汎用フライスからマシニング切削条件

質問

前にも少し似たような質問をしました。
汎用フライスをやっているのですが、
マシニングをやる時に自分流の切削条件を組むことができるみたいなことを研修で聞きました。

汎用で意識しようと思って仕事しているんですが、機械の剛性がそれぞれ違うから厳しいだろって思ってしまいます、、
周りの職人に聞いても汎用はあまりやったことないから分からんみたいなこと言われたので1人でどのようにしてけばマシニングをした時に自分流の切削条件が分かるのかなーって悩んでいます！

例えば体感で感じるってことなんですかね？
深さ5ミリの時はこのぐらい機械に負荷がかかるみたいな感覚を養っていけばいいんですかね？

具体的に教えて貰えたら有り難いです！
よろしくお願いします！

回答No.3

noname#242631 · ベストアンサー

私も汎用からNC（汎用旋盤→汎用フライス→NC旋盤→自動盤→現在は同時５軸複合旋盤）に行ったので、経験からお話します。
汎用経験があるメリットは切粉の色や形をよく観察している。
手動での抵抗の違いを感じる事ができる。
機械の振動の違いを感じる事ができる。
加工中の刃先とワークの境目を観察できる。
アップカット、ダウンカット時のバックラッシュを体感でき、切粉の出方、逃げ量、食い込み量も体感できる。
危険なので、集中力が鍛えられる。
などいろいろあります。
ただ切削条件的には、汎用の場合、荒加工はハイスを使う事が多いと思います。なぜなら超硬に適したとこまで、回転が上がらない、工具が折れたら危険などデメリットも多いからです。
NCになると超硬で高速加工する事が多いので、切削条件は違います。
ただ、いろいろな機械を幅広く経験している方がいいです。

お礼

ありがとうございます！

色々なメリットがあるんですね！
びっくりです。

回答No.5

HikaruSai-2018

ちょっとお礼の文の意味が理解できないがマシニングセンターの場合は プログラム通り動くので 工具寿命管理がきっちりできるはずです
汎用フライスの場合は 感覚的なものでしかありません
一番最初に答えた通り 条件が速いだけではなく条件が早くて寿命が持つという折り合い地点
経済的切削条件と私は読んでますが
そこを見つければ マシニングセンターは汎用フライスより良い条件を出せると思います

お礼

すいません。
うまく説明できなくて！
わざわざここまで答えてもらいありがとうございました。

回答No.4

HikaruSai-2018

加工方法、切削条件が悪いという事です

回答No.2

hahaha8635

汎用は手加減が効くが
MCは手加減が効かない

CUTE
https://www.vector.co.jp/soft/win95/business/se060803.html?_ga=2.57294637.645101094.1584363575-213881560.1584363575

CUTD
https://www.vector.co.jp/soft/win95/business/se054076.html

ものすごく古いソフトだが　条件としては安定
動かすにはラインタイムが必要だったと思う

作者は某toolメーカーの技術者(今は知らない)

古すぎていまのコーティングや高速マシニングなどの考えは入っていない

お礼

ありがとうございます！

回答No.1

HikaruSai-2018

簡単に言うと五感で感じるなんですが

具体的にということなので
一番分かりやすいのは刃物寿命です
ただ単に長いのがいいというわけではなく
経済寿命使 工具の価格と寿命の比率のことで
これを基準にすれば一つの基準になると思います
汎用からマシニングセンターにした時に極端に悪ければ刃物寿命が悪くなります
少なくとも同じかそれ以上になり つつ、かつ効率が良いのがマシニングセンターで使う上での 利点になると思います、長くなれば ベターです

この経験を繰り返せば音とか振動とかで ほぼ判断がつくようになります

お礼

工具寿命がマシニングになったら条件が悪くても汎用以下はないのですね。
やはり手で動かすのとでは違う全然違うのか

ありがとうございました！！

補足

何回も質問すいません！！
汎用からマシニングにした時極端に悪ければ。とは機械が悪ければということですか？