サイクロン修繕について

質問

無機鉱物粉砕品の製品捕集にサイクロンを使用しています。
シリカが多く又粒径も大きいため摩耗が激しい状況です。
最初はssのパッチ溶接、肉厚が無くなり溶接が困難になるとゴムをアルミテープで固定、というように補修してきました。
ここにきてゴムにも穴あきが発生し次の補修を考えなければなりません。
サイクロンの反転上昇付近が特に摩耗しています。
皆さんはどのような補修で保全していますか。
よろしくご教示ください。
ゴムは特に耐摩耗品ではなく又、浅い角度のすり摩耗に強いわけでもありません。
コーン形状に合わせた補修が困難なため使用しています。
セラパッチ等の高価な補修材も知っていますが、コーン形状への対応及び価格から手が出ません。
イメージとしては「耐摩耗硬化剤を含むバンテージを巻きつけ、硬化させる」ようなものが無いかと考えています。
簡易補修材のレクターアーロンの様なイメージです。
それだけのデブコンとガラスクロスを購入したら目が飛び出るかもしれません。
サイクロン交換の方が安価なのかもしれません。
皆さんのお知恵を拝借したく。

回答No.3

noname#230359

内部にＳＳや耐摩耗鋼板等のライナーを取り付けて
定期的に交換すればいいと思います。

回答No.2

noname#230359

バチ当ての修理が簡単でしょうね、本体の板厚は3.2tほどと思います。
SUS304の板3tのバチ当て溶接でいいと思いますよ。当方も簡単な修理で済ませるときは同じような修理をします。（エルボやファンケースなども）
SS材にくらべれば、かなり長持ちしますよ。

回答No.1

noname#230359

サイクロンの補修は行ったことはありませんが、本業に関連する機器として見聞きしてきた経験からお話させてもらいます。
やはりサイクロンは筒内を粒子が高速摺動する物ですから内周面の耐磨耗性は強く要求され、補修作業は行いにくい物です。
下水道関係における砂分離にはゴムライニング製が良く使用され、この補修はライニングの張替えであり、精密分離に使用される小形サイクロンでは、高クローム鋳鋼等での部品交換が主になります。
現在では対磨耗鋼やセラミックの溶射補修と言う手もあるはずですから、そのような方の投稿に期待しましょう。