締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:UGビューアー) UGビューアーのフリーソフトをご存知ですか? 2005/12/25 12:25 このQ&Aのポイント UGビューアーは弊社設計で使用しているunigraphicsのフリーソフトです。金型組立て時に使用し、勘合部などの寸法確認レベルで活用しています。UGビューアーのフリーソフトについて教えてください。 UGビューアー 弊社設計ではunigraphicsを使用しております。 フリーソフトでugビューアーをご存知であればご教授願います。 ※金型組立て時に、勘合部等の寸法確認レベルでの使用と考えてます。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2005/12/26 14:56 回答No.1 寸法確認が出来るかどうか分かりませんが参考までに 参考URL: http://www.modelpress.com/Unigraphics-viewer.htm 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくりソフトウェア3D 関連するQ&A UGについて UGをはじめたばかりのものです。以前はIDEASを4年間使っていました。DieExpertも使用して金型の設計も行っていましたが、保守料金が高くて契約を終わりにしました。次に入れたCADがUGです。 UG(Unigraphics)のモデリング操作手順書を探しています。教えてください。今出来なくて困っているのはソリッド(たとえば立方体)の1つの面を剥がす(削除)したり、貼り付けたりするサーフェス操作です。 使い慣れたIDEASだと簡単に出来ていたのですが、CADが変わると全然勝手が違います。助けてください。 chacoさん、ご回答有難うございます。 面を剥がす操作で3.番のところの 選択ステップ(シードフェースor境界フェース) 以降がうまく行きません。(面がうまく剥がれない) 面の貼り付けのほうは、”剥がし”が、まだうまくいっていないので試せていません。 たびたび申し訳ございませんが教えてください。 たとえばこういう事がやりたいです。。 出来上がった3Dモデルを色分けしてその色の面だけを取り出したり、その取り出したサーフェスを別のサーフェスと縫合してソリッド形状にするといったことが。 UGを利用した解析ソフト 3D解析に関しては初心者なのですが、これから装置の静解析、振動解析を行っていこうと考えています。会社の同じ部署内に、金型設計で使用しているUG(ユニグラフィックス)があるので、これを利用してモデリングして解析にかけようと考えています。適当な解析ソフトをご存知のかたいらっしゃいましたら教えて下さい。 成形品寸法及び図面管理について 成形品を設計しています。 図面を金型業者に提出して、できあがった成形品が図面通りの寸法か確認するのですが必ず公差に入らないところが出てきます。 よって図面の公差を広げてあげるのですが、勘合部品等は簡単に寸法を広げると矛盾な公差になってしまいます。最後は実物が問題なく勘合できればOKとしてしまいます。 最初から広げた公差図面を業者に提出した方がいいのですか それとも業者提出用、寸法測定用と2種類の図面を作成管理したほうがいいのでしょうか。 また実物の勘合が支障なければ寸法公差外であっても良しとするものなのしょうか 一般的なご意見をきかせてください。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム iges、stepファイルのViewer 3Dデータの中間ファイルのiges、stepのデータを見ることができるViewerで 無償のソフトでおすすめはありますか? 開いたデータは編集等は実施せず、外観形状確認、寸法測定ができれば良いのですが・・・ ご教授をお願いします。 金型メンテナンス要領書 お世話になります。 主にプレス金型を対象に質問いたしますが、他の金型で同様のケースがありましたらご教授ください。 弊社プレス金型製造部門にて「金型メンテナンス要領書」なるものを作成しております。 この要領書は金型毎に作成しており、内容は下記の様な事項が書かれてます。 ・研磨量の指定とその分のシムを入れる指示 ・寸法が出ない場合の調整部位の指示 本題の質問ですが、金型をメンテナンスするのにこのような要領書が”品番毎”に必要なのでしょうか? 私は金型専門ではないのでわかりませんが、下記の様に考えます。 ・金型の基礎的なことが判っていれば、金型メンテは研磨が基本であり品番毎に要領書は必要ない。 ・再現寸法、重要寸法は、要領書でなく金型図面に記載しその寸法に復元する。 アドバイス、宜しくお願いいたします。 射出成形について プラスチック樹脂、金型等については全くの初心者なのでアドバイスをお願いしたいのですが。 変性PPE樹脂で射出成形を行なっていますが、同じ金型を使用してナイロン66で成形した場合に完成品の寸法が設計値より小さくなってきます。 樹脂の収縮性が違うことが原因らしいのですが、成形条件等を変えればよいのでしょうか?金型を新たに設計し直さなければならないのでしょうか? 何か良いアドバイス等ありましたらよろしくお願い致します。 イベントビューアのアプリケーションログについて Windows 2003 serverでの質問です。 サーバーの種類に限らないかもしれないですが、ASPプログラムを使用するサイトでglobal.asaを使用しております。 このglobal.asa内で使用できないサーバーメソッドを使用しておりイベントビューアのアプリケーションログで警告が出力されました。 ここまでは問題ないのですが、そのサイトを一度閉じてまたサイトを開き直すと、global.asaの処理がはしり、新たにイベントビューアのアプリケーションログで警告が出力されると思ったのですが出力されませんでした。 global.asaのファイルに更新をかけてサイトを開き直すとまた新たに警告が出力されるのですが、global.asaのファイルに更新をかけないと警告が出力されません。 global.asaの処理が動いていることは確認できるのでなぜイベントビューアのアプリケーションログに警告が出力されないか疑問です。 理由をご存知の方がいらっしゃいましたらご教授頂けると助かります。 DICOMビューアー お世話になっております。 小さな病院(病床なし)で放射線技師をしているモノです。 現在、MDCTに東芝のスタンドアロンのDICOMビューアーを 診察室に、CTとLANでつなげて直接画像送り、診察を行っております。 画像保存はCT付属のメディア媒体に保存しており、 DICOMサーバーは構築しておりません。 3D画像やMPRなどの画像は、CT付属のワークステーションで 作成するため、診察室では本当にDICOMのCT画像の閲覧のみです。 現在のビューアー自体も、7年ほど前のモノで、HDDの容量は少なく、 処理速度も遅いので、CTの更新を機会に、ビューアーの更新も考えております。 (現スペック CPU 600MHz メモリ1024M HDD SCSI 30G) いろいろの会社のビューアー等、金額問い合わせましたが、 あまりに高額で導入困難なため、アプリケーションのみを提供していただけるもの (年間のサポートやライセンス費用はある程度負担可)を探しております。 ある程度のパソコンのスキルは持ち合わせておりますので、 DELLなどのワークステーションかサーバー機を使用して、 現在と同じようなスタンドアロンのビューアー機、または、 サーバーを一台介してのサーバー&クライアントの構成出来るような ソフトをご教授頂けないでしょうか? どちらでもタイプでも構わないません。 OSIRISなどのフリーのモノもいくつか使用してみましたが、 検索・ロードに時間がかかり、あまり使い勝手の良いモノではありませんでした。 インターネットでもいろいろ調べては見たのですが、 3Dビューアなる3Dを構築するアプリケーションはあるようなのですが、 DICOMビューアーというモノがなかなか見つかりません。 何卒よろしくお願い致します。 文字の分解について 皆様初めまして。 私は現在AutoCAD2000LTを使用し、射出成形金型の設計をしております。 いかんせんCADを使い始めて日も浅く、知識が乏しいものでご助言賜りたく、 こちらにお邪魔させて頂きました。 金型に文字彫刻をする為に文字を線分や円弧に分解(?)したいのですが、 その方法をお教え願えませんでしょうか? ラスターベクターやMASTER CAMを使うと輪郭になってしまい, 加工に時間が掛かって面倒なので、UGの様に文字のセンターラインのみ の様な変換が出来ないものでしょうか? もしAutoCAD 2000LTにそのような機能が有ればお教え願えないでしょうか? また、そのような機能の付いたソフト(出来ればフリーソフト)が有れば ご紹介願います。 何卒宜しくお願い致します。 3次元順送金型設計支援設計ツールについて 弊社プレス金型メーカです。現在順送金型を3次元で設計しておられる業者様、または順送金型設計に関係しておられる方ご教授下さい。 弊社2000年にI-DEASを導入し単発型、順送型全ての金型について3次元設計をしてまいりました。方法としては各工程製品モデリング→各工程製品モデルを元に金型設計(鋼材・規格部品など金型に必要な部品は全て3次元設計)→必要な場合プレス仕様(スライド・ボルスタ)もモデリング→全部品をアセンブリ→2次元に移行し平面図として金型図面完成といったいわゆる2次元3次元統合の方法です 5年位前だったと思うのですが展示会で順送型設計支援ソフトを拝見した事がありました、当時のソフトは導入するまでの展開にはなりませんでしたが、いまどきのCADでは順送型設計が非常に簡単になった、と先日耳にしました どなたかそのようなソフトを現在使用していての長所短所などアドバイスを頂けたらと思っております。また、使用していない方も噂等の情報いただけると嬉しいです。CAMは別に持っていますので今回はCADに限りお願いします。 ちなみに弊社で気になるソフトは下記3点が現状のところです ? NX 順送設計モジュール(米UGS) ? TOP solid順送プレス金型設計支援システム(コダマコーポレーション) ? MYPAC PRESS 順送プレス金型設計支援(倉敷機械) プレスの調整について 現在プレス部品設計に従事している者です。 私の設計しているものは、t0.4程度のSPCCを板金でコの字に曲げた物なのですが、量産するロット毎に寸法が変化しています。 (ある時は公差の下限気味である時は上限気味) 金型は外さず材料を入れ替えただけでもでているみたいです。 生産サイドからは使用するSPCCの硬度などがばらついている為調整していると言われます。 確かに規定されている硬度に幅があるのは分かりますが、あまりに寸法が変動すると管理面に不安があります。 世間一般でも同様にロット毎の調整を行っているのでしょうか? ご教授願います。 成型品の金型検定、受け入れ検査について 成型品の金型検定、受け入れ検査について教えてください。 ワークは薄肉成型品で外観品にになります。 金型検定について 寸法確認:1個は全箇所確認して、重要寸法のみ n=10 くらいと考えてます。根拠はないのですがいかがでしょうか。 外観検査:同じく n=10 で考えてます。 (確認箇所が多いため n=10 にしたい) このような場合、抜き取り基準は、JIS9015などを利用すべきなのでしょうか。「どうあるべきか」を言いたいのですが・・・。 受け入れ検査 ロットごとに実施すべきと考えてますが、金型検定同様に抜き取り基準をどのようにすべきか。 最終的に顧客承認を得た抜き取り数でなければならないですが、顧客担当者は品質レベルのみを重視でコスト無視な感じがあり、こちらから納得していただける情報を提示し納得していただこうと考えております。しかし実績が無く、実例としてどのようなレベルで管理してるのか聞かせていただければと思ってます。 アドバイスお願い致します。 参考になる書籍などありましたら教えてください。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 電極とは 金型の電極とはどういったものなのでしょうか? 金型を作る上で、どういった重要性があるのでしょうか? 設計者から、電極の写真を送ってほしいと頼まれました。 この電極をみて何を確認したいのでしょうか? また、問題があった場合どんなところに注意をしたらよいのでしょうか? すみません、何もわからずに質問しています。 お教授お願いいたします。 非常にわかりやすい回答ありがとうございました。 現在 この写真を送らずに金型の工程を進めてしまった為 再度作り直してくれと言われました。 これは、型であって金型を作る時に傷がついたり変形して しまうものなのでしょうか? 金型(樹脂成型品)磨き後の成型品の寸法確認について IT機器の量産する会社で、樹脂製品の機構設計を行っております。 その量産の中で、成型メーカは定期的に金型メンテナンスを行う際に、抜けの悪い部分について金型を磨いたりする場合もあるのですが、磨きすぎにより、肝心の成型品の寸法がSPECアウト。。なんてことが稀にあります。基本的には、成型メーカが磨き後も責任をもって成型して、その成型品を3次元測定で確認して納品すべきなのですが、時間も手間もかかるせいか、感覚に頼り未確認で納品してくるケースがあります。そこで金型磨き後の寸法確認を、もう少し容易に確認する方法があれば教えていただけないでしょうか。 ※成型品は、200tクラスで成型され、成型品の公差レンジは0.1程度はある成型品です。 打抜き加工個所の寸法伸び お世話様になります。 現在、200mm幅のフィルムを順送で打抜き加工を検討していますが、 200mm幅方向のみ0.1mm位大きく打抜きされています。 金型を確認しましたが、寸法は設計値通りに仕上がっていました。 この打抜きは金型にフィルムを突き当て加工していますので、突き当てが強すぎて、加工フィルムが太鼓のように反って加工されているように感じます。 現在、突き当てを弱くし検討をしていますが、金型で加工フィルム全体を 押さえる機構は可能でしょうか。 (金型でストリッパーブレードというのがありますが、これは加工品全体 を押さえる機能でしょうか) PPS寸法変化 最近耐熱性の向上の為にPPS(GF40%)の評価を開始しました。 まず、初期評価として 金型で成形→寸法確認を行っていたのですが、 不可解な事がありましたので質問させて頂きます。 初期評価として、まず水温調で85℃の低温成形で 成形を行って0.4%程度の収縮率になっていたので、 そこまでは問題ないのですが、 その後アニール120℃3時間放置、常温冷却後 当然寸法は多少小さくなっていると考えておりましたが、 逆に元の金型寸法よりも大きくなっておりました。 ある程度まとまった段階でメーカさんにも確認はとりたいと思っておりますが、 考えられる点が御座いましたら御教授お願い致します。 ヒンジ蓋のフリクション カメラ外装設計初心者です。 操作部にちょっとした開閉式の蓋をつけることとなりました。 条件として簡単なフリクションを付けたいのですが何か簡単な構造、方式はありますでしょうか? ・大きさは5×2cm プラスチックで設計します。 上に開けるとき、簡単な振動で蓋が落ちてきてはならない。 ・ダンパーなどの部品は使用せずシンプルにおこないたいです。 ・個人的には軸部にグリスを塗ってしまうのが早いかと思うのですが。 ・ただ軸と孔の勘合を詰めるだけだと蓋が開かなかったこともあったようなのでやりたくないです。 これから設計を始める予定です。いろいろ情報お待ちしております。 順送り金型のパイロット長さについて いつも勉強させてもらってます。 弊社はプレス金型を設計製作しておりますが、なにぶん閉鎖的な業種のため、自社のやり方が正しいのか正しくないのか、判断つきかねるところが多々あります。 順送型の設計におけるパイロットの長さ(有効長)ですが、板厚にもよりますが通常抜きパンチの長さ+2mm程度(M社のカタログもそんな感じかと)にしております。 金型によっては下向きに曲げることも多いですが、その時曲げのパンチが下方、抜きのパンチのさらに下まで出ることになります。 そうしますと、ワークに最初に当たるのはパイロットではなく、曲げパンチになります。 曲げパンチが最初にワークに当たると、ワークが変形したり、引っ張られたりして、製品寸法に悪影響を与えるばかりか、金型として機能しなくなります。 従来の対処法としては、 ? パイロットを長くして、曲げパンチと同等あたりまで下げ、ストリッパーのラインも同様に下げる。 ? パイロットは抜きパンチ基準のままで、パッド等によりワークを強制的に挟み込む。 それぞれの問題点として、 ? 曲げ部のパイロットが異常に長くなり、ワークの持ち上げが発生。対処として、パイロットの払いを別に設ける。 ? 送り桟、ワークのパイロット穴が変形、寸法出しに恐ろしいほどの労力がかかる。また型構造も複雑になり、トラブルの元となる。 最近採用しているのは方法?で、過剰なほどの払いを入れてます。 あと考えているのは、抜きパンチを長くして、曲げパンチと同レベルまで下げる方法を考慮中です。 金型の基本として、最初にパイロットがワークを拾い、送り桟の変形を極力抑えるのが正解だと思いますが、スマートにいってないのが実情です。 各社のノウハウがあり、お答えいただけないこともあるかと思いますが、できましたらヒントや、コツ等を教えていただければ幸いです。 よろしくお願いいたします。 長文失礼いたしました。 皿キャップ(六角穴付き皿ボルト)と+皿ビスの頭の… 皿キャップ(六角穴付き皿ボルト)と+皿ビスの頭の大きさ(厚み)について 初めて投稿させていただきます。 皿キャップの厚みについてですが、製造誤差範囲なのかメーカーによる規格なのか厚みの違う種類?があり組立時に頭が飛び出てしまいます。 +皿ビスについては小さい(薄い)この事例は無いのですが、こちらも皿キャップと規格寸法が違うものなのでしょうか? 現在は組立の担当者が都度確認しながら頭が出るものについては追加工しております。 設計とも話すると規格で決まった皿穴の寸法と言われましたが、頭の小さな規格の皿キャップを買えばいいのか、設計時の皿穴を大きなものにすればいいのか悩んでおります。 何かよいアドバイスがございましたら、宜しくお願い致します。 型内ゲートカット 成形メーカーなのですが弊社で稼働している金型の80%がサイドゲートです。金型内で(型開き時?)にカット可能であると聞きました。いい情報があれば教えて下さい。又、クラッキング圧を使用し、型内GCがあると聞きました。生産ロット10万20万/月があり新型を考えています。併せて御教授いただければ幸いです。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり ソフトウェア 3D2D中間ファイルCAMCAENC言語その他(ソフトウェア) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など