塗装部品の導電処理

質問

設計するようになったばかりの新人です。
よろしくお願いします。

粉体塗装された、金属部品や筐体を組立できた段階で、すべてが電気的に繋がっている(最終的にアースラインが繋がっている状態)になるように設計したいのですが、どのように考えたら良いのか分かりません。
電線で個々に繋げるというのはさけたいのですが、
何か良い知恵はないものでしょうか?
以前、塗装前に部品接合面に丸シールみたいなものを貼付ておくと塗装後にシールの保護膜を剥がすだけでアースラインが取れるようなものがあると聞いたことがあるのですが、御存知の方はいらっしゃいますでしょうか?
よろしくお願い致します。

回答No.7

noname#230359

ノイズや静電気の対策ですね。
だったら、その電気の担当者と良く打ち合わせをしましょう。

何故かというと、例えば静電気でしたら
１．アースを取らずに電気的に完全に浮かしてしまった方が良い場合
２．ケースに期待せずにアース線で直にアースへ落とした方が良い場合
３．板金同士の接触で十分な場合
などケースバイケースと言うところがあります。
また、ノイズ対策との絡みもありますので
その辺は電気の担当者の方が詳しいと思います。

回答の方向が変わってしまい申し訳ないです。

回答No.6

noname#230359

補足です。

マスキングは締結部（ネジ・タッピン・リベット）に行ってください。

歯付きワッシャーは付け外しが有るなら欠けることに注意が必要かもです。
（昔マスキングを忘れたときこれで対応しましたが、保守時に欠けてワッシャが落ちまくって数年後に泣きました。）

お礼

先日、外したときにやってしまいました。
探すのに、苦労しました。
気を付けます。
ありがとうございます。

回答No.5

noname#230359

セルフタッピンねじのＢタイトです。

お礼

ありがとうございます。
分かりました。
また、困ったときにはよろしくお願いします。

回答No.4

noname#230359

みなさんから良い回答が出てますので
対策はそちらと過去ログを参考にしていただくとして

目的は何でしょうか？
単にノイズや静電気対策或いは、感電防止？それとも・・・
目的によって接続部の抵抗値や長さ（面積）等も考慮しないといけませんね。

お礼

ご回答ありがとうございます。
私もまだ経験が浅いため何故というのは理解していないのですが、電気をやっている人からノイズ試験や静電気の試験をやっているときに言われて、皆様のアドバイスを受けようと考えた次第です。
やはり接続部の面積はなるべく大きくするように言われてます。どのように考えたら良いのでしょうか?
度々すみませんが、よろしくお願いします。

回答No.3

noname#230359

アッセンブリ－が有るのであれば、マスキングにこだわらず、
ビスをＢタッピングビスにする手も有ります。
溶剤塗装面で有れば、歯付きワッシャーをかませても良いと思います。

お礼

ご返事ありがとうございます。
今現在ある試作の方は、歯付ワッシャーを
入れて対応してみます。
ちなみに、素人ですみませんがBタッピングビス
とはどういったものなのでしょうか?
セルフタップビスの事なのでしょうか?
度々すみませんが教えて下さい。

回答No.2

noname#230359

こんにちわ
昔から色々やってますけど、塗装する筐体なら、マスキングが結局一番安価かなと思ってます。
カーボン塗装もないよりまし程度ですし。
電磁波（EMI/EM）対策でやるよりほか無い物に対しては仕方ないとあきらめてます。
扉類はフィンガー・ガスケット・ブッシュなど。
費用対効果で決めるしかない状況ですね。

お礼

どうもお世話になります。
扉類の事すっかり頭から抜けてました。
頂いたご回答の方を探ってみます。
マスキングについてはもう少し検討してみます。
ありがとうございます。

回答No.1

noname#230359

非関係者です。アルミの部品では、導通確保のためこの部分をマスキングとかテーピングとか、塗装しないで下さいという指示が図面に入っています。
この辺は塗装屋さんに相談してみたら。
マスキングする分だけコスト上がると思いますが。

お礼

早速のアドバイスありがとうございます。
確かにマスキング処理はコストアップだそうです。
また、塗装厚で接触しない箇所が出るか、
点接触になるかも知れないともいわれました。
当社での塗装屋さんも、具体的にいい解答が
得られないのが現状です。
また、いい情報ありましたらよろしくお願い致します。