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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ゲートについて)

樹脂成形金型の各種ゲートの長所・短所とは?

このQ&Aのポイント
  • 樹脂成形金型の様々なゲートにはそれぞれ長所と短所があります。サイドゲートは使いやすくバリが少ないが、サブマリンゲートはバリが出やすい。ダイレクトゲートは高い充填圧力が可能で品質が良いが、ピンポイントゲートは使用範囲が広く使い勝手がいい。ファンゲートはムラの発生が少ないが、一方で加工が難しい場合もある。
  • サイドゲートは樹脂の流れ方がスムーズでバリが少ないため、品質が安定しやすい特徴があります。一方、サブマリンゲートはバルカンの発生がありやすく、バリが出やすいです。ダイレクトゲートは高い充填圧力がかかるため、充填ムラが少なく品質の良い成形ができるのが特徴です。ピンポイントゲートは幅広い用途に利用できる汎用性があります。
  • ゲートにはそれぞれ特徴があり、使い所や成形品によって適したゲートが異なります。サイドゲートは一般的なゲートで使い勝手が良く、バリが少ないため品質管理が簡単です。一方、サブマリンゲートはバルカンが出やすく、バリを抑えるための特殊な対策が必要です。ダイレクトゲートは充填圧力が高く、品質の良い成形ができますが、加工が難しい場合もあります。ピンポイントゲートは広く使われる汎用的なゲートです。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.7

不適切な表現をしてしまったかと思います。 ただ、書物に記載されれているような事項の質問、そして それに答える行為は望ましいものではありません。 参考書を見つけることは可能なはずですし、基本的な先ず実践すべき 行為です。参考書に求める事は記述された先輩方の尽力に報いる実践 でもあります。 実際あるサイトでは本に記載されるような事項の質問はお断りと しています。見習うべきと思います。(機械設計のサイトです) ただ、基本的な質問でも参考書に記載していない事項 最近の例では{ねじとボルトの違い}などは充分に質問になり得る 問いかけです。参考書を読めば判るという質問ではありません。 自由闊達な意見の交換は仲間内でのやり取りで充分でしょう。 キツイ言葉を呈したと思いますが、真意をお汲み取り頂ければ 幸甚です。

noname#230359
noname#230359
回答No.6

質問の内容と異なる回答となることをお許しください。 基本的な事項を聞いてはいけないとは、 このサイトのどこにも書いてありません。 人によって基本的な事項の範囲も異なってきます。 さらに、親切で回答した方に対して「愚の骨頂」との表現は、 いかがなものでしょうか。 自由闊達なやりとりが損なわれかねません。 「そういう類」の範囲も明確ではありません。 ただし、自分で調べる姿勢が基本なのは当然ですね。 先達の方々は自分で見て聞いて読んで失敗して習得されてきたことと思いますし。 質問と全く異なる意見を申し上げ、大変失礼しました。

noname#230359
noname#230359
回答No.5

自分で調べる姿勢が基本なのは当然ですね。 ただ、基本的な事項を聞いてはいけないとは、 このサイトのどこにも書いてありません。 人によって基本的な事項の範囲も異なってきます。 さらに、親切で回答した方に対して「愚の骨頂」との表現は、 いかがなものでしょうか。 自由闊達なやりとりが損なわれかねません。 「そういう類」の範囲も明確ではありません。 質問と全く異なる意見を申し上げ、大変失礼しました。

noname#230359
noname#230359
回答No.4

ここでは(技術の森)、このように基本的な事項の質問はおやめください。 また返答もするべきではないと思います。 著作などで工学、製造の基本を示されている先生方への 形を変えた著作権侵害です。 基本的な事項は自ら著作を購入して学ぶ姿勢が重要です。 そういう類に答える行為も愚の骨頂といわれても仕方 ないでしょう。

noname#230358
質問者

お礼

大変もうしわけございません。 実際に携わっている方々の、生の話を聞けたらと思い お聞きした次第です。 失礼しました。

noname#230359
noname#230359
回答No.3

サイドゲート…樹脂の流れやすさを必要とする物や、肉厚の成形品に適しています。ただ、成形後にゲートカットを必要とするので、外観重視の製品には向きません。特殊な場合を除き、ゲート付近の形状が、コア側かキャビ側のどちらか片方で造ることが出来るので、後の加工も成型試作中にも出来る 利点もあります。 ピンゲート…製品の形状によって、製品の中央から樹脂を流したい場合など、ピンゲートを採用します。ただし、知っている限りですが、構造上金型プレートが3枚以上必要となります(製品部とスプルー部2箇所が型離れ) また、金型の厚み次第でスプルー、ランナーが長くなり、樹脂流動がゲートを通るまでに若干落ちるので、成型条件に工夫が必要です。 あと、状況が限定されますが、3枚プレートの金型だと、通常の2枚プレートの金型よりも入子替えが短時間で出来る利点もあります。 サブマリンゲート…特殊な形状をしていて、ゲートを設ける部分が限定されてしまう場合等、自由度の高い種類です。(リブにも設定できます) ただ、リブ以外の場合は、専用ボス形状を付けないといけないので、必然的にボスカットが必要となってきます。(はめ込み等で相手物の障害にならない場合を除きます) 余談ですが、ウチの主流はバナナゲートです。ノズルからゲートまでの距離が比較的短く(サイド、サブマリンも同じ)ランナー、スプルーも小さめに 出来るのが特徴ですが、製品の外周付近に設定箇所が限定されるのが難点です。

noname#230358
質問者

お礼

丁寧な説明ありがとうございます。 バナナゲートについても調べていきたいと思います。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

こちらもお薦めです。

参考URL:
http://www.geocities.jp/tukuba777/home.html
noname#230359
noname#230359
回答No.1

金型従事者であれば、射出成形金型に関する参考書は必携かと思います。 どの本にもご質問の内容は書いてありますので、まずは参考書の購入をお勧めします。 私は製品設計に従事しておりますが、最初は射出成形金型(三谷景造 著、シグマ出版)で勉強しました。 なお、電子教材としては以下のものがあります。無料版でも結構親切ですよ。

参考URL:
http://www.hzs.co.jp/products/e-trainer/mold/kiso/e-edition/index.htm