熱可塑性エラストマー（TPO)の離型

質問

エラストマーの離型について悩んでいます。現在シボうち前なのですが、キャビとられが発生しており、スプールも根元からちぎれてしまいます。今は冷却を50ｓまで伸ばして何とか成形できる状態ですが、これでは見積もりサイクルとあいません。
シボをうつと離型がよくなると聞いたのですが、本当でしょうか？また、成形条件でよい方向へもっていくことができるのでしょうか？
スプールは金型レイアウトの関係上１５度の角度がついており、勾配が片側０．６８°先端でΦ６根元でΦ１２です。
なにかよいアドバイスをお願いします。

回答No.2

noname#230359

エラストマーの離型不良は真空状態の貼りつきが原因の事が多いのでシボ加工をすれば改善すると思います
貼りつきによる離型不良は成形の条件での改善はあまり期待出来ないと思います

スプールの根元ちぎれですが、径がφ１２あるなら固化不良が原因ではないかと思います
ランナーのレイアウトにもよりますが、補強のリブを入れれば改善する事があります
また、スプールブッシュに貼りついていると思われますので、荒い番手のペーパーやダイヤモンドヤスリで抜き方向へ傷を入れながら磨けばシボと同様の効果が出る事があります
コールドスラッグ部分をスリーブ構造に変更して内径ピンを出来るだけ深くスプルーに突っ込む構造に出来れば理想的ですが、構造的に無理であればスラッグを突き出すエジェクターピン先端を段付き加工して出来るだけφ１２の厚肉部分を少なくしてみればどうでしょうか

お礼

回答ありがとうございます。
やはり成形条件では改善しないのでしょうか。ベースがＰＰで結晶性樹脂なので、金型温度を上げたり、樹脂温度を上げることで収縮を大きくすれば改善したりするのかとか、やはり固化に時間がかかるようになり逆効果なのかなどと考えていたのですが。
スプール形状へのアドバイスはたいへん参考になりました。ぜひ実践したいと思います。ありがとうございます。

回答No.1

noname#230359

200tonクラスまでをメインに金型を製作している者です。
エラストマーの離型不良にシボをうつことはよくやりますし、
効果は十分あります。が、シボは費用がかかるので単に
ブラストで済ます事のほうが多いです。これにより悪化した
事は私の実績ではありません。

これにあわせて、スプルーロックについても
ちぎれないような形状で強化するようにしています。

※樹脂の硬度によってブラストの深さは調整する
必要があります。柔らかい→深く、硬い→浅く

参考になれば幸いです。

お礼

さっそくの回答ありがとうございます。大変勉強になりました。ブラストでも効果が得られるんですね。
ちなみに、使用する原料はメーカー値でデュロ高度Ｄで６３です。割と高硬度になるんでしょうか？このぐらいの硬さだと、何番くらいのブラストが有効なのでしょうか？もし、経験がおありでしたら追記していただければ助かります。