ベストアンサー ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:粉体塗装(焼付・アース)) 粉体塗装の焼付けとアースについて 2006/11/15 15:29 このQ&Aのポイント 粉体塗装は1ベーク1コートで行われることが一般的です。粉体塗装では2ベーク2コートを行うことはほぼありません。アースが取れているかを確認する簡単な方法はあります。 粉体塗装(焼付・アース) ?粉体塗装における焼付けについて メーカーさんから粉体塗装は1ベーク1コートであると聞きました。 粉体塗装の場合は2ベーク2コートを行なうことは無いのでしょうか? ?粉体塗装におけるアースについて きちんとアースが取れているかを確認する簡単な方法は御座いますか? ご教授お願い申し上げます。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 質問者が選んだベストアンサー ベストアンサー noname#230359 2006/11/15 16:24 回答No.1 ?に関しまして. 2コート2ベークは無理と思われます. 理由:粉体塗装はワークに電気を流し,空間に塗装の粉を噴霧し静電気でワークの表面を覆った状態で焼付けさせて塗布します. つまり,ワークの表面に電気が帯びている状態が必要と考えます. 加工を行った状態で再度,電気を流してもワーク表面に静電気が帯びにくく塗装の粉体が付かないと思います. 1コート1ベークが基本と思います.膜厚が稼ぎたいのであれば,電圧等をあげて粉体がワーク表面におおく付かせたほうがいいのではないでしょうか? 質問者 お礼 2006/12/07 16:32 早速のご回答有難う御座いました。 大変参考になりました。 尚、御礼が遅れまして誠に恐縮です。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり表面処理技術塗装 関連するQ&A 粉体塗装 焼付時間について 粉体塗装の焼付時間は通常、塗料メーカー推奨値 例えば温度180℃で15~20分等の設定で行うと思います。 現在、中国で塗装問題で悩まされています。 塗装ブースが小さい事もあり 15分の焼付時間にコンベアーを合わせると塗装ブース内で 塗装が完了せず作業者が間に合いません。 作業者のスピードに合わせると焼付時間が55分と オーバーベークになってしまいます。 日本と比べ作業者の塗装技術は低くこれ以上のスピードは 要求できません。 焼付温度を低く設定し時間を延ばす方法を考えていますが 焼付時間と温度の関係がわからなく困っています。 日本の塗料メーカーに問合せすれば良いのですが・・ 一般的な温度と時間の設定値なるものはあるのでしょうか 宜しくお願いします。 粉体塗装について 板金で箱型のものを製作し、合わせ面を点溶接後、サンダーで仕上げて粉体塗装をしたのですが、塗装後合わせ面が見える状態でした。 以前、同じ形状のものをメラミン焼付けで塗装した時は合わせ面の上にも塗装がのるような感じでうまく隠れたのですが、粉体塗装だと隠れないものなのでしょうか?パテをすると時間もコストも掛かるので、できるだけ使わない別な方法を探しています。ご教示お願い致します。 補足:材質SPCC 板厚1.6 合わせ面に隙間はありません。塗装すると線が目立つ感じです。 粉体塗装、パウダーコーティング焼付け温度について! たびたびご質問させていただきます。 前回ご回答頂いた文面などで大半はクリアできそうです。 今回は粉体塗装の焼付け釜についてアドバイスいただければと思います。 粉体塗装用の焼付け釜はやはりかなり高額になってしまうようですので 自作にて製作を考えております。 その際同じくご自身で作成した例など参考にさせていただば と思います。 今までの経験上ウレタン塗装の焼付け(50℃~100℃前後)までしか経験 がなく焼きつけに悩んでます・・ 皆様のアドバイスよろしくお願いいたします。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 粉体塗装の硬度 鉄に粉体焼付け塗装をしたところ、こすれただけですぐに薄い傷がついてしまいます。 これを防ぐには硬度を上げれば良いと言われたのですが、 どうのように硬度を調整すればわかりません。 硬度と焼付けの温度・時間の関係を教えてください。 粉体塗装 粉体塗装なのですが、ガン側を「+(プラス)」、塗装される製品側を「-(マイナス)」に繋げると思いますが、-側がアースに接続されていると何か問題があるものでしょうか? 粉体塗装機 取引先からきかれたのですが、粉体塗装機メーカーの国内シェアをご存知の方、ご教授下さい。メーカーさんに聞いてもはっきり判らないとの回答でした。どうかよろしくお願い致します。 粉体塗装の乾燥方法 いつも拝読させていただいております。 ワークに粉体塗装を行うとき、焼付け乾燥しますが、水分を蒸発させないようにする為には、どう対策をとれば宜しいのでしょうか? 原因は何でしょうか? 塗膜が密着しなかったり、膜厚が厚いと収縮時に亀裂が生じてしまいます。 ご教授お願いします。 耐熱塗装 焼き付け塗装 質問ですm(__)m 車のエンジン・マフラーなどを耐熱塗装する場合 塗装してからすぐ温度をかけて焼き付けした方が強度が上がるのですか? それとも、塗装して時間を置いてから焼き付けした方が強度が上がるのですか? 時間を置いてからの場合は、塗装してどのくらい時間をあけて焼き付けした方がいいのですか? わかる方、是非教えて下さい。宜しくお願い致しますm(__)m 粉体塗装の乾燥路の使い方 粉体塗装の乾燥路の使い方なのですが、 ①ワークに粉体塗装して乾燥路に入れ常温からスタート②乾燥路を設定温度180℃に予熱してから粉体塗装したワークを入れる ③粉体塗装していないワークを乾燥路で180℃まで予熱してから粉体塗装をして180℃の乾燥路に入れる どの方法でやっても問題ないでしょうか? 巣穴からの発泡を抑えたいのが目的です。 塗装のふくれについて SPCC材にメラミン焼付塗装(3コート3ベーク)をしているのですが 1年も経過しない内に塗装面が部分的にポコポコとふくれてきます。(屋内) 塗装仕上げ時ではふくれは見受けられなかったのですが内部にサビが 発生してこのような症状になったのではないかと推測しています。 原因は他に考えられますでしょうか。ご教授願います。 (ちなみに症状の出た現物はまだ見ていません) 脱脂→パテ→下塗(ノンサンディングプライマー)→中塗→上塗 をしています。 粉体塗装 剥がれ 剥離 粉体塗装設備を立ち上げ(ベトナム・ハノイ)実施 密着がかなり悪い。塗装剥がれが多発く、困っています。 ・塗料 ポリエステル樹脂系粉体塗料 ・被塗装材質はアルミダイカスト品 ・ダイカスト鋳肌への塗装と切削加工面に塗装 ?前処理(洗浄スプレー2工程式・・・洗浄水槽60℃、お湯洗い水槽60℃) ?水切炉投入 ?塗装(粉体) ?焼き付け炉投入 現在、「前処理(洗浄)工程が剥がれの原因では」と考えていますが、 洗浄原液は日本でも使用実績有りです。 となると、水が怪しいと思っています。 水道水(ハノイは硬水?)と、塗装密着の関係に詳しいかた居られませんか? なんらかのアドバイスよろしくお願いします。 焼付け塗装のやり方を教えてください。 カメラ部品をはずして、サンドペーパーで地肌が出るまで磨いて、スプレー式塗装を、3度ほど重ね塗りしましたが、どうしても、力強くこすると剥がれてしまいます。焼付け塗装でなければ無理なのかと思われますが、小さな金属の、焼付け塗装の簡単な方法と塗料の種類を教えてください。または、他の塗装の仕方があれば教えてください。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 静電粉体塗装と粉体塗装の違い 静電粉体塗装と粉体塗装との違いがよく分かりません。 色々とインターネット等で調べたのですが,ハッキリしません。 一番端的に書かれているなぁと思ったのが下記の通りの説明です。 静電塗装:霧化された塗料の粒子に静電気を負極(-)帯電電させて、ア-スされた被塗物(+)に効率良く付着させます。 静電紛体塗装:粉体塗料の粒子に静電気(-)や(+)を帯電させて、静電塗装と同様に静電気の力を利用して付着させてから、乾燥炉で加熱溶融します。 この説明から発見出来る異なる点とは静電粉体塗装の場合は「乾燥炉で加熱溶融」との記載があることです。 静電塗装の場合は炉で乾燥させることはないのでしょうか? もしか英語で表現するとすれば; electrostatic coating ・・・ 静電塗装 electrostatic powder coating・・・静電粉体塗装 文字通りにことなります。 この両塗装のことなる点を教えて下さい。 申し訳ありません。 質問のタイトルが間違っています。 「静電紛体塗装と静電塗装の違い」・・・にすべきでした。 アクリル樹脂焼付塗装に関して 基本的な質問ですがご教授ください。 当社では、カバー類の製作、塗装を手がけており、通常メラミン系の焼付のみの仕事をしております。 今回、知り合いより建材部品の塗装を頼まれたのですが 仕様は「三協アルミ UC近似色 アクリル樹脂焼付塗装」 との記載があるだけです。 塗料メーカーさんで上記の条件で調色できるものなのでしょうか? また、メラミン焼付とアクリル焼付の違いも教えてください。 製作をメインとしている会社のため、塗装に関する知識が不十分です。基本的なことかと思いますが、よろしくお願いいたします。 粉体塗装時における、ネジ山の温存について 以前はメラミン焼付で、マスキングの必要性が無かった M3~M6のタップねじ山ですが、粉体塗装に切り替わり 岩田製作所さんのマスキングキャップなんかも使ってみました。 ですが、やはり完全にマスキングされていなく ボルト・ネジを手で締めようにも1山目がかからない。 結局、粉体塗装焼付け後に電動工具でタップもみが必要となってしまいます。 これが、マスキングに時間を要し電動工具でねじ山もみにも 時間を要し、ダブルで時間をかけています。 1個につき10~20箇所ある部品もあり、手間がかかってしかたありません。 完全にねじ山を残す、良い方法はございませんか? 材料板厚は1?~3.2ミリのボンデ鋼板が主です。 塗装膜厚は70~100ミクロン位の所です。 焼付塗装とエナメル塗装の見分け方 お世話になっております。 焼付塗装とフタル酸樹脂エナメル塗装の見かけ上での見分け方を何方かご存じないでしょうか。 当社ではこれまでほとんど焼付塗装でしたが、今回は初めて客先要求によりSS400材にフタル酸樹脂エナメル塗装を塗装業者において行ってみたところ、私見焼付塗装と違いがあまり見られません。 ウェブ等でも確認したところ、成分等についての説明はありますが、視覚的なことはありません。 視覚的なことなので、うまく説明できませんが何かご存じのことがあれば教えていただけないでしょうか。 塗装の知識 http://www12.ocn.ne.jp/~tsuyoshi/library/library4.html 粉体塗装のピンホール不良 質問致します。 ポリエステル粉体塗装のピンホールで苦戦しています。 鋼線を格子状に組み、各々の交点をスポット溶接、その後ポリエステル粉体塗装をするパネル状の部品です。 この溶接部分にピンホールが発生、鋼線の素地が見える物も発生しています。 どなたか、知見のある方にお尋ねしますが、要因として考えられる事、対策案などご教示いただけませんでしょうか? 前処理条件や焼付条件など、いろいろ調べたんですが、具体的にどうすれば改善するのか、勉強不足で苦戦しています。 よろしくお願い致します。 焼付け塗装について質問 液体(切削油)を入れるタンク(400角程度)を設計していて、 焼付け塗装をしようと考えています。 焼付け塗装をする上で下記1~5を図面指示として書こうと 思うのですが分りません。ご教授下さい 1)焼付塗装の溶剤(耐油希望) 2)1度塗りか2度塗りか 3)何ミクロンで指示するのか 4)焼付け時間と温度 5)下地処理はシンナーでの脱脂洗浄のみで良いか? 粉体塗装でのパテの素穴について 分電盤や配電盤などの塗装をしているのですが、 サンダーなどで削った場所にパテを入れて乾燥させてからペーパーで削って粉体塗装で塗装するのですが、パテを入れた場所に素穴が出来てしまうのですが、粉体塗装での素穴が出来ない方法が有るでしょうか?教えていただけると幸いです。 宜しくお願いします。 アルミダイキャストへの粉体塗装問題点 アルミダイキャストの知識がまったくありません。 アルミダイキャストに粉体塗装を使用する部品があるのですが、塗装前はまったく異常はないのですが塗装面にφ1~1.5程のクレーターが多数見られます。どなたかその原因と対策法を教えていただきたくお願いいたします。 早速のご回答有難う御座います。 私の質問の内容が不足していたと思いますが、そのクレータの部分を切断し確認をしましたが、巣ではないような気がします。組織には異常が見られません。塗装の焼付温度によるガスの発生などはないのでしょうか? 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 表面処理技術 メッキ印刷熱処理塗装さび止めその他(表面処理技術) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
早速のご回答有難う御座いました。 大変参考になりました。 尚、御礼が遅れまして誠に恐縮です。