工具・ツーリング

現状、電動ドリルにて　フレーム（鉄）の塗装してあるタップさらえをしていますが、 エアードリルにて作業改善を考えていますが、 どなたか、使用しておられる方はいませんでしょうか？ 問題点として ?どちらが、維持コストがかからないのか？ （エアードリルのほうがコストがかからないと推測しています。） ?エアードリルでは、油が散布してしまわないか？ （商品が半導体装置ですので、油が厳禁です） ?Ｍ４～Ｍ１６のタップさらえをしたいと考えていますが、 それに伴うリスク 以上3点についてわかる範囲でご伝授していただけたら幸いです。 エアードリル http://www.monotaro.com/c/022/008/

以前から気になっていた、とてもばかばかしい質問について、情報をください。 ボルト等を締める工具として「レンチ」と「スパナ」がありますが、両者には、どのような違い、使い分けがあるのでしょうか？ (経緯) 　六角穴付きボルトを締める工具を、私は、「六角レンチ」と言っていますが、役所に提出する書類の作成時は、JISの用語である「六角棒スパナ」と表記しています。 　また、私は「モンキーレンチ」と言っていた物も、「モンキースパナ」と表記しているのをよく見ます。 　そこで、「レンチ」と「スパナ」には、何か違いがあるのかと思い、質問いたしました。 よろしくお願いします。

前回リーマについて質問してみなさんの回答をもとにあれから自分で勉強したんですけどまたまたひっかかりました。 ふと、思ったんですけどなぜリーマが切削できるのかと。 バニシング作用が関係してると聞きました。 バニシング作用ってなんですか？ リーマはなぜ切削できるんですか教えてください。

FANUC 6M のワーク座標の操作を教えてください。 ２０年以上前のＯＫＫの機械で金型部品、冶工具など単品加工をしています。ずっとＧ９２で仕事しておりましたが、こちらのサイトで現在はＧ５４～Ｇ５９が主流と知りました。 こちらの書き込みや取り説を参考にバイスの左側にポイントしてワーク座標Ｇ５４に機械座標をインプットしました。 適当にＸＹＺ軸をうごかしてからＭＤＩでＧ９０Ｇ００Ｇ５４Ｘ０Ｙ０Ｚ０といれてスタートボタン押すとまったく違う方向に動きます。 一度再起動してから全部の画面をゼロにしてからまた、Ｇ００Ｇ９０Ｇ５４Ｘ０Ｙ０Ｚ０と入れてｽﾀｰﾄを押すと今度はまったく動きません。 ６ＭでＧ５４～Ｇ５９を使っている方、設定やＭＤＩ、ＮＣプログラムを教えていただきたい。手順など教えていただけるとありがたいです。 システム　ＦＡＮＵＣ　６ＭＢ マシニングではありません。 テープにリンカーを付けて３Ｄなど垂れ流し加工もやってます。

内径φ11.85加工 深さ14 素材内径　φ7 切込み量2.43 ﾁｬｯｷﾝｸﾞ外掴みφ20 材料　焼結 を削るのに手研ぎの超硬ロー付けバイトを使用していますが、 バイト職人でないと即座に失敗します。人が変わるたびに 技能不足に陥る問題があるので少々値段は高くてもｽﾛｱｳｪｲ にしたいのですが、良い刃具無いでしょうか。バイト再研 が下手なので非常に困っています。

フルバックとフェイスミルはイコールという認識でよろしいですか？ また、フルバックとフェイスミルという名はどういう意味合いでつけられているんでしょうか？ よろしくお願いします。

MTｼｬﾝｸのｻｲﾄﾞｶｯﾀｰ用ｱｰﾊﾞを探しています。どこのﾒｰｶｰでもかまいませんので、情報提供を御願いいたします。

ドリルドライバーを購入しようとしていますが、価格帯が７０００円位～６００００円で何が良いのか分かりません。装置の修理などでカバーを外したりすることが多いので、日曜大工よりは使いますし、職人さんほどは全く使いません。何を基準に選定すれば良いでしょうか？ ７０００円位のものはやはり壊れ易いのでしょうか？

　マシニングの加工用プログラムを作っている者です。　 　今まではＯＳＧワルターのポーキューパインカッタＢＴシャンクで、エンドミルの直径がΦ50mmで突き出し長さが227mmの工具で加工を行なっていましたが、この工具が破損したために次の工具を選定することにしました。 　素人考えでＢＴシャンクとエンドミル本体が別々の方が、また破損した場合に刃具の方を交換するだけですむのでは？と考えて、三菱マテリアルの深切込み用カッター　型番がSPX4R05044WNL 突き出しが240?　という工具を選定してしまいました。カタログの切削条件で加工をしているつもりでしたが、工具が長すぎるためなのか、段取りが悪いためなのか、工具が踊ってしまい加工面も酷い有様で、作業者の方も嫌がって全く使用しなくなってしまいました。 　結構な値段でしたので、なんとかこのエンドミルで切削できないのか、三菱マテリアルのフリーコールも試してみましたが、カタログの条件を教えていただけるばかりで駄目でした。 　この工具を偶然使用されている方があれば、是非、切削条件を教えていただきたいです。 　加工機はオークマ社製　５面加工機や、東芝社製　横型ＭＣです。 長文失礼しました。　

どうぞよろしくお願いいたします。 同僚の代理で質問させていただきます。 ＳＣＭ(ＨＲＣ３３程度)の円筒材にφ17.5の裏ザグリを加工をしたいのですが、何か良い工具はないでしょうか。使用機械はＭＣかＮＣフライスです。 ＢＩＧの裏ザグリバーで加工をしたのですが、ウィング(刃)がハイスのため、送りを下げても数か所の穴でダメになってしまったようです。チップ付きのものはφ18.5からのようで、ハイスでは刃が立たずコスト的にも困っています。 　表から加工をしようとすると、長さ３００以上の工具(ロングドリルを平に)が必要になるため、どうにか裏から加工したいそうです。 　何か良い方法をご教示いただければ幸いです。

もうすぐハイスドリルの研磨を担当していた人が定年で居なくなります。 ハイスドリルの研磨の技術伝承が時間がなく進みません。 誰にでも出来る簡単なドリル研磨機があれば教えてください。 できるだけカンコツの部分を取り除きたいと思っています。 メーカー名、機種等わかれば近々ある機械要素展で確認したいと思いますのでご協力お願いします。使用ドリル径は３ｍｍ～５０ｍｍぐらいです。基本的には１２～２５ｍｍ前後が主流となります。

ドリルの種類は膨大ですが、ドリルの整理棚を作るため、会社からドリルのリストを作れと言われて困っています。ドリルのリストはないでしょうか？

ドリル本体に、例えば　20　HSS　E8　と刻印してあった場合、φ20で材質HSSは分かるのですが、E8は何なんでしょうか？

ドリルの重量を知りたいのですが、一本一本量るしかないでしょうか？10％位の誤差が有っても構いませんが、ドリル径から計算できないでしょうか？

初めて質問します。機械加工は素人です ドリルチャックをオークションで入手しましたが MT3のアーバーが傷だらけで交換しようと思います。 部品は購入出来るのですが、交換方法をご存知の方、アドバイス願います。

いつもお世話になっております。 ワーク巾120mm　締め付け力3-15kgfの管理ができる精密バイスを探しております。 どなたか、ご存知ありませんか？

先日、PF1/4"ではなくPS1/4"　というダイスを 資材担当が仕入れてきました。 雄ねじPTに対する雌ねじ用のPSタップ等の規格は 当然ながら、雄ねじ用のPS規格のダイスが あることを初めて知りました。 鉄ソケットなどは普通PSネジ規格と思いますが 雄ねじのPS規格ネジはどのようなときに使用するのでしょうか。 よろしくお願いいたします。

深穴加工で質問です。ドリルではコストが合わない為、 スローアウェイ　エンドミルで 穴加工をしたいのですが深さが315ｍｍあります。 スローアウェイで刃長が350ｍｍのある製品はあるのでしょうか？ ご存知の方がいらっしゃいましたらよろしくお願いします。 刃長ではなくシャンクの長さの間違えです。 よろしくお願いします。

はじめまして。初質問させていただきます。 今MCでM6のタップの貫通加工をしているのですが五〇穴くらいで折れてしまってこまっています。ひどい時は１０穴くらいです。板厚は２０ｍｍです。 スパイラルでの加工をしていましてこのサイトを見てピンポイントのタップでの加工に切り替えようと思うのですが先輩が「下穴貫通後に表と裏面両方面取りすればスパイラルでもいける。」といいスパイラルでの加工を押しています。 ＭＣでの加工なので表と裏両方の面取りだとワークを一旦取り外してボール盤でとるかひっくり返して面取りだけ加工するかになりどちらにしても２度手間になってしまうのでできればピンポイントを使用したいのです。 あとお恥ずかし話なのですが今までピンポイントタップを使用したことがなく貫通穴の加工に適しているとのことなのですが裏面の面取りをしなくても折れることなくいけるものなのでしょうか？ 素人の質問ですいません。よろしくお願いします。

弊社は樹脂・軽金属を中心に今までマシニング加工を行っておりました。 これまでは特に気にすることなく、超硬エンドミルばかりを使用してきました。 最近ハイスエンドミルを使うようになったのですが、思うように面精度がでません。超硬で加工するときのような綺麗な仕上がりにならず困っています。 現在、荒加工にのみハイスを使用しているのですが、ハイスにて仕上げ加工を行う際の何か注意点はあるのでしょうか？ ご教授頂ければ助かります。何卒宜しくお願い申し上げます。 使用機械：BT40　TMC-40V 加工対象：樹脂全般・アルミ・真鍮・鉄