場合。窒化層はどうなりますか?材質はDACで焼きいれ焼き戻し後、窒化炉搬入の流れです。どなたか教えて下さい。 窒化の硬度はどのくらいまでできるの? 設計から、S45Cに窒化焼入れという表現で処理を行いHV900以上の部品を手配するよう指示があったのですが、S45CにHV900以上は可能なのでしょうか? また、可能な場合、軟窒化と硬窒化とがありHV900の場合は硬窒化となるのでしょうか? 窒化処理から浸炭窒化に変えたいが問題点は? 現在、塩浴窒化処理から浸炭窒化処理に変更したいのですが、変更したときに硬化層の違いにより製品の強度が変わりますが、そのときの製品特性の妥当性の確認方法・検査・試験方法を教えていただきたいです。 また、浸炭窒化処理設備で塩浴窒化処理同等の硬化層・硬度が得られるか知りたい。 ワークは板状で1.63.2です。よろしくお願いします 窒化媒体はアンモニアです。 金属表面硬化処理について 金属表面の表面硬化処理については、種々手法があるが量産品を最も安価に下記条件を満足させる手法についてアドバイス頂きたく。 【表面硬化仕様】:Hs60以上、全硬化層深さ1.5以上 ・材質はS45C,S20C、SCM440等一般鋼材を検討中 ・ワークサイズ:外形φ110×内径φ60×10t(単重約0.3kg) ・総生産数は約2000個 窒化層の加工について こんにちは。 現在、金型表面の窒化層除去の加工を検討しています。 (硬度計で測定するとHRC65ぐらい) 現在はボールエンドミルで表面の窒化層を加工していますが、 できればφ50ぐらいのカッターでガリガリ切削したいと考えております。 しかし、工具がすぐやられてしまいます。 φ50ぐらいのカッターでHRC65程度の物を加工できる良い工具、 チップ、加工条件等がありましたら教えていただけますと幸いです。 宜しくお願いいたします。 窒化処理について タフトライド(塩浴軟窒化)とガス軟窒化の使い分けはどのように すると良いのでしょうか? 処理温度・硬化層深さ・コストと両者だいたい同じなので考えてしまいます。 私が理解している事では、タフトライドはシアン化合物が廃棄物として 生成される為、環境に良くない・残留ソルトで錆びが発生する。 ガス軟窒化はSUSに施すには難しい、という点です。 この材質で、この目的の時にはタフトライドにする。みたいなアドバイス を頂きたいです。お願いします。 浸炭焼入れで部位別に硬化層深さは違うものなのでし… 浸炭焼入れで部位別に硬化層深さは違うものなのでしょうか? 熱間鍛造の素形物を加工し、浸炭焼き入れをおこない仕上げ研削で完成する量産品です。 熱処理に対し素人です。御教授をお願い致します。 材質 : SCM420H 熱処理: 浸炭焼入れ 硬化層深さ1.01.4(図示) 問題点・・ ・熱処理をおこなう製品形状で小さいところと大きいところがある為、硬化層深さの差が約0.17?あることです。(確認ロット数:2ロット) 教えて頂きたいこと・・ ? ヒートマスの異なりで硬化層の差が生じたと思われるのですが、どうしても硬化層の差が発生してしまうものなのでしょうか? ? 浸炭硬化層指示が1.01.4?(範囲0.4?)の量産管理は不可能でしょうか? 参考 ・製品形状の小さいところと大きいところは出来る限り別工程として別けたくはありません。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム イオン窒化で2度処理した場合について 処理条件の異なる品物が時間の関係上同じ窯で処理しないといけないことが時々あるのですが例えばSCM435を500度で20時間処理した場合と10時間処理した後一度窯を開け更に10時間処理した場合では硬度および硬化層深さに違いは生じるのでしょうか? SUS303,304材のガス軟窒化処理 SUS303または304材の表面をガス軟窒化させたあと表面を20μ程度研削した場合硬度が極端に落ちます。 窒化層の厚みの関係でしょうか。良い対策はないでしょうか。必要硬度はHV1000以上です。 硬度と硬化層深さのcpkについて お恥ずかしいお話し、迷っています。 規格HRC50~60、E2.0の-0.5、+1.0ですが、この数字を見る限り有効硬化層深さはHRC50の位置を判定すれば良いですね? 最低ライン1.5mmの位置でのcpkで判定?HRC50が確保されている深さで判定? この場合の工程能力(CPK)はどう考えれば良いのでしょう? どなたかご教授願います。 熱処理について ロストワックスに熱処理を行っています。 熱処理条件は、硬度:HV650~750、有効硬化層深さ:1mm 材料:SCM440相当品を使用しています。 樹脂埋めを行い硬度測定をすればHV測定ではHV650、HRC測定ではHRC56と出ます。 このHVとHRCで測定差は何処から発生するのでしょうか? 回答お願いします。 ガス窒化処理について ガス窒化処理において、窒化が入りやすい前処理(洗浄等)、窒化条件(温度、流量、アンモニア解離度、炉圧等)ご存知でしたら教えてください。材質はSKD61です。 窒化鋼 窒化層の定量分析について教えてください。 窒化層は普通EPMAで定量化をおこなっていますがその定量の方法や、EPMA以外の測定装置での定量をおこなった方がいればその方法を教えてください。お願いします。 窒化処理方法と硬度について 材質SACM645外径φ110内径φ55長さ1500位の内径にHRC64以上欲しいのですが、窒化処理及びその他処理方法がございましたらご教授願います。又窒化深さ0.5です。(温度条件、時間等も分かれば有り難いのですが) 旋盤加工後の加工硬化層の除去 ステライトの旋盤加工後の加工硬化層除去を、グラインダーに砥石をつけて旋盤でゆっくりまわしながら、手で削りとっています。厚みは0.2mmほどです。しかし、この方法ですと表面に凹凸ができ、最終鏡面に磨いても2μmほどの凹凸が残ります。ワークが大きく(1700mm程)熱処理などは無理だと考えています。加工硬化層を除去する何かいい方法はないでしょうか?よろしくお願いします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 表面処理技術 メッキ印刷熱処理塗装さび止めその他(表面処理技術) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
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ご回答ありがとうございます。 相応の硬度を硬化層深さを得るためにはそれなりの時間が必要なのがわかりました。続けて質問したい事柄があるのですが多くの人の目にとまってほしいので新しく質問を立てさせて頂きます。