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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ncベンダーのパンチR)

ncベンダーのパンチRの価格は?

このQ&Aのポイント
  • ncベンダーのパンチRはいくらからいくら位の価格帯なのでしょうか?
  • パンチRの大体のサイズはR0.5なのでしょうか?
  • ncベンダーのパンチRの価格やサイズについてまとめました。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.14

質問者さんに於かれましては、 “幅を持たせたR指定にするは、……” の補足説明と理解していますから、嫌(いや)みを云う族(やから)は無視です。

noname#230359
noname#230359
回答No.13

技術者としては 回答(11)作成者: 後の先アフターユー  追記 2017-01-08 14:47:01 >YESです。                  ╭───────── >漫画が良くありませんが、右図の如くです。   | ╭──────── >                       | | ╭───── >                       | | | >                       | | | >                       | | | >                       | | | >                       | | >                       | | って角っこに 板材の表面皮膜とかのゴミがどんどん貯まると思うのだが どうやって回避してるのか興味があるなあ。  

noname#230359
noname#230359
回答No.12

嘘と己の浅い経験でしかないことを長文で紛らわすのが、この↓阿保 ブレーキ曲げはV曲。L曲げに非ず、U曲げでもない。 すでに質問主題を逸脱しており何の役にも立たない。 放置すれば、さらに偉ぶらんがため初心者レベルの式を引張りだすのが常ながらさらに実用価値皆無。 >以上が、現在主流になっています。(多くの会社が採用している内容です) 言う資格無。 勝手口にゴミを飾る、、、ベンダーにパンチシリンダを付けるが如し。 30年以上前に知識の進歩を停め、 技術の進歩についていけず、口先騙しの香具師ワザ付けて世渡り。 これを見習っちゃーイカン!!

参考URL:
http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=318713&event=QE0004
noname#230358
質問者

補足

質問させていただきます。NCベーサンダーでの 曲げの場合突き具合の調整でパンチRが0.5 でもR1とかR2とかに近い感じになる様に 調整は可能でしょうか?

noname#230359
noname#230359
回答No.11

再々出です。 例えば、t3.2の板の曲げ加工の場合、内曲げRが指定しないで、板厚より若干小さい値の R≦3と表記する設計準標準(企業内設計通達)を見かけることが多いです。 理由を確認すると、曲げ加工時パンチ側の段取替えを極力しなくてすむようにするです。 設計に確認するの意味は、応力集中等の問題で曲げRを大きく取っている場合や、見栄えで 各部品のRを統一する目的がある場合、等々問題も多いからです。 ですから、社内設計と打ち合わせをして設計の指示を当該の如くするか、社外からの図面で あれば、社外の設計者に確認をして、段取替えの回数を減らすコスト低減努力をするです。 そのようにすれば、ラインナップ分の種類を揃えるで対処は可能で、その中間の指示があれば、 社内又は社外設計に問い合わせをして、Rに幅を持たせる特別救済策を依頼するか、レビジョン 訂正依頼をするかして対処すれば、対応できるのではないかと考えています。 以上を、経験している企業の多くは、設計上の問題がない場合に限って、Rの指定はしない、 又は幅を持たせたR指定にすると設計通達はなっています。 (幅を持たせたR指定にするは、曲げ部品同士が曲げR部分でセットされる場合、内側が大きく 外側が小さくしないとR部が乗り上がるケース等に用いられる内容です)

noname#230358
質問者

補足

ありがとうございます。曲げた部品どうしを Rのところでセットする場合があるとは 例えばエルに曲った90ど曲げの部品で考え た時 エルに曲った二部品を曲げ外Rと曲げ内Rが 重なるようにして使う事があると言う事でしょうか?

noname#230359
noname#230359
回答No.10

アフターユー回答(5) 偉ぶりをグチャグチャ書いても   回答(8)   まあ、Rに関しては設計に問い合わせするか、 具体的には何も示さず霧の中へ逃げ込み、   現在主流になっています。(多くの会社が採用している内容です)   ➡と素人は想像します。 を抜かす。 ベンダーで穴あけした嘘は絶対赦せないが、この質問者は素人と見抜いてますぞ。 回答(1)回答(4)では質問者が締めないことを厳しく指摘するが、経過をよく見ていただきたい。問題なしとはしないか締め強要のアフターユーよりマシ。 アフターユーを素人デタラメと見抜き、私が詳しく回答した件では繰返しレスポンスされてます。 去年正月の 初笑いネタ 発見!!

参考URL:
http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=301360&event=QE0004 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=309191&event=QE0
noname#230359
noname#230359
回答No.9

回答(8)作成者: 後(ご)の先(せん)、アフターユー >現在主流になっています。(多くの会社が採用している内容です) で、どこの会社が採用してるんですか? それとも、また口からデマカセのデタラメ並べただけですか? いつものように見ないふりして、逃げるしかしないんでしょうけどwww  

noname#230359
noname#230359
回答No.8

再出です。 回答(7)のiwanaiこと岩魚内が、また他人批判をしています。 まあ、Rに関しては設計に問い合わせするか、製造の意見が通る環境であれば、前出のような 取り決めをして何種類も用意するが、曲げ加工時パンチ側の段取替えをしなくてすむようにする。 以上が、現在主流になっています。(多くの会社が採用している内容です)

noname#230359
noname#230359
回答No.7

ムラテックでは   先端R:0.2R, 0.6R, 0.8R, 1.0R, 1.5R, 3.0R 多く用意するが ●パンチ先端Rの選び方 自社でやる板厚はそれほど変わらず、何種類も持たないところが多いのでは。 ベンダーに関し    → 思っていた回答ではありませんでした 無関係な嘘で汚したアフターユーが新年早々に又デタラメ書き。キブン悪い。

参考URL:
http://www.muratec.jp/tool/pressbrake/pdf/catalog01.pdf http://tk-iwa.blogdehp.ne.jp/article/13427420.html http://mori.n
noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます。メーカーによってはベンダー パンチのRも複数のラインナップがあるのですね。 ただ普通は沢山揃える事は少ないということで

noname#230359
noname#230359
回答No.6

ムラテックでは   先端R:0.2R, 0.6R, 0.8R, 1.0R, 1.5R, 3.0R 多く用意するが ●パンチ先端Rの選び方 自社でやる板厚はそれほど変わらず、何種類も持たないところが多いのでは。 ベンダーに関し   思っていた回答ではありませんでした 全く無関係な嘘で汚したアホターユーが新年早々に又デタラメ書き。キブン悪い。

参考URL:
http://www.muratec.jp/tool/pressbrake/pdf/catalog01.pdf http://tk-iwa.blogdehp.ne.jp/article/13427420.html http://mori.n
noname#230359
noname#230359
回答No.5

応力集中の問題が無い場合は指定しない方が良いです。 そして、一般的には板厚より若干小さい値、例えば板厚3.2の場合はR≦3と記します。 製造との懇談にて、設計上で問題場ない場合には、板厚より若干小さい値以下で表示と決定。 ですからそれに準じた表示をしたら良いんじゃないんでしょうか?

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