締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ダイヤ電着の軸付砥石) ダイヤ電着の軸付砥石とは? 2007/02/01 11:52 このQ&Aのポイント ダイヤ電着の軸付砥石はハンドリューターなどの先端工具に使用されます。この砥石は、ダイヤ電着層の下に樹脂層を設けることで振動吸収性を高めています。その結果、扱いやすくなり、作業効率を向上させることができます。 ダイヤ電着の軸付砥石 ハンドリューターなどの先端工具であるダイヤ電着の軸付砥石で ダイヤ電着層の下に樹脂層を設け振動吸収させ扱いやすいものが あると聞いたのですが,ご存知の方いませんでしょうか。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2007/02/01 16:17 回答No.1 メタルレジンボンド砥石のことでしょうか? 確かに、振動抑制の効果はあると思われますが、極薄のダイシングソーや平面研削用は市販されてて、使ってるのも見たことは有りますが、ハンドリュータ用の軸付き砥石は見たことありません(実作業から離れて数年になるので新しいことは今ひとつですが)。市販品があったとしても軸付き砥石ではサイズ、形状がやたら増えますので、特注になるかと思われます。 どのような作業をされているのが不明ですが、メタルレジンは電着より扱いにくい面も出てきます。それより電着で ?マシンに取付けるリュータを検討する →削りシロ安定化。カケ防止 ?回転を上げる →切れ味向上 ?加工液を考慮する →屑の排除。砥石寿命改善。金属なら焼き付き防止 などを検討されてはどうですか? メタルレジンではない、レジンが有りました。機能面では同じと思われます。 http://www.fsk-j.co.jp/new/200702/index.htm 質問者 お礼 2007/02/05 16:42 返答遅くなり申し訳ありません。回答ありがとうございます。 現在扱いやすい軸付砥石を探しています。聞いた話では,電着層の下に樹脂層が有り,そこで振動吸収するというものでした。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり機械加工その他(機械加工) 関連するQ&A 電着ダイヤ砥石でのガラス加工 どうか分かる方、教えてください。 電着ダイヤ工具でソーダガラスに溝の加工をしようと思っているのですが、 電着工具を使用する際は、必ず湿式で加工する様にと言われたのですが、 乾式で加工すると、どの様な悪さが出るのでしょうか? また逆に湿式のメリットはなんですか? 教えてください。お願いします。 ダイヤ電着砥石の集中度調整実施可否 仕事で規定のプロファイル形状を有するダイヤの電着砥石を 使用しています。 砥粒は#120~#240程度の範囲ですが 砥粒電着時の砥粒の集中度を見直したいと考えています。 1)そもそも、ダイヤの電着は電解メッキによる電着で ひとによる手作業によっていると聞いています。 電着屋さんで、集中度をうたっているところも非常に少ないです。 実際として、工法的に集中度を狙うことは可能なのでしょうか。 単一面積当たりの比較で通常品に対し何%とか。 2)形状精度とツルーイング可否 台金に対してのメッキ後のダイヤ砥粒の高さのバラツキは 電着の仕方によってある程度抑えられるものでしょうか。 ダイヤ砥粒の切れ味としてはできるだけ後のツルーイング工程での 修正がないほうがいいと考えます。 有識者の知見をお寄せください。 インチシャンクの軸付砥石を探しています いつも勉強させて頂いております 内径研磨用の軸付砥石(CBN,ダイヤの電着)でシャンク径がインチサイズを 販売されているメーカー様をご存知でしょうか? 特注で製作してもらうと1ヶ月ほどかかってしまうので標準で持っている メーカー様があれば教えて下さい 使用機械:ジグ研磨機(米国ムーア社) 砥石シャンクサイズ:φ3.175 φ6.350 φ9.525 最近、中古で購入しましたが、全てインチサズ(当たり前ですが)なので 少々苦労しております 情報頂ければ幸いです 宜しくお願い致します 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 砥石の加工方法 何時も勉強させて頂いております。 現在テスト的にオリジナル形状の軸つき砥石を作る必要があり、 処分された大きめなホイール状砥石から切出して試作することを考えております。 その為には砥石を切る道具,穴をあける道具が必要になるのですが、 良い物をご存知ありませんでしょうか? 適度な形に切出して軸と接着してしまえば、 回転させることができるので成形は可能なのですが。 因みにダイヤモンドを電着した糸鋸刃や、ヤスリをホームセンターで購入し、 切ってみたのですが数秒でおしゃかになりました。(ダイヤモンドがとれたらしくツルツルになってしまう?) どんな情報でも助かりますので宜しくお願い致します。 内面研削盤砥石軸用ホイールヘッドについて メーカー表記30000min-1のホイールヘッドを例に上げてお話します。 上記の場合、ホイールヘッドは30000min-1以上回すと焼け付きの可能性あるためそれ以下で使用し、また回転の安定領域と言うものがあり遅すぎても軸に振動が出て砥石の研削による精度が安定しないので基本は出来るだけ上限の30000min-1に近い値で回し使用するという話聞いたのですが、具体的に安定領域とはどこからどこまでの値となるのでしょうか。 宜しくお願いします。 ※OKWAVEより補足:「技術の森( 設備・工具)」についての質問です。 先端工具の購入(大阪) 超硬カッターや軸付砥石などの先端工具が欲しいのですが、大阪近辺で在庫が豊富なお店はありますでしょうか?軸径は3mmおよび6mmです。 コーナンや東急ハンズなど回りましたが、量が少ないうえに2.35mm軸の商品が多くて。 宜しくお願いします。 カシメ軸のかしめ方や工具 元から付いていたいたトックの樹脂付きベアリング DR-A(カシメ軸タイプ)が壊れたのでリューターで頭を削り取りました。 新たにステーの穴に入れてかしめる予定です。 2つ付いていて片側は壊れていないので見てみると、かしめの部分が綺麗な平らに潰されて付いています。(イメージ的に乾電池のプラス側の円状のポッチのように綺麗に潰れています) 元のかしめ軸は画像のようにすり鉢状?お椀?みたいに凹んでいるのを、平らにしているようです。 樹脂付きベアリングのメーカーにも問い合わせましたが、かしめタイプはあまり出ないのでよく分からないそうですが、【どんかしめ方法】やスパイラルなんとかで回しながら少しずつ潰していくと言われました(どちらもググっても出てきません…) ベアリング単品を買った販売店で聞いたところ、ピンポンチや平べったいポンチを使うなどを言われました また、平らに綺麗に潰れているので、樹脂付きベアリングを使った家具のメーカーなどは専用工具持っているかもとの事で、専用工具が存在あるかもとの事で、カタログを見ていただきましたが見つからず… そのまま単にハンマーで叩いても潰れるだけで広がって潰れない可能性があるようです。 また、ベアリングですのであまり強く叩くと壊れる可能性もあるようで… 自分なりに考えてみて、すり鉢状よりも少し小さな径(直径6~7ミリ程度)のピンポンチを入れてハンマーで叩くと外周付近も広がって潰れそうな感じもしますが、全体的に平らにはならない気もします。 これはどのようにかしめるのでしょうか? かしめ方を教えてください。 よろしくお願いします カシメ軸のかしめ方や工具 元から付いていたいたトックの樹脂付きベアリング DR-A(カシメ軸タイプ)が壊れたのでリューターで頭を削り取りました。 新たにステーの穴に入れてかしめる予定です。 2つ付いていて片側は壊れていないので見てみると、かしめの部分が綺麗な平らに潰されて付いています。(イメージ的に乾電池のプラス側の円状のポッチのように綺麗に潰れています) 元のかしめ軸は画像のようにすり鉢状?お椀?みたいに凹んでいるのを、平らにしているようです。 樹脂付きベアリングのメーカーにも問い合わせましたが、なんと、、、かしめタイプはあまり出ないのでメーカーでもずばりの回答がいただけませんでしたが、叩く【どんかしめ方法】やゆっくりと綺麗に潰すならスパイラルなんとかで回しながら少しずつ潰していくと言われました(どちらの工法もググっても出てきません…) ベアリング単品を買った販売店で聞いたところ、ピンポンチや平べったいポンチを使うなどを言われました また、平らに綺麗に潰れているので、樹脂付きベアリングを使った家具のメーカーなどは専用工具持っているかもとの事で、専用工具が存在あるかもとの事で、カタログを見ていただきましたが見つからず… そのまま単にハンマーで叩いても潰れるだけで広がって潰れない可能性があるようです。 また、ベアリングですのであまり強く叩くと壊れる可能性もあるようで… 自分なりに考えてみて、すり鉢状(直径8.2ミリのようです)よりも少し小さな径(直径6~7ミリ程度)のピンポンチを入れてハンマーで叩くと外周付近も広がって潰れそうな感じがします、その後9ミリ以上ののポンチで外周の縁を潰す、、、のが良いのかな?と思いましたが、全体的に平らにはならない気もします。 これはどのようにかしめるのでしょうか? かしめ方を教えてください。 よろしくお願いします ナカニシの先端工具を安く販売しているサイトを教えて 原型師のように上手くはありませんが、趣味でフィギュアを作っています。 リューターも先端工具もメーカーが同じほうがいいと考えて、ナカニシの物を使用しています。 新しく先端工具の電着ダイヤモンド品番12001などを買い足そうと、これまで利用していた 通販サイトで購入しようとしたのですが、誤ってブックマークを消してしまい、 サイトが分からなくなってしまいました。前回購入したのが数年前でレシートなども紛失してしまい、 探しようがありません。 なのでナカニシの先端工具を安く販売している、通販サイトを知っていましたら教えてください。 一応Googleで検索して捜すと、値打価格!という通販サイトが一番安かったのですが、 以前利用していた通販サイトで購入した、チタンコート超硬カッター品番21245が 2580円なのに対して、値打価格!では2720円と少し高いです。価格.comも見ましたが 値打価格!より安いサイトはありませんでした。 以前利用していたサイトは確か大阪。大阪は勘違いでも確実に関西でした。 どの通販サイトでも構いません。安い通販サイトを教えてください。宜しく御願いします。 ルアーロックのめねじの加工方法 注射器などの先端にルアーロックという、めねじとテーパー軸で構成された部分があります。めねじは外形がΦ8mm ピッチが5mmの2条ネジですが、谷の部分が平らになっています。 SUS材にそのめねじを加工したいのですが、どなたか加工方法をご存知の方教えてください。 円筒にネジだけ加工すると考えていただいて結構です。 小径の砥石でスパイラルに削っていくとか、ブローチとかで出来そうだと考えましたが、知っているところでは出来ないと断られました。 試作レベルなので、高い工具を作ることが出来ないのも制約になります。 超硬工具のホーニングR追加方法 超硬工具のチッピング対策として刃先にホーニングRを 追加することを考えています。 工具屋に頼む方法もありますが、頼んだところ今一つだったので 自分で簡単に出来る方法を探しています。 どなたか効果的な方法をご存知な方がいらっしゃいましたら教えて下さい。 重ねてホーニングR寸法の確認方法についてもお願いします。 現状は顕微鏡や形状測定器等を使用して確認しています。 超硬工具の使用方法:溝Rのフライス加工 希望のホーニングR寸法:R0.1? 以上よろしくお願いします。 ご回答ありがとうございます。 ハンドラッパーを使用するとホーニングではなく 多角の様な面取りになる傾向がありますので、 できれば軸付砥石やブラシなどを使用した良い方法はないでしょうか? 完全なRでなくても擬似的なRでも構わないと考えています。 プラスチックの研磨について プラスチック製品の表面を軽く荒らしたり 小さなバリを取ることのできる簡易的な 電動工具はあるのでしょうか。 主に家電製品の外装部品でどれも 縦横5センチ未満の小さなものです。 数がありますので手作業ではこなせないため。 よろしくお願いいたします。 早速のご回答ありがとうございました。 たしかに平面を加工するにはディスク状のもの、 細かい部分はリューターに軸付砥石が良いと感じました。 たとえばなのですが、何かベルト状のもので 平面を均一に加工できる設備があればと思います。 なるべく卓上の設備で大げさではないものが理想なのですが・・。 K1さん、kohgameさん 何かご存知でしたら御教示願います。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 水晶の穴あけについて 今、水晶ポイントに穴あけをしています。 ルーターとダイヤモンドビットを使用していますが、ビット先端の磨耗が早いので何か他の方法はないでしょうか? またダイヤモンド電着部の長いビットはありますか? ダイヤモンドビットの軸径は2,34mmと3mm、ビット形状はテーパー型先丸と砲弾型および円筒型、メインで使用しているビット先端径は1、1,5、2mmです。 よろしくお願いいたします。 ファーストピアスのキャッチがはまらない たった今5年ぶりくらいにピアスをあけました(以前あけたものは既に閉じています) ピアッサーを使用したのですが、なんとかピアス自体は装着されたもののキャッチがころりと落ちてしまい、自分ではめようとしてもはまりません。 穴にはピアスの軸が通るのですが、すかすかゆるゆるできっちりはまらないのです。キャッチの穴の下に手で摘めるような凹状のツマミがついていて、そこにピアスの軸の尖った先端がはまるような窪みがあり、きっとそこにきっちり軸の尖った先端がはまらないからゆるゆるなんだろうなぁとは思うのですが、幾ら頑張ってもやはりその窪みには入らず…。自分でやるには限界がありますし、だからといって頼める人はおりません。 他の樹脂ピアスのキャッチをはめようとしてみたものの少々サイズが合わないようで、そろそろ寝たいのですが寝るに寝れません。寝たら絶対取れる…。 こういう場合どうするのが一番いいでしょうか?やはりテーピング用のテープなどで固定するしかないでしょうか。でもテーピングで一ヶ月以上耐えるのは辛いです。ファーストピアスの軸の太さや形状でもはめられるキャッチは売っているでしょうか? ご回答の程宜しくお願い致します。 おすすめのハンドグラインダー(ハンドリューター)をご教示下さい。 5mm幅くらいの皮革のフチの削り(貼り合わせをツライチにするくらいのほんの少しの削りです)と研磨のためにハンドグラインダーを買おうと思っています。 ですので、砥石、グラインディングホイール、フェルトホイールが使えればそれで良いかと思います。 当方、この手の工具は全く初めてでして、お恥ずかしながら、ハンドグラインダーとハンドリューターの違いすら分かっていない状態です。 用途が特殊なためネットで検索しても、ホームセンターで店員さんに聞いても的確な答えが得られなかったため質問させていただきました。 購入に当たっての条件は以下です ・長く使っていこうと思っているのでその場しのぎの格安の物ではなく、安心して使える物が欲しいです ・予算としては10000円~25000円くらいまで ・互換性の高いアタッチメントを使うもの(そもそも定格の違いがあるのかすら分かっておりません・・・) ・連続使用時間は30分くらい ・削りの対象は硬化剤を塗った皮革なので、柔らかめの木材と同じくらいの堅さです ・エアではなく、電源を使用して使える物 ・回転数が変えられれば更に良いです と言った感じです。 ご教示の程よろしくお願いいたします。 金型ブレーカエッジ部全周に0.01~2のRをつけ… 金型ブレーカエッジ部全周に0.01~2のRをつける方法 こんばんわ。はじめまして。 私はラップ工程担当で、最近、大きな課題として1つ抱えています タイトル通りなのですが、 EDMでブレーカ形状を放電後、ハンドラップし、その後、エッジ部に0.01~0.02のRを全周につけたいのです。 もちろん色々な形状でもです。どうやらプレス時のカケ防止になるそうです。 今現在、いい方法を模索中です・・・ ダイヤの砥石で丸める、フェルトのバフで丸める、エアロラップ機で丸める、グラインダーで丸める・・・ みなさん、何かイイ方法をご存知でしたら教えてください。 C5面取りの工具について 早速ですが、質問させていただきます。 材質:SS400、板厚:14mmの板に100mm×50mm程度の楕円の穴があり、その部分をC5の面取りをすることになりました。 以前はC3の面取りであったため、ベベラーを用いて作業をしていたのですが、C5となるとベベラーでは対応できず、現在はお客様の了解を得てベベラーで削った後、サンダーで仕上げています。サンダー仕上げを行うと、一穴10分~15分かかってしまい大変な作業となっています。 マシニングセンター等の機械はない為、何とか手加工でできる工具を探しているのですが見つかりません。(ハンドルーター等もよさそうなのですが、木工用のものしか見つかりませんでした。) C5の面取り加工ができる工具をご存知の方いらっしゃいましたら、アドバイス等よろしくお願いします。 カラースペーサーブッシュスリーブの違いを知りたいで 軸周りにあるカラー、スリーブ、スペーサー、ブッシュってどんな用途・目的で使ってますか?どれも円柱の空洞のものとしかわからないですけど。ペアリングだけではダメなのですか? ペアリングは横軸の場合、縦揺れや横ゆれをさせないために挟み込んで、半径方向ラジアル・アキシャル、軸方向スラストの振動を防ぐためにあると思ってます。中にコロや玉があって回転運動を邪魔する摩擦を減らすためにコロや玉があると思ってます。 このペアリングだけでいいのでは?なんで他のものが必要になってくるんですか? 調べたところ、カラーとスペーサーに厳密な違いはない? スペーサーは隙間を埋めるなにがしであって、半径方向の縦揺れガタツキの防止だからやっぱりペアリングな目的と一緒なのでは?ペアリングだけでは機能が足りないから予備的なもの? カラーも半径方向ラジアル方向のガタツキ防止なのでは?呼び方違うだけで目的は同じ? ブッシュは素材がゴムで軸と軸受の素材保護だそうです。調べたところ。ゴムだけに衝撃吸収するのはわかります。でもペアリングと一緒の目的ですよね? スリーブは?調べたところ、壁に穴開けた時に、壁に接触させて使うそうです。これだと壁の穴開けた所がボロボロと崩れ落ちるのを防ぐためにあるように思います。違いますか?ということは軸とは関係ない?工事現場で軸周りにスリーブ使ってた気がしますが、、材質が樹脂でなく金属だとスリーブになるんですか?これだとベアリングの外側につけるもの? カラースペーサースリーブブッシュとか用途が同じに思えるのにペアリングだけで十分なのに、なんで丸っこい円筒で筒がわざわざ名前変えて呼んでるのか、使い分けてるかそれには意味があると思って迷ってます。 詳しい方教えてください。 平面研磨機ドレス故障について いつもお世話になっています。 弊社の平面研磨機が故障しました。被加工物(金属)の面が悪く(細かい鱗のような面になります)、仕上寸法にばらつきが出てしまいます。 最初は主軸の振れやテーブルの振動を疑ったのですが、測定やテストを行った結果、仕上の際のドレスが上手くいっていない可能性が高いことがわかってきました。(主軸の振れは1000分代でしか見られず、下ドレスで加工すると面が仕上がるので) ドレスはボールネジがダイヤの刃を前後に動かして行われますが、ダイヤの刃を保持する溝(ボールネジを挟む形で設けられています)に研磨粉が侵入して磨耗してしまったようです。 手でドレス軸に負荷をかけるとグラグラ揺れます。 溝A→<○>←溝B ↑ ボールネジ この溝は2ヶ所のうち、右側に調整代が設けられており、溝(>)の上半分がネジで上下できる形になっています。 (機械に詳しい方なら一言で構造を表せるのかも知れませんが、ほぼ素人ですので御容赦ください。) これを締めて調整をおこない、ドレス軸は負荷をかけても動かず、前後にはスムーズに動くところまでもってはこれたのですが、再び加工を行うとやはり面が悪い(若干細かくなったもののやはり鱗のような面)です。 おそらく、溝の細かい調整がうまくいってないためにドレスの刃が振れているのだと思うのですが、いまいち確信が持てません。 調整の方法など、何かアドバイスをいただけないでしょうか? メーカーも残っていない古い機械で、社内にも相談相手がおらず困っています。 ブロック塀の撤去方法と雨水排水集中集水層の撤去について 庭にセカンドカー用の駐車場を作ろうと思い、掘り起こしているところです。 うちの庭は道路より50センチぐらい高くなっていて、その土留め用にブロックが3段ぐらいつまれています。間際にヒバが植えられていて塀の代わりとなっています。 ヒバは抜いて、土も掘ったのですが、このコンクリートブロック3段を幅2メートルぐらいにわたって撤去しなければなりません。単にハンマーで叩くというのではなく、何か工具が必要でしょうか? また、掘っているうちに雨樋の排水用の塩ビのパイプが地中から出てきました。 この撤去は良いのですが、コンクリートの真四角の集水槽があって、これがまたその下の大きな共同管に乗っています。つなぎ目はコンクリートで固めています。 これをうまく撤去して、その共同管の10センチ四方の口はコンクリートで閉じようと思います。 つなぎ目から切り込みでも入れてこの集水層をとろうと思います。このための手法・工具等ご存じの方、教えて下さい。 以上2点よろしくお願いします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 機械加工 マシニングセンターワイヤーカット旋盤切削研削・研磨その他(機械加工) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
返答遅くなり申し訳ありません。回答ありがとうございます。 現在扱いやすい軸付砥石を探しています。聞いた話では,電着層の下に樹脂層が有り,そこで振動吸収するというものでした。