ベストアンサー ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ダビット強度) ダビット強度について教えてください 2022/01/24 11:33 このQ&Aのポイント ドラム缶を横持ちさるのにダビットを検討しています。重さは最高で250kgで、ダビットのアームを鋼管で4B sch80位で考えています。鋼管の曲げ加工は冷間で行っても良いでしょうか?また、ダビットの強度はどの程度必要でしょうか? ダビット強度 ドラム缶を横持ちさるのにダビットを検討してます 重さは最高で250kgです、ダビットのアームを鋼管で4B sch80位で考えてます。 鋼管の曲げ加工は冷間で良いでしょうか? 強度的にはどうでしょうか?教えてください。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 質問者が選んだベストアンサー ベストアンサー ohkawa3 ベストアンサー率59% (1544/2599) 2022/01/24 19:20 回答No.1 仮に持ち出し長が、下図のとおり1 mであれば、パイプの曲げ部分に加わる曲げモーメントMは、 M=250 kg × 9.8 m/s^2×1.0 m=2450 N・m 4B sch 80鋼管の断面係数Zを公式を使って計算すれば、Z=7.025 m^3 曲げ応力 σ は、 σ=M÷Z=2450 N・m÷7.025 m^3=34.9 MPa=34.9 N/mm^2 鋼材の降伏点 235 N/mm^2を基準とすれば、安全率は 6.7 倍あります。 法令上の制約があるかは存じませんが、上記程度の安全率があれば設計的にはよさそうに思います。 鋼管の曲げ加工が冷間で可能か否かは、加工業者さんの設備次第と思いますが、φ100の厚肉パイプなので、熱間加工を選択することになりそうに思います。 画像を拡大する 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 1 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり開発・設計製品設計 関連するQ&A 圧縮後の引っ張り強度 パイプ(STKM12B)の引っ張り試験を行っているのですが。 そもそも炭素鋼はただ単純に引っ張るのと、その前工程で強い圧縮力(塑性変形する程度)を受けるのでは引っ張り強度は変化してくるのでしょうか? パイプ材は溶接後に冷間で絞り加工されているので 絞り(引っ張り)⇒引っ張り試験よりも 絞り(引っ張り)⇒プレス(圧縮)⇒引っ張り試験となったほうが 伸びたり縮んだりする為強度的に弱くなりそうな気がします。 しかし理論的にはさっぱりわかりません。 パイプの軸方向にプレス加工を追加したいのですが、強度的に弱くなってしまいそうで困っています。どなたかわかる方居られましたらヨロシクお願いします。 木材の強度について 木材の強度について教えて下さい。 今、いくつかの材料の強度を比較しようとしているのですけれども、 それぞれ単位が違うもので比較が出来ません。 ↓のデータですが、単位を統一する計算式などはありますでしょうか? 強度的にどれが一番強いのか・・・それが知りたいのです。 【曲げ強度】・・・・・・・・・・・・・・・・・・・【圧縮強度】 材料A : 1780kg/cm2 ・・・・・・・・・・・905kg/cm2 材料B : 25.0N/mm2 ・・・・・・・・・・・・10.0N/mm2 材料C : 31110MP ・・・・・・・・・・・・・1927MP この通りそれぞれ単位が違うので、私には全く判りません。 どなたか、この単位を統一できる公式などご存知でしたらご教示下さい。 アルミ材の鍛造後の強度について お世話になります。 機械部品を製造しておりますが、2017-T4材にて耐食性の問題が発生し、材料変更を検討しております。表面処理は行わないことになりましたが、5000系のハンドブックには、5056-H18などの記載欄があり、強度もかなり高く記載されています。5056-H18などで丸棒など入手できるのでしょうか?また、Hは冷間加工と記載されているので、基本的には板材などで一般的に販売されているのでしょうか? ご教授願います。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 板の強度計算について(カーボン板) 板の強度計算について教えて下さい。当方素人です。 物を乗せるカーボン板を検討しています。 カーボンの曲げ強度は24.5MPaとなっています。 板の厚みは5mm、幅210mmで両端10mmを足で支えます。 (長さは700mmです、念のため) ここに約7mm間隔で重さ5kgの製品を27個並べたいと考えています。 この場合板の強度に問題がないのかを知りたいのですが、 どのような計算になりますでしょうか。 もしくは問題の「ある」「なし」だけの回答でも構いません。 どなたかお詳しい方、ご教示頂けます様宜しくお願い致します。 SUS303に冷間圧延鋼板が無い理由(2) No.31945「SUS303に冷間圧延鋼板が無い理由は?(JIS G4305)」(2009-08-12) に対して2つの回答があり、質問が閉じられています。しかし2つの回答のいずれにも疑問があり、それを質疑するために投稿します。 回答(1)「SUS303を冷間圧延すると割れ易いため」 冷間圧延すると本当に割れるのでしょうか。SUS303の冷間圧延性に関する知見は持っていませんが、伸線材の規格G4309にはSUS303やSUS303Seが規定されています。伸線が可能と言うことは、冷間圧延も可能と考えるべきではないでしょうか。 回答(2)「(上記理由に加え)冷間圧延で硬度を上げ引張強さ等の強度をアップしても意味が無い(疲労割れ等を起こすので)ため生産していない」 こちらには問題点が2つあります。 (a)G4305は「高強度材の規格?」 G4305で冷間圧延により高強度化(調質圧延)することが規定されているのはSUS301のみです。その他の鋼種の機械的性質は熱間圧延材(G4303)と同じであり、G4305は「冷間加工硬化高強度材」ではありません(SUS301を除く)。 (b)SUS303を「高強度化すると疲労割れがし易くなる」のか。 上記(a)に関わらずSUS303の加工硬化高強度材を作ることは可能です。 40%の冷間加工を施せば、引張強さは650MPa程度から1300MPa程度(HRC換算41程度)に増加します(ステンレス便覧p458)。この高強度化はSUS301に規定されている「調質記号H」に該当します。 引張強さ1300MPaの快削鋼は疲労割れが起こりやすくて使えないでしょうか(非快削鋼よりも劣ることは確かだが)。 伸線材(G4309)にはSUS303-W2(冷間加工硬化材、最高引張強さ1130MPa)が規定されています。つまり1130MPa(HRC36.6)までは使用可能と考えられます。また40HRC級の快削鋼は金型用などには生産されています。 小生には「疲労割れを起こすので生産されていない」とは思えません。 では従来の回答以外の「SUS303に冷間圧延鋼板が無い理由」は何か。小生も自信のある回答ができませんが、多分次の2つではないかと予想しています。 (A)冷間加工板材(薄板)には快削性の必要がない。 (B)冷間圧延する素材は熱間圧延材を酸洗して作られるが、快削元素を含むと腐食ピットの生成により、冷間化加工素材としての適正な肌が得られない。 御存知の方、教えて下さい。 海外材を調べてみたらAISI303冷延材がありました。 http://www.bebonchina.com/stainless-steel-plate/AISI-303-303-stainless-steel-AISI-303-steel.html http://www.jiangsusteel.com/Stainless-Steel-Sheet/Wire-Pipe-Sheet-Bar/Stainless%20Steel%20Strip-310.html 「SUS303は冷間圧延できない」は間違いということです。 回答(1)から昔は国内にもあったことが判りました(感謝)。 一か月ほど待ちましたが、専門家の回答が無いので質問を閉じます。 回答して頂いた方々に感謝します。 回答者の技術分野がもう少し広くなると良いなと思います。 あまりにも回答者が偏っていると感じるのは小生だけでしょうか。 金属板の強度計算について 金属板の破壊強度計算について悩んでいますので、2点ご教授頂けませんでしょうか。 ? たて、よこL[mm]高さH[mm]の金属板に、直径R[mm]の貫通穴が、 A[mm]間隔でN×N[個]等間隔で加工された金属板の破壊強度を求めたいのですが、 方法を教えて頂けませんでしょうか。 モデルは両端支持梁、F[kg/cm2]の等分布加重がかかっているもので考えています。 平板で考えると単純に求められると思うのですが、穴加工の分どう考えて良いかがわかりません。 ? 実際に検証を行う方法として、丸棒もしくはB[mm]幅の平たい押し棒を用いて 3点曲げにて破壊試験を考えています。 この場合、?の等分布加重ではなく、集中加重の考え方になると思うのですが、 実試験結果から、どう?に展開してよいかわかりません。 ご知見頂けませんでしょうか。 丸棒の曲げ荷重の計算について 材料力学とかは素人なので、どなたかご存知の方いましたら教えてください。 たとえば 丸棒(65?/?2引張強度のS45C φ20?×3000L)を直径1000?の丸ドラムガイド に沿って曲げ加工した場合の荷重計算はどのようにすればよいのでしょうか? 小生なりに調べてみてはいるのですが M=材料の引張強度×断面係数 M:曲げモーメント という式があるのまでは分かりました。ただ、曲げる長さとか曲げの曲率とか で必要荷重が変化するように思えるのですが。。。 質問の内容で言葉足らずの部分があかと思いますが、ご存知の方、教えて下さい。 金属板の破壊強度計算について 金属板の破壊強度計算について悩んでいますので、2点ご教授頂けませんでしょうか。 (1) たて、よこL[mm]高さH[mm]の金属板に、直径R[mm]の貫通穴が、 A[mm]間隔でN×N[個]等間隔で加工された金属板の破壊強度を求めたいのですが、 方法を教えて頂けませんでしょうか。 モデルは両端支持梁、F[kg/cm2]の等分布加重がかかっているもので考えています。 平板で考えると単純に求められると思うのですが、穴加工の分どう考えて良いかがわかりません。 (2) 実際に検証を行う方法として、丸棒もしくはB[mm]幅の平たい押し棒を用いて 3点曲げにて破壊試験を考えています。 この場合、(1)の等分布加重ではなく、集中加重の考え方になると思うのですが、 実試験結果から、どう(1)に展開してよいかわかりません。 ご知見頂けませんでしょうか。 1tを越える等分布荷重を支える柱について ドラム缶(内容物入りで250kg)×7個を置く台を 設計しようと考えておりますが、 上からの等分布荷重に対して支える柱を横から見た時 ?の形や、?の形、?の形、口の形 であっても 上から見た時の断面積が同一であれば 【座屈】に対しての強さは同一であると思います。 よって計算は?の形の場合で計算します。 しかし、ドラム缶搬送時に生じるモーメントに対する 柱の曲げ強さを どうやって計算すれば良いのか分かりません。 見た目上では口の形が良いのが分かっているのですが どうしても柱を?に近づけた形状にしなければならないので・・・。 やはりこの辺は経験と勘で設計するものなのでしょうか? 以上回答よろしくお願い致します。 ガーデンアーチ7126を購入検討中です。(大型アーチ最安値) ガーデンアーチ7126を購入検討中です。(大型アーチ最安値) アーチ幅140cm より 狭いところ(120cm)にギュッと押して設置しようと思っていて、 ペンチ・腕力で曲がるか、曲げに耐えられそうか、が気になります。 このアーチをお持ちの方は、横方向の強度、素材の加工性を 見た感じ、触った感じでいいのでぜひ教えてください! タンク固定用ブラケットの強度計算 お世話になります。 業務でタンクの検討をしており、そのタンクの支持ブラケットの計算をしております。 色々資料を読み漁りましたが、いい情報がつかめずにいます。 何かお知恵がありましたら御教授よろしくお願いします。 タンクの荷重 F=2900kg ブラケットの長さ L=30cm モーメント M=87000kg・cm ブラケットの形状は 20(幅)×30(奥行)×1.6(厚)cmの鋼板(SS400)の両端に 1.6(幅)×30(奥行)×30(高)cmの鋼板(SS400)をガセットとして取り付けた形です。 まず限界細長比として Λ=((π^2×E)/(0.6×F))^0.5=120 【E=2.1*10^6kg/cm^2(ヤング率)】 【F=2400kg/cm(降伏点)】 細長比は λ=l/k k=(I/A)^0.5=8.66cmもしくは0.46cmとなり 【k=断面二次半径】 【I1=3600cm^4(断面二次モーメント)】 【I2=10.24cm^4(断面二次モーメント)】 【A=48cm^2(ガセットの断面積)】 λ=65.21もしくは3.46となります。 【l=30cm(ガセット高)】 細長比が限界細長比より小さいので 許容応力fcは fc=(1-0.4×(λ/Λ)^2)×F/ν 【ν=3/2+2/3×(λ/Λ)^2】 fc=(1-0.4×(λ/Λ)^2)×F/(3/2+2/3×(λ/Λ)^2)=(1-0.4×(65.21/120)^2)×2400/(3/2+2/3×(65.21/120)^2)=1247.3kg/cm^2 一方タンクの曲げ応力σは σ=M/Zより 【Z=696cm^3(断面係数)】 87000/696=125kg/cm^2 となりました。 許容応力と曲げ応力を比べると明らかに曲げ応力の方が小さく、このブラケットは安全となるはずですが。 私自身、構造を学んだことが無く強度計算をするのが初めてですので経験値がありません。 ですのでこの結果は信用できる値なのか、それとも計算を間違っているのかが判断できません。 分かる方どうぞよろしくお願い致します。 ちなみにブラケット寸法については、過去の似たような荷重条件のタンクより引っ張ってきました。 【タンクの曲げ】とはどの状態でかかる荷重のことでしょうか? ブラケットのプレート部に掛かるモーメントと考えていいですか?? 前提条件として置いた情報が不十分かと思いますので以下に記します。 タンク形状 平面寸法が800×2000です。 寸胴部は2600の長方体で コーン部は1900の四角錐です。 ブラケットは寸胴部の底部に4本取り付けてあり、それぞれのブラケットに2900kgの長期垂直荷重が掛かっています。 ブラケットの寸法は最初に記載したとおり 200(幅)×300(奥行)×16(厚)のプレートの両端に16(幅)×300(奥行)×300(高)のガセットを取り付けた形です。 タンク ┌───┐ │ │ 2900kg│ │ ↓│ │ △└───┘△ ←→\ / 300 V ブラケット ↑ ┌┐ ┌┐ 300 ││ ││ ↓ ││ ││ ├┴──┴┤↑ └────┘↓16 ←─200─→ もう少しお付き合いいただけるとありがたく思います。 よろしくお願いします。 すみ肉溶接の計算方法について すみません。お教えください。 イメージ図です [[[[[[[[[[[[ ↓P=300kg(先端) ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||| [[[[[[[[[[[[ ↑上下溶接です 設計荷重 = 300kg(長期) 溶接長さ L= 0.2m 鋼材長さ = 1m 脚長 S= 6mm で 柱にL-100×100×7のアングルをすみ肉溶接しようと思いますが 計算はどのように行えばよいでしょうか。 有効溶接面積は A=0.7S(L-2s)×2面=7.896cm2×2面 だとおもうのですが 曲げをどのように計算してよいかわかりません。 アングルの強度はよいので、溶接の検討のみお教え頂けますでしょうか。 よろしくお願い致します。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム SS400の溶接と強度について教えて下さい。 初めまして。 溶接について教えていただければと思い、質問させて下さい。 添付画像にあるようなT型の支柱を作製し、4本で棚とします。 SS400のフラットバー(40×t3)2枚を隅肉溶接してT型にする予定なのですが、 その際の溶接について教えて下さい。 本来Lアングル材など曲げ加工をしたものであれば強度がアップすると思うのですが、 今回は訳あってT型の支柱を作製して使用したいと思っています。 一体化した素材とは違い、強度的に問題があると怖いのでご教授願います。 支柱の高さは600mm/900mm/1200mm/1500mm/1800mm/2100mmの中で何種類か作成する予定でいます。 棚にはトータル150kg程度の荷物を置けるように設計したいのですが、 全長にわたって溶接すると歪みやコスト面で厳しいものがあるので、 できれば最小工数で考えたいと思っています。 そこで、 (1)溶接数(逆側も含めて)【図中A】 (2)溶接長【図中B】 (3)端部からの寸法【図中C】 (4)逆側は互い違いに? (5)脚長は板厚分3mmは必要? ※ここでは棚板の素材・固定方法、筋交い等は考えずに支柱にかかる荷重からのみで考えたいと思っています。 以上をおおよそで教えていただけないでしょうか? 説明が不得手でうまく理解していただけるか不安ですが、何卒よろしくお願いいたします。 SUSプレートでバーベキュー用の鉄板を作りたい(… SUSプレートでバーベキュー用の鉄板を作りたい(SUSプレートで食材を焼きたい) 標題は実現可能でしょうか? 炭火を使い、SUSプレートで食材を焼くことを想定して、以下の質問をさせていただきます。 1.SUSのプレートで食材を焼くことについて、衛生上の観点から問題はないのか。 2.曲げ・溶接加工を施したSUSプレートを炭火にかざして使用することになるが、耐久性はどうか。 3.食材の焦げ付きはどの程度出てくるか。 (話にならないくらい焦げるのか、何らかの対策により抑えることができるのか) ※3については、テフロン加工を検討していますが、炭火に耐えられるかどうか不安です。 テフロン加工をしなくて済むのであれば、最高なのですが・・・ SUSに詳しい方、これまでに似たようなことを試された方、もしいらっしゃれば、 どのようなことでもかまいませんので、ご教授ください。 フレキシブル金型構造について 社内プレス トランスファー型の絞り・抜き・曲げの部分的なバリエーション加工をアクチュエーター を用いた構造で検討を進めています。(作業者に負担をかけない加工法) トランスファーですので上型ユニット(ダイセット)をパンチホルダー側にクランプさせなければ ならないと考えていますが、ダイハイトの関係で100mm以下の中に油圧クランパー を組み込まなければなりません。 スペース的(面積)にも極力小さくしたいのですが、このような金型のご経験 が有りましたら参考意見を下さい。(上型ユニットの重量は、10Kg程度) 黒皮材のプロジェクション溶接 世間常識に逆らったと思われる投稿です。 黒皮材について。30年前の黒皮SS400を曲げ加工するといわゆる黒皮が剥離してましたが現状の材料では剥離してません。工程の変更してるのでしょうかね。 本題。プロジェクション溶接ではSPHCを避けSPHC-P、酸洗剤を使えが常識だと思います。 M8のナットで剥離強度をトルクで比較をしたところ黒皮1000Kg-cm,酸洗材1200Kg-cmで酸洗材のほうが強度が大でした。通常M8の締め付けトルク6Tでもせいぜい500Kg-cmが最高ではないでしょうか。そう考えると黒皮材はダメとは言い切れないと思います。 よく聞く話では黒皮ではバラツキが大きい。そのバラツキがどれほどか判りませんがご存知の方いれば教えていただけませんか。宜しくお願いします。 ウィンチドラムの溝切り設計+加工 昇降機を設計・検討しております。 ワイヤの巻取りを行うウィンチドラムに対して溝切り加工を行う場合設計基準について、いろいろ探してみたのですが見つかりません。 ご存知の方がいらっしゃいましたらご教示頂きたく宜しくお願いいたします。 ちなみに、ドラム巻取り部の部材に一般構造用鋼管(φ190.7 t5.3)を使用して、φ3のワイヤを巻付けようと考えております。負荷荷重は70kg程度 上記が正しいかどうかも踏まえ、この時の溝切り寸法(溝形状、ピッチ等)の基準もしくは、通例等を知りたいと考えております。 また、上記のφ190.7 t5.3という鋼材に対し、溝切りを旋盤加工するのは可能でしょうか。 SUS304BA? 初歩的な質問です。 ある小さな箱Aにステンレスフックを取り付けてそのフックが他部品Bに引っ掛ける仕様にしているのですが、SUS304BA(生材)の曲げ強度が弱くてフックの形状がコの字形状なのですが、簡単に曲がって元の形状には戻りません。板金メーカーに問い合わせをしたら肉厚をあげるしかありませんとの見解を受けています。そもそも初歩的な質問ですが、SUS304にはどのようなグレード等があるのですか?SUS304BAとは?ほかには??以上よろしくお願いいたします。また肉厚を厚くする前に熱処理して強度を増す検討についていかがでしょうか?ちなみに現在は0.5ミリです プラスチック板によるカバー(蓋)の作成について 切削油が跳ねて周りが汚れているので、跳ね防止用にカバー(蓋)を作ることになりました。 自分なりに調べて検討した結果、ポリカーボネートが適当だろうということになりました。 ポリカーボネートの加工の注意点として、 ・曲げ加工、溶剤接着はしないほうが良い。 ・温度による伸縮があるので考慮する。 ・糸面取りをする。 ということがわかったのですが、他に素人がポリカーボネートを加工するにあたって注意すべき点はあるでしょうか? あと材料の切り出しはプラスチック用のカッターを使えば大丈夫なのでしょうか? みなさん回答ありがとうございます。 ソルベントクラックについてさらに質問なのですが、たとえばA社から買ったアクリルでクラックが生じたけど、B社から買ったアクリルでは生じなかったというようなことは起こりますでしょうか? ここのサイトで調べました。 http://www.acry-ya.com/acry-ya_new/html/tokucyo/htm/polyca-kako.htm 危険物?のトラック輸送に対する制約は? オープンドラム缶に入ったラッカー系の廃塗料(スラッジ状)6本をトラックで県外の処理業者まで輸送したいと思っています。 産業廃棄物の取扱い関連の法律や条例は遵守すべく届出等検討中です。 ただ、気になるのは安全上の問題で、消防法の指定数量など、危険物取扱いに関する制約はありますでしょうか? 制約があるとすれば、どの様な対策や申請をすれば運送が可能になるのでしょうか? 1缶の中身重量は200~300kgで、溶剤は消防法で言う危険物第4類第一石油類を10~20重量%含んだ状態です。 ただし、中身はほとんど沈殿固着しており、溶剤の上澄みは10L(3cm深さ)程度が表面に存在するだけです。 上澄みが無くて、倒れても溶剤が出てこない状態の物もあります。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 開発・設計 開発製品設計電気設計機械設計その他(開発・設計) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など