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ギア製造メーカーとか日本各地に中小企業でありますが
ギア製造メーカーとか日本各地に中小企業でありますが、みんなNC工作機械を使ってギアを作ってますよね? で、メーカーから指定されてギアを作るわけで、設計図はメーカーから貰えるんですよね? どこが作っても同じじゃないのですか? というか、メーカーは自社でNC工作機械を買って自分で作ったらダメなんですか? なぜ発注するのでしょう? メーカーは設計図面まで持ってるのに。
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歯車の事ですよね~ すみませんがいまいちピンと来ないので解答がずれていたらごめんなさい >Q ギア製造メーカーとか日本各地に中小企業でありますが、みんなNC工作機械を使ってギアを作ってますよね? A みんなNC工作機械で加工しているわけでは有りません ホブ盤という歯車加工用の機械で加工しNCからアナログ式の機械まであります >Q メーカーから指定されてギアを作るわけで、設計図はメーカーから貰えるんですよね? A 割合簡単な機械にはJIS規格などの精度 公差で良いでしょうが 車のミッションや(小型軽量で強度 耐久性の必要なもの) サーボ装置の減速装置(バックラッシュ0の様なもの)など機械メーカーとギアメーカー(加工工場)との相談随時良い物を研究しています >Qメーカーは自社でNC工作機械を買って自分で作ったらダメなんですか? なぜ発注するのでしょう? A 自社工場で最新の機械を入れてギアボックスなどを販売している会社も多数有ります 発注者側は自分の期待する性能を考え ギア加工する会社と加工できるかどうか等の相談をしながら依頼します 数台の機械ですべて加工できるわけでも有りませんし 機械投資金額に見合うだけの生産量が1社では無理でしょう >Q どこが作っても同じじゃないのですか? A 加工する機械が独占1メーカーではなく機械メーカーも沢山有ります 市販歯車製造メーカー(もちろん大手の顧客にも使用されておりますが)も自分の会社の特徴を出しているので同じ規準の歯車でも合いません 発注者側の頭脳だけでは製品が完ぺきではなく加工専門の頭脳とマッチングさせて良い物を作っているのではないでしょうか ご質問の趣旨と違っていたら ごめんなさい
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- ts0472
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メーカーとは? 何を作っている企業? 一番は人件費や設備費でしょう 自社で抱えるより他社から部品として購入した方が安上がり 社員より派遣やバイトなどを使った方が経費削減に繋がるのと同じ 在庫を抱えず必要な分だけ納入した方が安上がり メーカーは部品を集めて組み立てるだけ NCがあればギヤ以外のものも作る事ができる ギヤを製造している下請け企業もギヤ以外のものを作る事ができる 餅は餅屋 ですね
- chachaboxx
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設計図には公差があって、切削速度(荒さ)は図面にはなくて、芯ずれも穴仕上げ精度や表面粗度も加工者の腕次第です。 設計図を満足していても寿命や許容入力に差がでます。 また、完成品は同じでも、メーカーと外注では加工プログラムが同じわけではないので、外注なりの加工ノウハウもあります。 コストに目を向けると、メーカーと下請けでは時間チャージが違います。 日本製と中国製の違いと同じです。 品質の差が気にならないエンドユーザーは、兎に角安いものを求めます。
零細企業は低賃金で人を雇ったり残業代を払わず長時間労働させたり研修と称して中国人を最低賃金未満で働かせたり社長自身が長時間タダで働いたりと上場企業に無いすばらしい特性があるからです。
そんなに簡単なものじゃない。 ただ、鉄を加工しただけじゃ、一年も持たないよ。 そんな簡単なものじゃないから。 それが分からない所じゃ依頼なんかできないからね。
- kotaegahosii
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めんどいからosするだけ
お礼
みんなありがとう