NC旋盤でのミクロン加工

2011/10/04 09:58

このQ&Aのポイント

NC旋盤にてΦ5.842mm±0.002のミクロン単位の要求を銅材で行う加工についての質問です。
加工手順や仕上げ代、測定方法について知りたいとのことです。
回答者からは、このような要求は技術的に困難であるとの回答がありました。ただし、トライすることをオススメされています。

noname#230358

旋盤
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noname#230359

2011/10/25 10:05 回答No.6

普通のＮＣ旋盤ではまず出ないと思います。櫛刃180度（スラントなし）の精密旋盤で条件が揃えば出ると思います。計測はエアーマイクロがベストではないでしょうか。

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noname#230359

2011/10/05 09:05 回答No.5

止まり穴なのか通り穴か　？全長は？いかほどの数量を加工しますか？数量が多いなら機械を新規に設備できる？前提条件が判明しないと話はまとまらないと考えます。少数の加工なら難易度は高いがある程度の不良は覚悟でトライでしょう。量産ならスギノのバニシングで最終仕上げでそこそこ安定する。「回答 1)さんのバニシング効果を積極的に利用」 http://www.sugino.com/products/html/spslim.html 問題は前加工ボーリングで±0.005 にはしたい。場合によってはφ5超硬2枚刃のエンドミルで刃先を中心にセットして偏芯で突っ込むと切粉は針状となる測定は基本ピンゲージだろうが傷が最小になるように引き戻し機構が付いた測定器をお勧めシルバックのウルティマならカタログ上で最大誤差 1μ http://www.trimos-sylvac-japan.com/katarogu/sylvac_03.pdf シリンダータイプではオスカーシュベンクのオシメス http://www.trimos-sylvac-japan.com/katarogu/schwenk-oshimesu.pdf ウルティマは標準で引き戻し機構があるがオシメスはＯＰ最後に1μの精度管理では面粗さも重要な要素となる研削という意見もわかるが銅の研削は研削液の関係で嫌がる会社も多い

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noname#230359

2011/10/04 19:52 回答No.4

感想みたいなことになりますが、量産であれば別ですが、＞Φ5.842mm±0.002のミクロン単位の要求です＞（材質は銅、長さが10.0mm程）これを旋盤加工屋さんに手配はしません。丸物研磨屋さんに出します。旋盤屋さんでできればすばらしいと思いますが。なぜでしょうかね。考えたこともありませんでしたが、コスト的に優位だからですかね。図面もG指定掛かっていますし、やはり丸物研磨屋さんは、ミクロン精度に慣れているし、機械、設備もあるということでしょうか。温度なんかの管理状態も違いますよね。

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noname#230359

2011/10/04 12:18 回答No.3

>加工は殆ど想像で可能に一票。。。これは機械次第。ツガミの出番？私も可能と思います。精密旋盤は西部電機にもあります。 ----- http://www.seibudenki.co.jp/products/lathe_lathe.html -----

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noname#230359

2011/10/04 11:11 回答No.2

切削加工ではそこまでの真円度が出ないので無理です。ゲージも削って作ったのであればゲージも真円がでないのでなおさらです。試作で数個程度ならゲージ購入して腕次第（ごまかし？）でなんとかなるかとは思いますが

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noname#230359

2011/10/04 10:32 回答No.1

加工は殆ど想像で可能に一票。。。これは機械次第。ツガミの出番？測定方法は、削りだし自作は論外。ピンゲージでも普通無理。超名人級なら使い分けて±0.002を何分割かできるかもしれない。接触式マイクロの高級品：イミクロでも無理。傷がつく。非接触で思い浮かんだのはエアーマイクロ。　　http://www.nidec-tosok.co.jp/products/micro/air_products_lineup.html この精度になると１個の径測定値では満足せず、真円度測定機も必要なはず。これは接触が基本だが・・・恒温室も必要。機械も測定機もピンゲージでも、フルレンジ内の上か下かの比較なら私でも出来ます。１μ IN なのか OUT なのか判定は無理ということ。ピンゲージを繰返し押込むだけでもバニシング効果（面粗さ分の目つぶし）で寸法が変わる。ツガミの機械はＨＤＤ用の流体軸受け加工用として評判高いようです。これ更に精度厳しかったと思うので、この程度！なら何処の機械でも出来るのかも。以上、あくまで量産の話。まぐれで１ヶ作るだけでよいなら汎用旋盤で作ります。径はリーマー加工で出来るのか、、、無理な気がするが判りません。

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