締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ラップ研磨加工について) ラップ研磨加工参入への障壁とは? 2021/02/21 01:04 このQ&Aのポイント ラップ研磨加工を含む加工依頼には断ることが多いラップ研磨加工への参入の可能性はあるのか参入経験のある方の知見を教えてほしい ラップ研磨加工について ラップ研磨加工の分野に参入する際の障壁について教えていただきたく質問をいたします。 私は現在、マシニング加工を行なっている金属加工会社に勤めているのですが、ラップ研磨加工を含む加工依頼については断る事が多々あります。そこで、ラップ研磨加工に参入するのは可能かについて知りたく思いました。 ラップ研磨加工への参入ご経験ある方、知見をお持ちでしたら、参入でご苦労をされた点などを教えて頂けないでしょうか。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 hahaha8635 ベストアンサー率22% (801/3611) 2021/02/21 17:52 回答No.1 磨きは 平面は機械化できるのですが 曲面や細かいところは 手で職人がやるしかないです 金型屋では 暇な奴が磨きます 1990年年代NCの磨き機を導入しましたが (クリスマス解雇されてその後は知らない ← 中国に金型が奪われ始めたころ ここから集落が始まる) 今は見たことないので 無理だったんでしょう 自社工場で 受けたもので ラッピングがあれば 出来るでしょうが ラッピングだけで外から 受注するのは 難しいでしょう 前も書きましたが 平面は機械でできますが (逆に平面を人間でやると角がだれる) トレンドとしては 磨きレス加工でしょう https://www.nc-net.or.jp/company/88660/product/detail/46084/ https://www.shibaura-machine.co.jp/jp/product/nano/lineup/uvm/kakorei.html 人がやるには工賃が高すぎる 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 1 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり機械加工研削・研磨 関連するQ&A 段取りと加工 マシニングへとラインが移動になり、どのように早くマスターすればいいか困っているマシニング初心者ですが、よろしくお願いします。 マシニング加工と汎用機を使い金型を製作しています。 丸材や角材が常にあり、マシニング段取りにすごく困っております。 単品がほとんどで、加工物が変わるたびに、工具を付け替えて、プログラムの転送や加工物のセット、オフセットなどを設定して、加工開始なのですが、工具の段取りや座標のゼロ点出しにすごく時間がかかってしまいます。 工具は、ドリル研磨機で研磨して、工具長(マクロ組んであります)を計り、工具装着完了後に、オフセット入力するのですが、この段取りに時間がかかってしまいます。 ドリル寿命もどのぐらいなのかわからないため、ドリル研磨機で研磨してから、工具の取り付けを毎回やってる状態です。 丸材や角材をある程度段取りをして作業すればいいのかもしれませんが、至急だという指示書で段取りが無意味になってしまいます。 そこで、アドバイスをいただきたいのですが、工具の取り付けや加工物のゼロ点出しなど、経験も必要だと思いますが、どのように作業をすれば、作業時間が減少できるのでしょうか?アドバイスをお願いします。 アルミ6063押し出し材の加工 宜しくお願いします。 アルミ6063押し出し材(41×54×851)の切削加工で、中心部に溝を加工、凹のような形状にし、厚み41のところを40±0.05、平面度0.05、平行度0.05に仕上げる図面なのですが、材質的に切削をした際、変形が起こりやすい材料なのかを知りたいのです。長さがあり、中心部に12幅、深さ35の溝も加工するので公差が仕上がるか心配です。(マシニングの加工のみで仕上げることはできても苦労しそうで) 研磨をすれば問題ないと思うのですが・・・。 6063よりも5052、2017等の材質のほうが変形は少ないのでしょうか。 材料、切削加工共に知識が少ないため、このような加工を経験されている方、アルミ材質に詳しい方がいらっしゃれば是非ご教授いただきたいと思います。 分かりづらい点がありましたら補足いたしますのでご指摘いただければと思います。 宜しくお願い致します。 ガスタップの加工 初めて投稿します。 マシニングセンターでガスタップを加工することになったんですが、経験がないのでいろいろアドバイスをしてもらえますか? タップは PT1/4 PT3/4 PF1/2 です。 被削材はSS400 マシニングセンターは同期送り可能です。 タップを加工する際の注意点を教えてくれたら助かります。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム アクリル鏡面加工 厚板の透明アクリルをマシニング加工して加工面を鏡面に仕上たいのですが 通常ペーパーがけとバフ研磨を行っていますが、切削加工のみで可能でしょうか? 加工経験のある方、加工条件・刃物等ご教授願います。 マシニングセンターの加工図面や、マニュアルについ… マシニングセンターの加工図面や、マニュアルについて教えて下さい。 マシニングの経験は無く、NCの経験しか無いのですが、 (今は、金属加工の仕事はしていません) 転職を考えていて、マシニングについて、知識をつけておきたいので、 マシニングでの加工図面や、操作のマニュアルなど、初心者がみても分かる サイトなどは、あるでしょうか? ネット上を検索してみたのですが、なかなか無くて、、、 どなたかいいサイトなどを知っていましたら、教えて下さい。 マシニングを使っている方は、 図面を見て、その寸法を割り出す時などに、やはり三角関数の式などで、 加工寸法を割り出したりしてるのですよね、、? 初歩的ですみませんが、教えて下さい。 工具の再研磨どうしていますか? こんにちわ。 弊社は精密機械加工部品の製造メーカーです。 今度環境ISOや経費改善のからみで工具再研磨を 推進していくことになりました。精密機械加工部品を 製造している企業でありながら、今まで工具の 再研磨に疎かった事実は恥ずかしいことでもあるの ですが、再研磨を推進していくにあたり、まずどの ようにしていけばよいのか具体的にわからず 困っています。是非皆様のお知恵を経験を教えて 頂けましたら幸いです。 【知りたいこと】 ?ドリルは径が何φから再研磨していますか? ?エンドミルは径が何φから再研磨していますか? ?再研磨は業者に依頼するものと自社で行える ものとあると思いますが、その内自社で行って いるのは何φからですか? ?再研磨に使用している機械を教えて下さい。 ?今度工具研磨をしていく人間はほぼ素人なの ですが、素人でも作業しやすい工具研磨機、 それを出しているメーカーありましたら教えて 下さい。 【弊社の現在の状況】 ?ドリルはOSG社のSシャープナーを使用です。 ?エンドミルは平面研磨機につけるアタッチメントを 使用してφ10の2枚刃エンドミルのみ再研磨 しています。(加工担当者が各自) ?よく使っているのがφ1φ8のエンドミルで、 2枚刃・4枚刃のものです。超硬6割・ハイス 4割くらいでしょうか。側面を使用する 加工はあまりないので、再研磨は痛んだ底面 のみ少し切断して加工するようになります。 希望としてはφ3以上のエンドミルは自社で 再研磨したいと思っています。 ?工具研磨機は日本精密製の小径万能工具研削盤 が1台ありますが、操作や設定が難しく皆触れ ない状態です。(治具や拡大鏡などあれば、 この機械で出来るようになるのでしょうか??) 以上宜しくお願いします。 機械加工 自腹講習 会社で機械加工を行なっている者です 汎用フライスや自動研磨を担当しています。 NCの方は人が足りているらしく、触らせてもらえません。 自腹でマシニングセンタなどの講習会にいきたいなと思ってるんですができるんですかね? 樹脂加工と軽金属加工 私が勤めている会社が、樹脂専門機械切削加工業なのですが、新たに軽金属機械切削加工も始めようとしています。 樹脂と軽金属を加工されている企業さんはありますが、樹脂と軽金属を加工する上での設備の違いや、問題点など教えて頂きたく質問させて頂きました。 会社が軽金属に手を出す事を安易に考えていると思い不安です。 よろしくお願いします。 金属加工について マシニングセンタ、フライス、旋盤を学んで金属加工の 仕事に転職したいと思っています。 ただ未経験なので正社員ではなかなか見つからないです。 それで派遣会社でスキルを身につけてから探したほうが 良いのではと思っています。 ただ派遣会社の求人には「ボタン操作のみでOK」と記載 されているので同じ製品を量産するためにプログラムが 同じで本当にボタン操作のみかなと思いました。 それだと楽ですがスキルが身につきません。 実際に金属加工をしている友人はMCはすぐに覚えれるけど、 旋盤、フライス盤の方が手間で時間がかかると言っていました。 ただ中小企業ではMCは高価なので通常1台しかなく、 昔から使用している旋盤、フライス盤で加工している 企業が多いとも言っていました。 アドバイス頂けると助かります。 研磨機の操作パネル保護フィルム 会社でセラミックを研磨する機械の保全を担当しています。 研磨機は研磨テーブルが上面で回転し、手前側の側面に操作パネルが有ります。 その操作パネルに研磨剤と灯油が混合した廃液が垂れてきてスイッチやタイマーなどの 制御部品を時々破壊してしまいます。 1.ビニールの袋を加工したものを透明ガムテープで付け覆う。 結果:剥がれたり汚れて操作パネルが見ずらくなった。 表示部をくり抜いたら、そこから廃液が侵入した。 加工と取り付けに時間を要する。 2.サランラップをくり抜かずに付け覆う。 結果:廃液を弾くので視認性は良いがすぐに破れてしまう。 短時間で取り付け出来た。 サランラップのように密着性や廃液を弾く特性を持っていて、透明で破れにくい素材(伸びる素材?)を知っている方がいましたらアドバイスをお願いします。 側面の大きさは横450mm×縦150mmです。 これが40台有ります。 出来れば安価な材料でお願いします。 工程別難易度? はじめまして。 いきなりですが、現在私はマシニングセンター加工と、 二次元、三次元のプログラムを作成しています。 ワイヤー加工、放電加工、研磨加工も少し経験があるのですが 先日、上司にマシニング、プログラムは、誰でも出来ると聞かされました。 わたしは、そのようには、思わないのですが、みなさんの意見をお聞かせください。お願いします。 SUS 6A加工について SUS 6Aの加工について質問です。 市販品のナイフに穴あけと皿モミの加工ができるかと依頼がありました。 材質はSUS 6Aで、M3用の皿モミ穴(品物の厚さは3mm程度)2か所の加工のみなのですが、SUS 6Aという材質の加工を行ったことが無く質問をさせていただきました。 マシニングセンタで加工を考えているのですが、推奨のドリルおよび加工の注意点をご教授いただければと思っております。 (依頼が来た経緯は、以前に加工をしていた加工屋さんに断られてしまったとの事でうちに来たのですが、断られた理由が加工が大変で採算が取れないとのことらしいです・・・。) よろしくお願いいたします。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 放電、ワイヤー加工用接着剤について いつもお世話になっています。 微細な金属部品を放電加工したい時に、モノによっては冶具でも掴みどころがなく(もしくはクランプ力が弱く)、加工負荷にたいしてマグネットテーブルの磁力ではこころもと無い場合があります。 その際、下策とは知りつつも接着剤(アロンアルファ)を使用して、保持力を高めることがあるのですが、この加工後に冶具や製品についた接着剤を溶材ではがすのがまた一苦労となっております。 どなたか、放電加工やワイヤー加工において、安価で金属の接着、中和が容易にできるものをご存知無いでしょうか。中和剤とセットのものも何点かは調べたのですが、実際の使い勝手や加工液への影響がわからず、ここで質問させていただきました。 このような金属加工はどの様にして行うのでしょうか? 添付のような画像の形状に金属を加工するには、 どの様な素材をどの様にして行うのでしょうか? 材質は恐らくSUSだと思います。 ・鋳型(表面がザラザラしていないので違う? ) ・SUS棒を折り曲げ?引き延ばし加工? ・プレス加工? ・その他 自分で治具を作ろうと思っているのですが、 どういう所に頼んだら・加工をしたらこういう風にできるのか 分からず質問させて頂きました。 画像見にくく、これだけでは分かり辛いと思いますのが ご回答いただければ助かります。 また、実際にこの様なモノを加工するのに外注で依頼する際は、 丸い先端の様な複雑な形状もCADなどの図面に起こして依頼するのでしょうか? (恐らくそうだとは思いますが) 鋳物(FC)加工時の切削水について マシニング勉強中のものです。 この度、マシニングセンターで鋳物(FC)の加工をすることになりました。 小生、勉強不足のため初歩的な質問で恐縮ですがアドバイスをいただければと思います。 水溶性切削水をかけて鋳物加工した際の問題点をご教授いただきたいです。 機会のメンテナンスや工場内の汚れを考えれば、水溶性切削水をかけたほうがいいのではないかと考えております。 しかし今、汎用機で加工している際は油が染み込んでしまうし変形してしまうと言われているためドライ加工をしております。 マシニングでドライ加工すれば、たちまち汚れやその他の問題が起きるのではと心配です。集塵装置を付けてみてはとの話もありましたが・・・。 一からのことで、構いませんのでよろしくお願いいたします。 アルミの鏡面加工。 アルミ(A5052)をフライス加工にて鏡面仕上げの様な加工を行いたいのですが、経験がある方がいらっしゃいましたら、使用されていたフライス工具の型式、加工条件を教えていただきたいです。弊社で加工する際は、縦型マシニングセンタを用いて加工を行う予定です。回転数が10000rpmまでしか回らない機械ですので、この様な加工条件でご経験がある方、よろしくお願い致します。 研磨加工に使うブラシについてFilamentの応… 研磨加工に使うブラシについてFilamentの応力による弾性状態を計測したいです 初めまして。 研磨加工に使うナイロンブラシ(Filament線径φ0.07~0.2、大きさφ20Dx200~300Lの棒状ブラシ)の応力負荷に伴うFilamentの弾性変位量を計測したいのです。ブラシは弾力性があり、特に応力を掛けた際に生じる瞬間弾性変形、また反対に応力を解放させた際の復元量などが対象です。この時、1.応力量をコントロールしたい。おそらく100g程度から1kgまで(磁石を考えましたがブラシも鉄系部品を使っているので誤差を生じると思います)2.瞬間的な変化量を確認したい(電気マイクロでOK?)についてが構成要素と考えていますが、「弾性を測定する」という点でこれが的を得ているのかどうか教えてほしいです。要するにFilamentそのもののコシを計測したいと考えています。 計測方法としては何らかの手法を決める事により社内的な評価方法として数値化する事でブラシの持つ動的な特性を比較したいと考えています。 Autographを使って「ブラシの硬さ」を比較する、ということも検討していますがより精密な弾性状態という特徴を示す際の測定手法が分かりません。 よろしくお願いします。 型加工と部品加工の大きな違いって? はじめまして。閲覧はさせていただいていたのですが質問は初めてです。 さて、質問なのですが、私は部品加工暦7年なのですが、近日に金型加工の会社にお世話になることになりました。事業内容は主にプラスチックの金型設計、製造です。3Dcad/camを使ってマシニング加工を前社ではしていまた。 cad/camおよびマシニング操作は特に心配していないのですが、やはり、金型の知識不足は自身感じています。経験が物を言うと思いますが、少しでも知識を入れたいのでおすすめの本やHPまたアドバイスがあればよろしくお願いします。 金属の磨き方について ご質問させていただきます。 4月より、金属を加工する会社に就職しました。 私が担当することになった仕事は、マシニングセンタにて加工された金型を、 仕上げとして、サンダーや手磨きにて、きれいに磨くことです。 ただ、初めての経験なので、うまく磨くコツなどがわかりません。 ・ サンダーなど機械で磨くメリット、デメリット ・ 手で磨く際のコツ を教えていただきたいです。 金属加工業者の仕事の範囲 仕事で金属加工業者を回っています。 よく訪れる会社は、レーザー加工機やシャーリング、プレスブレーキ、 金型を用いたプレス加工機などで、鉄やスチールを加工しているようですが、 話を聴くと板金業者と違うようです。 一般の人からすると同じ金属加工業者ではないか、と思うのですが、 何が違うのでしょうか? 板金業者はアルミやステンレス、銅などを加工している、という理解で よいでしょうか? また、私が訪れるような金属加工業者が板金加工をしないのは何故でしょうか? 加工技術や使用するマシンの違い?製品分野の違い?加工単価の違い? 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 機械加工 マシニングセンターワイヤーカット旋盤切削研削・研磨その他(機械加工) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など