締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:FC材の含油処理) FC材の含油処理方法について 2007/05/18 15:09 このQ&Aのポイント FC材による製品加工後の含油処理方法について教えてください。従来のオイル材で加工すればよかったが、後で材質変更があったため、加工後の処理方法を探しています。ご教示いただけると幸いです。 FC材の含油処理 FC材にて製品加工後に含油処理をしてオイレス状態にしたいのですが 処理の仕方を教えていただけませんでしょうか? 従来オイレス材で加工すればよかったのですが後で材質変更があった為 加工後の処理を探しています。よろしくお願いします。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2007/05/22 10:02 回答No.1 会社の先輩に昔やっていた方法を聞いたのでは 高温で焼いて表面のカーボンを飛ばし 油に漬け込むんだそです 具体的な数値などは不明です 質問者 お礼 2007/05/22 14:09 回答ありがとうございます 回答を参考に調べてみます 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり表面処理技術その他(表面処理技術) 関連するQ&A FC200の硬度について FC200鋳鉄についてですが、アルミの材質でゆうと硬さ的にどれと比較すればいいでしょうか?鋳鉄とアルミでは、材質自体が違うので比較出来にくいですが、切削加工でアルミ以外の材質をマシニング加工したことがありません。 宜しくお願いします。 FC材に処理したメッキの剥離 こんにちは。 付き合いのあるプレス加工屋さんから、「FC材質の金型に処理したクロムメッキの具合がよくない。剥がして別の処理をすることは可能か知っているか」という質問を受けました。 メッキの会社2社ほどに質問したところ、1社は「可能だが、鋳物の分子の間に電流が流れ込むため、表面の荒れが非常にひどくなる」との回答でありもう1社は「まったく問題なく、荒れも生じない」とのことでした。 調べられた範囲では、特にどちかを補強するような資料は見つけられず、判断に困っています。 どちらが正しいかご存知の方、あるいは、判断を下すための理屈かその所在をご存知の方、教えていただけないでしょうか。 よろしくお願いします。 FC200とFC250の違い 機械のフレームを鋳鉄で作ろうとしたら、一般的にはFC250が使われることが多いと思いますが、仮に精密な工作機械をFC200で作ったら、 1.工作機械としての機械的強度は極端に下がるか。 2.必要な剛性や靭性、強度は保たれるのか。 3.加工性は上がるのか。 4.そもそも機械のフレームとして使える材質なのか。 など、FC250とFC200の違いや、FC200で機械のフレームを作った場合の評価などを教えてください。 鋳鉄についての知識はほとんどありません。 よろしくお願いいたします。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 熱処理後の追加工 加工の内容は以下のようになっております。 加工内容 φ4の穴加工 熱処理前にφ3.8に加工を行ない、その後、φ3エンドミル(日立THコート) にて真円加工をおこなっています。 加工条件は、回転数7400? 送り115(?/min) 切込み量は0.3で 4.5?切り込みます。 仕上げ加工は取りしろ0.01の状態で加工条件は回転数7400? 送り115(?/min)で4.5?切り込んでいます。 その後ゼロカットを2回おこなっています。 製品の材質はSCM420Hで焼入れ高度はHRA78から83 深さ0.3~0.5です 非常にご迷惑かと思いますが宜しくお願いします。 ZAS型とFC型の違い プレス初心者につき質問させてください。 プレス金型でよくZAS型とFC型を耳にします。 自分なりに調べてみたところ↓ ZAS型は試作にて頻繁に使用 (良い点) ・低融点金属の為、リサイクルが容易 ・低融点金属の為、マスター(製品形状の)転写が可能⇒形状面の機械加工が大幅減⇒加工費小 ・加工性が良い (悪い点) ・強度が劣る ・材料単価が高い FC型は量産にて使用 (良い点) ・高強度 ・材料が安い (悪い点) ・加工費がかかる ・融点が高い為、鋳型に砂しか使えなく、削り代を残した状態で鋳物を作成⇒形状面を加工⇒加工費か大? と理解したのですが、あってるのでしょうか??? ZASが試作型で多様されている決定的理由はなんでしょうか? また、試作型で多様されている材料はZAS以外にあるのでしょうか?あるとすれば、どのような理由からでしょうか? 切屑の迅速な処理について 樹脂の機械加工を生業としております。毎日の仕事で多種大量の切屑が旋盤、フライス盤等から出ます。現状では各工作機械にある切屑受けや床に落ちた物を箒で掻き集めて外にある切屑箱に捨てていますが、もっと迅速に処理し仕事に没頭したいと考えております。材質別に分別して処理しているので、加工する材質が変わる度に処理をしなければならず、面倒であります。切屑は再生し、再利用する為、分別はしなければなりません。現場内は狭く切屑の自動処理機等を置く場は全く有りません。どんな小さな事でも構いませんので皆様の現場内での工夫等教えて下さい。 serfixさんへ 貴方の言う通りです。例としまして、塩化ビニル、アクリル、ジュラコン、ナイロン等、材質が違えば全て分別せねばならないということです。 FC材難切削 先日、FC材の加工中に溶接補修痕が発見されK種の荒加工用チップでは火花が出たり、欠損するということがありました。 今回は時間があったので材料を作り直して貰ったのですが、時間が無い場合に備えて加工する方法を教えて欲しく質問します。 一部分のみ硬い(内径の1/10周部分程度)ような場合に高硬度用のチップで全体を仕上る方法などがあるのでしょうか? 材質的にFC200相当であれば硬度はショアで30程度とのことですが、硬度計で測って見ると 溶接痕は60以上の数値が出るところもありました。 内径加工でワーク(外径φ300)は内径φ125で2発仕上、リミット+0.05+0.08です。 よろしくお願いします。 深溝加工の切り粉の処理について 材質SCM440 外径300、全長100の製品を加工しています。うまく説明できませんが、ピストンクラウンの奥のほうのような、深溝加工で困っています。幅25深さ30の溝がありさらに斜め奥の外径方向に11ほど奥行きがあります。 今のところは汎用旋盤でロウ付けバイトを使って少しづつ加工しているのですが、切り粉が遠心力によって外に排出されないため、少し削っては機械を止めて切り粉の処理をしています。非常に時間がかかる為出来ればNC旋盤で加工したいのですが、切り粉をうまく排出する方法もしくはその他に何か良い方法がないでしょうか。 オーステンパ処理 オーステンパ処理について教えて下さい。 材質 SK5M *T0.2 硬度 HRC 35~40 プレス加工後の熱処理です。 寸法公差が±0.1です。熱処理後の変形は出ないのでしょうか? 熱処理を前提とした材質選定 現在使用しているダクタイル鋳鉄の代わりを検討しています。中にヒーターを挿入して板の温度は220℃に制御、上下の板で食品プレス加工に使用します。この熱板の硬度をもっと上げたいのですが、側面(板厚60mm、長さ300mm)に穴加工を要するため加工しやすい材質であることが条件となります。その後、例えば熱処理によって硬度を上げる場合、どのような材質が適しているでしょうか。また熱処理方法も色々あるでしょうがどのようなものが適しているでしょうか。よろしくお願いします。 溝カムの熱処理、表面硬化処理について 溝カムの耐摩耗対策として窒化処理を検討していますが、何か助言をいただけませんでしょうか。 現状、SS400圧延材をそのまま加工し、溝以外をニッケルメッキ処理をしたカムを使用しています。いまのところ使用上問題はないのですが、使用条件を変えるので今後摩耗の問題が出ると思われ、材質の変更も含めて処理をすることを検討しています。 処理後の仕上加工が必要がない点より窒化処理が良いのではないかと考えています。ただ、軟窒化処理というものがあり、これでも良いのか、窒化処理のとの違いはどの程度なのかよくわからないという状況です。 熱処理歪について 機械加工の内部応力と熱処理歪についての関係を教えてください。 また、熱処理歪を少なくするためにはどのような処理方法が最適ですか? 材質はS45C HRC20±5が図面規格になっています。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム FC2ブログのプライベートの質問です FC2ブログでプライベート設定の質問なんですが 結論から言うと、ブログの文章を 特定以外に見られたくないんで設定したいんです 詳細は、私はミクシィで日記のアップをしてるんですが 文字数制限で引っ掛かる為 ここを利用しようと思いました 要するにミクシィ仲間にしか見せたくないと いう理由です 但し、ここのURLにプライベート設定の仕方は 書いてありますが http://fc2blogmanual.blog60.fc2.com/blog-entry-69.html#more 新規で文章を作った後や 過去に作った文章で、後から設定をプライベートに 変更する時の事が、書いてません これは、どうしたら出来るんでしょうか? アルミのT2処理について 熱処理について今勉強中です。 アルミのT2処理について教えて下さい。 T2とは、JISでは「高温加工から冷却後冷間加工を行い、さらに自然時効させたもの」となっています。 ここでの、高温加工・冷間加工とはどの様な加工の事を言うのでしょうか? 記号がTなので、高温加工とは、熱処理をするという事でしょうか? 又、アルミの材質によって違うと思いますが、熱処理をするという事であれば、どの位の温度で熱処理すれば良いのでしょうか? 勉強不足で申し訳ありませんが、教えて下さい。 宜しくお願いいたします。 FC鋳物 FC300で500X1000X800位のフレームを製作したいのですが、鋳造、機械加工後の経時変化がどの位あるのかを知りたいです。もちろん焼鈍処理を施しますが、出来るだけ安定させるには、具体的にどのようにすれば良いのでしょうか?文献等も紹介頂ければ幸いです。 熱処理の問合せ 材質S45Cで機械加工後デブリックコート処理又はタフトライド処理とあるのですがどう違うのでしょうか又使用上目的(使い方)素人なので詳しく教えて下さい。宜しく御願い致します。 SK4の熱処理後の寸法管理 SK4の材質でHRC45~49の熱処理を入れた後の径寸法が毎回違っていて困っています。4.5?のマイナス0.01からマイナス0.02の管理なのですが、加工時の寸法はいくつぐらいで管理すればいいか教えてください。お願いします。 FC鋳物の錆止めについて教えてください。 アルミニウム鋳物(4C)の中に鋳ぐるむFC20の件で教えてください。 現在鋳ぐるんであるFC20を穿孔加工した時にでる粉によるもらい錆で困っています。 穿孔時に使用している油でけずれた粉が付着してしまいますのでエアー払いしても効果があまりありません。 加工している材料は加工の切削性や硬度等により現在の鋳ぐるみを使用したいのです。 なんかいい洗浄方法や防錆処理があれば教えてください。 リン酸塩処理 いつも拝読させていただいております。 リン酸塩について質問させていただきます。 その処理部分にはφ6H8(一般公差)の内径穴が2ヶ所あります。 その穴には平行ピンが入ります。材質はFC30です。 寸法の範囲内にする為には ・キリはどれぐらいのサイズで穴をあければ良いのか? ・内径の膜厚は何μmにすれば良いのか? ご教示お願いします。 フェルマイト処理とは? フェルマイト処理と図中にありました。 どんな処理なのかまったくわかりません。教えて下さい。 製品の材質はSS41です。 よろしくお願いします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 表面処理技術 メッキ印刷熱処理塗装さび止めその他(表面処理技術) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
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