ツイストドリルの加工方法

質問

ツイストドリルのねじれ溝は、どういう方法で作るのですか？
エンドミルか砥石で切削するのですか、それとも熱間鍛造する
のでしょうか？
類似形状の部品を作る必要があるので、お尋ねします。

Φ1mm位の、ハイスのストレートシャンク小径ドリルでも、
研削で作れるのでしょうか？

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

ドリルやエンドミルを製造しているものです。
一般的に砥石にて研削して加工します。
溝のねじれに合わせて砥石の振り角や使用するポイントを求めて、研削盤にて加工します。
またサイズの大きいものになると、素材(超硬、ＨＳＳ)を仮焼結状態で、専用カッター等で加工することも多いです。

お礼

やっぱり斜めの研削でしたか。

回答No.3

noname#230359

先の関係者さんと全くの同意見です。
コンマ台までの径は現在広く工具屋さんで製作されています。
砥石を使い、ワーク回転軸とワーク軸芯と平行軸の送りにより
リード制御してネジレ溝を作ります。
１φ位であれば、適切なワークの支持と
砥石の振れをスピンドル保持上で除去すれば
何の問題も無く加工できると考えます。
（砥石ポン付けではワークが折損することがあります）
溝形状は、砥石形状と砥石の振り角度によって規定されます。

お礼

分りました。工具屋さん探します。

回答No.2

noname#230359

合併前のコベルコのＨＰに製法概要がアップされてましたが、見当たらなくなってます。
此処の大サイズは熱間鍛造でのツイストでした。表面の肌でも区別可能。しかし回答（１）さんの言われるようにもう流行らない造り方と思われます。

熱間鍛造でツイストするには、自動化設備が要るし、数が出ないことには難しいように思います。
安価なボールネジはそうであった記憶もあるが定かではないです。市中に類似した形状を探して製造元を辿ればよいと思います。

お礼

加工方法は数量の経済性の問題ですか。