締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:セラミック材の研磨について) セラミック材の研磨について 2006/08/02 09:58 このQ&Aのポイント セラミック材の研磨方法や材料選びについてまとめました。サイズと平行度の要件に合わせた適切な厚みのセラミック材を選ぶ方法について解説します。セラミック材研磨に関するアドバイスを提供します。 セラミック材の研磨について セラミック材の研磨を検討しています。どんなセラミック材を使うかは未定です。サイズ800X800(mm)で平行度0.02を出すには厚み何mm位の材料を使えば いいのかアドバイスください。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2006/08/03 15:41 回答No.1 平面研削盤で加工するとして、弊社だと15mm厚み位で平行度0.02出せると 思います。 ただ、加工技術によって出せる精度は変ってきます。特にセラミックスは 電磁チャックが使用できないので、セット技術がある程度有る事が前提です。 質問者 お礼 2006/08/03 15:49 ご回答ありがとうございます。 参考にさせていただきます。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり機械加工その他(機械加工) 関連するQ&A 研磨紙を用いた金属の研磨 研磨紙を用いて小さなタングステン試料(10 mm x 10 mm x 0.20 mm)の表面を薄く(数マイクロメートル単位)削るという操作が必要で、その検討を行っています。 試料が小さいので、ガラスに研磨紙を貼り付けたところに、試料を指で擦るという操作をしています。 加工量は重量で測定しています。 研磨紙はとりあえずシリコンカーバイドの#1000, #1500, #2000を用意しています。 ①水研ぎをする際、水の量はどれくらい使うのでしょうか。 少なすぎると良くないだろうとは思うのですが、水の量が多すぎると良くないということはあるのでしょうか? ②力加減はどの程度が適切なのでしょうか。 インターネット上で調べたところ、力を入れすぎても、入れなさすぎても良くないという記述はあるのですが、具体的にはどの程度が適切なのでしょうか?可能であれば「電子天秤が何gを指すくらい」というように教えていただきたいです。 ③研磨紙の寿命はどのくらいなのでしょうか。 ②でお聞きした力加減で研磨を行う場合、研磨紙の寿命はどれくらいなのでしょうか?同じ部分は何回まで使えるのでしょうか。 よろしくお願いいたします。 メタルソーの厚み方向の研磨機 メタルソーの厚みを研磨する機械というのは、どんな機械でしょうか。 メタルソーと似たような形状の研磨をする必要があるため、 いろいろ考えてみたのですが、片面ずつ研磨していると、 どうしても反りが出やすいと思います。 両面から同時に研磨するような機械は、市販されているのでしょうか。 ネットで検索したのですが、メタルソーの刃を研磨する機械はいくらでも ヒットしますが、厚み方向を研磨する機械は、なかなか見つかりませんでした。 どんな仕組みで研磨しているのか、ご存じの方、ぜひ教えて下さい。 以上、宜しくお願い致します。 情報が不足していたと思いますので、追加させていただきます。 品物は、φ100mm x 厚さ1.5mm±0.01mm 材質SUS440C 平面度、平行度共に、0.01mmです。 中央にφ20の穴があります。 形状はCD(コンパクトディスク)にそっくりですね。 六面研磨のやり方 六面研磨や四面研磨の直角度を重視したやり方について教えていただきたいです。研磨の経験は、二面をフライス目がなくなるまで研磨したことがあるぐらいです。今回、別の機械のジグ作成のため、直角度を重視した研磨をしたく、自分でできればと思っています。定番のやり方とかありますでしょうか? 研磨機:平研磨 直角度:0.003mm 材料 :ダイス鋼の焼入れ材 50mm*50mm*250mm ジグ :マグネットベース、バイスはあります 勝手に思っているやり方は、マグネットベースにおいて二面を研磨する。バイスで研磨した面をつかみ、その面を機上で直角をスキミで出し、一面を研磨する。(機上の直角軸の精度が出ている必要がある。)次にその面をマグネットベースにおいて一面を研磨する。といった要領でよろしいのでしょうか? 何か参考となるホームページとかがありますでしょうか? ご教授お願いします。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム セラミック溶射面の研磨加工について Φ285×600Lの丸棒表面にセラミック(WC-NiCr)Hv1000の溶射を施してあります。その溶射面をRa=0.2の面租度に研磨したいのですが、溶射の研磨経験がなく困っています。(ハードクロムメッキの研磨経験は豊富です) そこで 1.砥石の種類(メーカ、型番、番手など) 2.研磨機の研磨条件(回転数、送りなど) 3.注意点 をなにとぞご教授頂けませんでしょうか。 宜しくお願い致します。 平行研磨機について 線膨張係数測定のため、向かい合う2面をそれぞれ平面かつ平行にする必要があり、適した研磨機を探しています。 現在は、かなり簡素な回転研磨機でおおまかに研磨してから、サンドペーパーで微調整をしています(試験片は、手で持っています)ので、作業者の熟練度などに起因する試料コンディションの違いから、測定値に影響が出ることがあるようです。 試験片を治具で保持するタイプのものにしたいのですが、平行さえ出せれば、両面を同時に研磨する必要はありません。 また、生産設備ではなくて、あくまでも試験片の作成用ですので、低コストなものを探しています。 このような機器あるいはメーカーをご紹介いただけると幸甚です。 なお、試験片の材質は、プラスチック(耐熱性のエンプラが主)です。 試験片の大きさは、研磨面が約0.5~4mm×3~4mm程度、研磨面間は3~5mm程度です。 試料の保持部は、多くの場合、サイコロ状ですが、ごくまれに複雑な形状のものがあります。 よろしくお願いします。 アドバイス、ありがとうございます。 現在使用している研磨機に治具を取り付けることも考えましたが、治具の取り回しや操作性などの問題から、両面加工を前提にしたものをさがしています。 また、試験片の大きさも問題の一つです。 肝要なのは、向かい合う2面の平行度です。 引き続き情報をお待ちしております。 プラスチックの研磨 エポキシ樹脂の研磨についてお伺いしたいことがあります. 短冊状のエポキシの板を作成し,それをアクリルカッターで切り出し,最後にサンドペーパーで所定の寸法に仕上げたいのですが,樹脂表面と側面を平行に研磨するにはどのようにすればいいでしょうか? 寸法は縦190,横30,厚さ2(単位はmm)です. よろしくお願いします. アルミ材について 母材がアルミ材A7075でサイズがt15x800X800(mm)の材料(両面研磨材)を 湾曲に成型させる事は出来るのでしょうか?大体50ミクロンくらい湾曲させたいのですが何かいい手段はありますでしょうか? 50ミクロンは無視したとしても厚み15mmのアルミ材をわざと湾曲させる事は出来るのでしょうか?宜しくお願いします。 セラミック板の洗浄に関して 各位、いつもお世話になっております。 1点質問させてください。 ある半導体工程でプローブの針を、セラミック板を上下させて 針先端の平坦度(研磨)をだしているのですが、経年劣化により プローブ針の材料(銀色)がセラミック表面に積層し、客先から 研磨をして欲しい、再利用するから・・・と。 そこで、京セラに確認し現物を見せたのですが、洗浄だけで除去 出来ました、と連絡がありました。 どのような洗浄をしたのかは教えてもらえなかったのですが、ご経験者 の方でお分かりになる方、洗浄方法を教えて頂けないでしょうか? 宜しくお願い申し上げます。 精密研磨の際の治具について 現在、精密研磨(平面・平坦化)で困っています。 5mm×5mm 程度の大きさのシリコンチップの平坦研磨を行いたいのですが、 チップと研磨面を平行に保持することが出来ません。 (研磨精度:砥粒=0.05μm程度, 許容角度ずれ(θ)=0.001 °) 使用環境:回転定盤+研磨バフor耐水フィルムを用いた"機械研磨" このように小さいチップを研磨面と平行に保つ方法をご存知の方、 どうかお教え頂けないでしょうか。 (加工精度を満たすのならば、研磨以外の方法でも大丈夫です) よろしくお願い致します 研磨機の操作パネル保護フィルム 会社でセラミックを研磨する機械の保全を担当しています。 研磨機は研磨テーブルが上面で回転し、手前側の側面に操作パネルが有ります。 その操作パネルに研磨剤と灯油が混合した廃液が垂れてきてスイッチやタイマーなどの 制御部品を時々破壊してしまいます。 1.ビニールの袋を加工したものを透明ガムテープで付け覆う。 結果:剥がれたり汚れて操作パネルが見ずらくなった。 表示部をくり抜いたら、そこから廃液が侵入した。 加工と取り付けに時間を要する。 2.サランラップをくり抜かずに付け覆う。 結果:廃液を弾くので視認性は良いがすぐに破れてしまう。 短時間で取り付け出来た。 サランラップのように密着性や廃液を弾く特性を持っていて、透明で破れにくい素材(伸びる素材?)を知っている方がいましたらアドバイスをお願いします。 側面の大きさは横450mm×縦150mmです。 これが40台有ります。 出来れば安価な材料でお願いします。 SKS3の5x60x60mm 鏡面研磨について SKS3の5x60x60mmの版材をバフと青棒で鏡面研磨していますが、表面に添付画像のように傷ができてしまいます。非常に細かい傷ですが、これでもお客様が気になるような業界で使用しています。 研磨方法として卓上グラインダーにバフをつけて、青棒と水をバフにあてて版材を研磨しました。 考えられる傷の原因として (1)材質自体が熱に弱い (2)サイズが小さいから熱が溜まりやすい (3)やり方がよくない(手加減等) とありますが、SKD11の10x100x200mmの版材を同じように鏡面研磨しましたが、上記のような傷はありませんでした。 同じサイズの版材がなかったので、これで比較していいか分からなかったのですが。 ご意見をお願い致します。 SUS420の研磨 焼入れされたSUS420の 平面研削で 平面度0.01位まで研磨するのは SKDなどの 普通の材料に比べてなかなか難しいのでしょうか? 研磨中にも歪んだりとかするのですか? どのような点が難しい点なのでしょうか? 見積もりを見る限り 高いので 難しいのかと思うのですが。 ポイントを教えてください。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 量産プレス品の研磨仕上げ 量産品のプレス品φ130ヶ×3.9を研磨仕上げで 3.3にする加工方法は何が適していますか? 条件として平行度0.01、平面度0.05、面粗度Rz3.2、研磨バリ等なきこと。 バフ研磨のような仕上がりならベストです。 アルミ研磨 アルミの研磨は出来ますか?外径300 長さ2000mm位です。芯円度0.01 公差0.02 です セラミック製の物に穴を開けたいのですが・・・・ セラミック製の物に直径1mm~2mm程度の小さい 穴(深さ5mm程度の)をあけたいのですが、 可能とする工具はあるのでしょうか? アドバイス宜しくお願いします。 セラミックの加工法 セラミックの加工について 私のやり方では例えばφ50、t5の円盤を加工しようとした場合 60×60のt10前後の素材を用意し、両面を研磨機でならし、マシニングで残厚1mm前後で外形を加工し、また研磨機で加工部と元の素材部を切り離しつつ厚みを仕上げる。 以上の工程で加工しますが、例えばマシニングのみで全行程を加工したり、他にも加工方法はあるのでしょうか? 外壁セラミックコート 住宅新築計画中の者です。 外壁材を12mm釘止めから16mm金具止めに変えてもらった んですが、カタログを眺めているとセラミックコート(無機塗膜)と いうのがありました。 説明を鵜呑みにすると20年間は、目地コーキングのメンテだけで、再塗装は いらないとあります。 変更後の16mm金具止めと材料単価を比較すると、コーナーとかは別にして 材料定価でおよそヘイベ1500円ほど、セラミックコート(15mm)が高くつくように 見受けられます。 単純に200ヘイベだと30万、予備費含めて40万、の追い金ぐらいで セラミックコートに変更できるのかな、と見積もっています。 基本的に施工費は、16mm金具止めと一緒かなと考えています。 前置きが長くなりましたが、 Q1)予算の考え方は前置きの説明程度で合っているのか。 Q2)セラッミックコート(無機塗膜)って本当に20年再塗装せずに大丈夫? (セラミックコートって出てきて20年もたつの?) Q3)総合的に(40万くらいの追い金を覚悟している)プロの目から見て セラミックコートの外壁材に変更する価値はあるのか。 現場も知らない素人が、カタログだけを比較して質問しているので、質問の 仕方がおかしいかも知れませんが、ご了承ください。 ここのコーナーを検索して、外壁サイディングをいろいろ読ませてもらった のですが、自分の望んでる答えが見つからなかったので、投稿 させてもらいました。 最後には自分が決めるんですが、金額の割にはあまりにも知識が無くて 迷ってます。 SUS304の研磨加工について教えてください 材質 SUS304 寸法 8x147x256 の角材を研磨することになったのですが 角材からコの字型になるよう研磨をかける加工です イメージとして 3mm の板材をコの字型に成形したような形です 研磨するとどうしても食い込みがでてしまいうまくいきません いい方法があればお教え頂きたいのです 宜しく御願い致します 追記 くいこみが出るからか、ソリもついてしまいます セラミック板に溝加工方法教えて下さい! 研削盤でセラミック板(6t×60×100)に巾6、深さ1.の溝加工を考えております。 当社ではセラミック加工の経験が無い為 何方かアドバイスお願いいたします。 機械は成形研磨(汎用)ボラゾンの砥石(3&5)は有ります。 研磨加工 1自社で研磨加工機を導入いたしました。(今までは外注に依頼) 自分は初心者ですので、ノウハウがありません。何か講習や本などがありましたら教えていただけますか? また別で現在研磨加工で困っていることがあります。 外注先より 1 自社で28t×85×600 SS材 を焼鈍した後に 25.2に板厚をフライス仕上 その後裏表0.5ミリ両端から100ミリ残しで削る その後研磨加工で25±0.1 平坦度0.01に仕上げるのですが、どうしても反りがあるために精度がでない。 2 8×35×1120のSS材 こちらも平坦度±0.01 最初8tの材料を穴加工し研磨業者のお願いしたら、反りが出て無理といわれ、次に8tの研磨材を購入し穴、加工しましたら、やはり反りが出てクレームになってしまった。 何かノウハウ等ありましたら教えていただきたいと思います。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 機械加工 マシニングセンターワイヤーカット旋盤切削研削・研磨その他(機械加工) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
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ご回答ありがとうございます。 参考にさせていただきます。