脱脂

質問

水蒸気処理（スチーム）前の脱脂なんですが
燃焼による脱脂を行う場合、その温度とゆうのは
何を目安に決めれば良いのか困っています。
単純に引火点やら発火点以上に加熱すれば良いの
でしょうか？
ウチの設備ではその方法も簡素な熱風炉しか無く
その場合表面に皮膜ができるのですが
それはスチーム処理にとっては良くないのでしょうか？
一応超音波洗浄もしてもらってはいるんですが
やり方が間違っているのか大した効果もありません。

いかんせん頼れる先も無く初心者なモノで
良ければアドバイスお願いします。

回答No.2

noname#230359 · ベストアンサー

水蒸気処理（ホモ処理）を行う場合の脱脂は通常は有機溶剤等を
使用するのが　一番簡単ではあると思います。
燃焼でやる場合は　使われている油分によりますが　350℃を
目安にやられるのがいいと思います。熱風炉でこの温度まで上げるのは
危険であると思いますので　水蒸気処理前にこの温度域で保持してみては
どうでしょうか。雰囲気炉をお使いであるのでしたら　発火等の危険性は
ないと思います。ただこの方法で行うと　炉の劣化が速くなりますので
あまりお勧めはできません。（煤で炉内はかなり汚れる）
皮膜がスチーム処理に及ぼすことはあまりないと思います。
形成されるのは　酸化膜ですのでたぶん大丈夫だと思います。

補足

回答ありがとうございます。
恥ずかしながらまだ前工程から油の資料が手に入らず
油の引火点すらわからないのですが
一度その方法でテストさせていただきます。
均熱完了後に蒸気を導入しながら４００度で３０分ほど保持してみようと思います。
大変参考になりました。

回答No.1

noname#230359

理論的な回答ではなく、小生の経験上での話で申し訳ありません。
小生も鉄板の脱脂する工程を持つ管理をしていました。
その工程は、元々塩素系有機溶剤でどぶ付け洗浄していました。(確かにきれいでした)
有機溶剤廃止と共に、洗剤による温水噴射洗浄に変更しましたが、管理が厳しく、あまりお勧めできない状況です。
はっきり言って熱風炉では脱脂は難しいと思います。
結局雰囲気温度ではなく、その製品を引火点以上にあげる必要があるからです。
直火が一番かもしれませんね。
小生のところは、本来の目的とは違いますが窒化処理で対応しています。
ちょっと変色しますが、油は取れます。難点は、表面処理なので表面が硬くなる・面が荒れるという事です。
うちは最終で塗装しますので、表面が荒れていた方が塗料ののりが良いのでいいんですが、御社に適用できるかは･･･

お礼

回答ありがとうございます。
現場に油の資料がないもので引火点がわからないのですが
２００度で実験したところ全くダメでした・・・。
うちは直火だと焼結炉があるのですが高温すぎて
焼結体の寸法が変わってしまう為に入れることができません。
アドバイスありがとうございました。
参考にさせていただきます。