締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:リフトオフ用の高耐熱材料) リフトオフ用の高耐熱材料 2001/11/30 00:00 このQ&Aのポイント 200℃での加熱に耐える高耐熱材料を使用したリフトオフ方法について解説します。アルミの蒸着膜をリフトオフする際に必要な高耐熱材料について紹介します。リフトオフ作業において200℃の加熱が必要な場合、特殊な材料を使用する必要があります。 リフトオフ用の高耐熱材料 アルミの蒸着膜約20μmをリフトオフしたいのですが、蒸着時200℃加熱 をするので通常のレジストではもちません。これに叶った材料はあるでしょう か? 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2001/11/28 21:44 回答No.1 どの様な形の物が必要でしょうか? 金属では不可? 樹脂で耐熱200度以上の物を希望ですか? ブラシ状の物でしたら耐熱200度位の物有りますけどそれではだめでしょうか?(歯ブラシみたいに加工出来ますけど・・・線径は数種類有ります。) どの様な使い方をするんでしょうか? 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材その他(材料・素材) 関連するQ&A ポリカーボネイト板にアルミを貼り付けた材料 掲題の件ですが ポリカの板に片面のみアルミを接着、積層、もしくは蒸着させたものということです。 この板をアルミだけ片面エッチング加工したいのですが この板が何処のメーカーから販売されているのか分かりません。ご存知でしたら教えてください。 ポリカの面には前面レジストを塗布し、 アルミ側にはレジストを塗布、デザインを焼付け現像し、アルミ側だけエッチングで加工します。 ポリカ(t=0.2~0.5程度) アルミ(t=0.2~0.5程度) 両方の板厚は多少薄くても厚くても構いません。 蒸着、接着どちらでも構いません。 金属材料の真空加熱について 真空蒸着装置などで金属材料を加熱処理すると、金属材料表面の汚れがきれいになります。 加熱処理をするとなぜ表面がきれいになるのでしょうか。 加熱された金属にはどのような現象がおきているのでしょうか。 ご教授お願いします。 蒸着前の基板の洗浄方法 ガラス基板にアルミを蒸着しフォトレジストを塗布し、現像、エッチングをしたいと考えています。 一通り作業を行ったのですが、現像の際にアルミの膜が基板から剥れてしまいました。 これは蒸着前の基板の洗浄が問題ではないかと考えています。 どなたかガラス基板の良い洗浄方法をお教えください。 現在私はアセトン、エタノール、純水(超音波洗浄)で洗浄しております。 よろしくお願いします。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム SiOx膜の蒸着について SiOx膜を抵抗加熱で蒸着したいのですが、方法知っている方いませんか。EBでの蒸着はよく目にするのですが、抵抗加熱でしか装置がないもので・・・。文献を調べていたら一応抵抗加熱で蒸着のような書き方をしていたので、抵抗加熱でも蒸着できるのでしょうか? よろしくお願いします。 凹凸のあるガラス管内壁へのアルミ薄膜形成 凹凸のあるガラス管内壁へのアルミ薄膜形成を検討しています。 ガラス管の内壁はΦ14mm程度です。 アルミの膜厚は、100nm前後を検討しています。 凹凸の高さの差は、3μm程度あります。 蒸着、ESD(電界スプレー)等の検討をしていますが、 膜厚管理が非常に難しいです。 良案ならびに、試作等頂けるところを探しています。 アドバイスお願い致します。 アルミのメッキについて 現在、シリコンと誘電体から成るチップにアルミ1μm以上の 膜を積もうとしていますが蒸着ではコストと時間をかなり費やす必要があるため 断念しました。そこでアルミめっきを検討中なのですがメッキ自体初めてでまず どこでメッキ液を購入していいかわかりません。また実際アルミメッキの例があまりないので 本当に可能なのか不安です。 どなたかわかる方がいたら教えて頂けますでしょうか。 御願します。 耐熱塗装 初めて投稿します。鋼板SPHCに処理する塗装の方法を教えてください。条件として、120℃以上の耐熱であること,膜厚は6080μm,銅との接触によって発生する電食を防ぐことです。ナイロンコーティングなどを考えているのですが、その他になにか良い方法があれば教えてください。なにぶん初心者なので宜しくお願いします。また、銅と鋼板との電食を防ぐには、たとえ数μmほどの塗膜があればいいのでしょうか。すいませんが、教えてください。 真空蒸着中の粒子 真空蒸着機を用いた真空蒸着(ボートを用いた抵抗加熱とかEBとか)で、蒸着源から飛び出した粒子の大きさはどれくらいなのでしょうか?例えば金とかアルミとかが真空中に飛び出した時には、単原子で飛び出しているのか、ある程度の固まりで飛び出しているのか、どちらなのでしょうか? 温めると柔らかくなり、冷えると固まる材料は? 温めると柔らかくなり、冷えると固まる材料は? 温めると粘土のように柔らかくなり、冷えると(25度以下くらいになると)硬化する、さらに硬化した後に再加熱すると再度柔らかくなる材料に心当たりありますでしょうか? 知っている方はご教示お願いします。 できれば安価な材料ほど好ましいです。 旋盤加工 材料分析 総型バイトでテーパー加工をしている製品で、 真円度が10μmを超えることが突発的に発生します。(通常は3μm) 加工条件の影響は少なく材料の何かしらの影響を受けている可能性を調べたいと考えています。 どのような分析をおこなえば切り口になるか、 ご教示いただきたいです。 例 ・材料の断面及び縦割りした内部の成分分布(OK材料、NG材料との差) ・ファイバーフローのような流れから靭性が強い場所がないか? (靭性が強いと、硬くなり切削抵抗増からワークが振れる?) 蒸着膜 真空蒸着膜が載りやすいプラスチック用透明塗料の開発を行なっており、蒸着膜が載りやすい・載りにくい材料の表面物理的特性の違いについて調べております。有効な測定があるようでしたら、教えていただければ幸いです。 アルミ蒸着膜のエッチング液について Al蒸着膜をフォトリソグラフィーでエッチングしたいのですが、エッチング液は何を使ったらよいのでしょうか? Al膜は抵抗加熱蒸着で成膜し、膜厚は1ミクロンぐらいです。 アンダーカットは極力小さくしたいです。 塩酸では反応が進まず(表面の酸化膜のためかもしれません)、硝酸を1/4~1/3混ぜたところ、Al膜がフォトマスクごと全部はがれてしまいました。 どなたか、お知恵を拝借ください。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム STO・アルミナの微細加工(ウエットエッチング、スパッタ堆積) SrTiO3・アルミナの基板にウエットエッチングで微細加工を行なおうと試みているのですが、フッ酸等の溶液を使ったSTOの加工ではエッチング面が荒れてしまい、燐酸等を使ったアルミナの加工に対しては室温では殆ど反応がなく高温ではレジストの耐性が取れずに困っています。段差の目標は1μm前後です。最近は、スパッタ法によりアルミナの膜を蒸着させる事で微細構造を作れるかどうかも考えています。 どんなことでも構いませんので、何かアドバイスがありましたらご教授頂けると助かります。宜しくお願い致します。 アルミ蒸着した透湿防水シートの太陽光(輻射熱)反射率 建築用に使われる「透湿防水シート」にアルミ蒸着を施し、 夏の太陽光(輻射熱)を反射する商品(以下の2商品)があります。 http://www.tyvek.co.jp/construction/product/silver/ http://www.fukuvi.co.jp/recommend/shanetsu_01.php 他社のアルミ(箔)遮熱シートと比較すると、反射率が明らかに劣ります。 試しに赤外線ヒーターで、両者を比較するとアルミ(箔)遮熱シートの方は 表面が全くといっていいほど、熱くなりませんが、アルミ蒸着品は少し、 暖まってしまいます。 この差は、蒸着膜は厚みが薄く、透過光が多い為らしいですが、蒸着膜を 分厚くすると、透湿性能が失われてしまうのでしょうか? なお、「透湿防水シート」には数ミクロンの孔が空いてるそうです。 また、アルミ層は太陽光熱や雨水による劣化はあるのでしょうか? 表面に保護膜を施してる製品も見かけます。 真空蒸着についておしえてください 電流をあげていくと(ボートをあたためていくと)、材料(粉末)がボートからこぼれていまいます。 さらに、蒸着後のボートに少量の残留物がありました。 蒸着させているのは硫化アルミニウムと硫化銅を混合した材料です。 CuAlS2(二硫化銅アルミニウム)薄膜を作製しようとしています。 膜がうすくなってしまう原因としては、 1、ボートから材料がこぼれるせいで蒸発する材料の量が減ってしまうこと。 2、ボートに残留物があったため、蒸発しきっていない材料があるため。 が考えられるのですが、ほかにどのような理由が考えられるでしょうか。 また、解決策などありましたら教えてください。 現在、膜が薄いために2回蒸着を行っています。 真空蒸着 専門家の方には基本的な質問で申し訳ございません。 現在、有機物の膜を積層したデバイスを作成しています。 ITO透明電極上に、有機膜を積層し、対極に金を真空蒸着でつけています。真空蒸着装置は、抵抗加熱型のもので、タングステンのバスケットに金のワイヤーを切ったものをいれ、加熱して蒸着しています。膜厚は40-100 nm程度です。 アルミニウムで作成したときには、ショートはしませんが、金で行うとすべてオーミックな応答を示す、つまりショートした状態になっています。 このような状況を回避する方法はなにかご存知ありませんでしょうか。 よろしくおねがいいたします。 材料が手に入るのか。 アルミの材料で、A5052を手に入れたいのですがどこに連絡をするのか分かりません、教えてください。 それと、この材料は高温に耐えられるそうですが、何度くらいまででしょうか? お教えください。 真空蒸着 専門家の方には基本的な質問で申し訳ございません。 現在、有機物の膜を積層したデバイスを作成しています。 ITO透明電極上に、有機膜を積層し、対極に金を真空蒸着でつけています。真空蒸着 装置は、抵抗加熱型のもので、タングステンのバスケットに金のワイヤーを切ったも のをいれ、加熱して蒸着しています。膜厚は40-100 nm程度です。 アルミニウムで作成したときには、ショートはしませんが、金で行うとすべてオーミ ックな応答を示す、つまりショートした状態になっています。 このような状況を回避する方法はなにかご存知ありませんでしょうか。 よろしくおねがいいたします。 金型材料の熱膨張係数について 現在熱膨張計で金型材料の熱膨張係数を測っていますが、一般に金型材料は加熱・冷却速度をどのくらいのスピードで試験されていますか?? 100℃から400℃の温度範囲で、±10℃ですと理想的な熱膨張係数(12から13-6/K)になるのですが、±5℃(参考文献では5℃以下で通常行うとかいてありました。)では、大きな値(15.5-6/K)となってしまいます。 加熱速度依存性があるのは文献で確認しましたが、一般に金型材料を作っている会社のHPでは記載されていません。どれくらいの速度が適正といえるのでしょうか??ご教授ください。 金型材料の熱膨張係数について 現在熱膨張計で金型材料の熱膨張係数を測っていますが、一般に金型材料は加熱・冷却速度をどのくらいのスピードで試験されていますか?? 100℃から400℃の温度範囲で、±10℃ですと理想的な熱膨張係数(12から13-6/K)になるのですが、±5℃(参考文献では5℃以下で通常行うとかいてありました。)では、大きな値(15.5-6/K)となってしまいます。 加熱速度依存性があるのは文献で確認しましたが、一般に金型材料を作っている会社のHPでは記載されていません。どれくらいの速度が適正といえるのでしょうか??ご教授ください。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他(材料・素材) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など