製品の出荷で

質問

電子部品の出荷の仕事に関してです。
Ａという指示伝票（客先指定）に対して、
誤って、Ｂという製品を準備してしまい、
Ｂが入ったバケットのポケットに、伝票Ａを挿して誤出荷してしまいました。
思い込みや勘違いをせずに、確実に指定の製品を準備する為の
誤出荷発生対策はどんなものが考えられますでしょうか？
よろしくお願いします。

回答No.3

yokohamahope · ベストアンサー

ダブルチェックの実施です。
・出荷担当者が製品と伝票の突合せを目視で行っている（現状）・・ピッキング時かな？
・他の人員が、製品のバーコードと伝票のバーコードを電子的手段で突合せする
　・・例えばトラックへの積載時に実施

どうしてもコスト等の関係でダブルチェックが実施できない場合には、指差呼称を実施しましょう。指差呼称とは、よく駅員が指差したうえで、大きな声で呼称して確認を行うあれです。うっかり、勘違い等のヒューマンエラー防止が目的です。

お礼

おっしゃるとおり、ピッキング時に目視確認です。
会社からは「声に出して確認するように」と言われています。
指差呼称ですね。
それを行っていないのですから、本人の自覚のなさによるのは確かです。
それでも、ハード的にそれをやらなければ次進めないような
低いハードルのようなものはないかと相談させていただきました。
ありがとうございました。

回答No.2

saltmax

＞Ａという指示伝票（客先指定）に対して、
誤って、Ｂという製品を準備してしまい、

どうしてこういうことが起きるのか不思議ですが
Bと言う製品を知らないと発送準備ができないということなんですかね。
指示伝票と製品の照合はどうやってやっているのですか？
Bと言う製品にも製品番号を記入するかラベルを貼れば
両者の照合ができるはずですが。
伝票と製品ラベルはバーコードで管理するのが主流かもしれません。

補足

Ａという製品もＢという製品もよく知っています。
ただ、ＡとＢは同一形状で、Ａは光沢あり、Ｂは光沢なしの違いがあります。
指示伝票Ａを見たときに、どういうわけか製品Ｂのところへ行き、
そのままそれを製品Ａだと勘違いして準備したと思われます。
時間に追われ、あわただしく用意したのですが、そのポカをなくしたいのです。
ありがとうございました。

回答No.1

co2ro

＞思い込みや勘違いをせずに、確実に指定の製品を準備する為の
誤出荷発生対策はどんなものが考えられますでしょうか？

間違っている事を前提に再チェックし、別の人にもう一度チェック（ダブル・チェック）してもらう。

設備投資できるなら、POPシステムを導入

お礼

ありがとうございました