粉体塗装の膜厚管理

質問

中国の協力会社にて板金（主にSPCC,SECC-Pなど）に静電粉体塗装したものを製造しています。
60～100μmで管理したいところに対して、形状に関係なく120～150μmで上がってきたり、表面の艶にむらが出たりします。
また端面で塗装溜まりができることも多いのですが、これらはどのようにすれば改善されるものでしょうか。

１．膜厚の管理方法
２．表面の艶むら対策
３．端面塗装溜まり対策

納期期限が間近なので、ご助力頂けると助かります。

以上、よろしくお願い致します。

回答No.4

noname#230359

大変失礼な記載になります。
１、１２０～１５０μは本当に管理できるのでしょうか。
２、不良品の処理は廃却ですか。
３、不足分の供給は飛行機便対応ですか。その費用は？
４、中国の工場は確認してますか。
５、最終的な決断者は貴君ですか。
６、中国の粉体塗装設備は日本製、中国製

回答No.3

noname#230359

１．膜厚の管理方法
60～100μmで管理したいところに対して、を
図面指示し上限１００μにし
検査管理させ、１００μ以上は受け入れしない。
２．表面の艶むら対策
限度見本、上限下限を取り決め
検査管理を徹底してもらう。
３．端面塗装溜まり対策
１．の膜厚設定で減るとは思いますが
品質基準の設定とか、２．の限度見本に取り入れても
宜しいかと思います。

回答No.2

noname#230359

三つもダメ。管理全くできてない。
今さらでしょうが、河岸変えるべきです。
安い家電量販店の中国製OEMでもそのような不良は見かけません。

　　塗装トラブルと対策
　　http://www.owell.co.jp/knowlegde/trouble/index.html

元資料の「塗膜欠陥と対策の手引き」は有料らしい

　　粉体塗装トラブルシューティング
　　http://www.funtai-toryo.com/troubleshooting_13.html

今回の不良を伺うに、上記項目の全てがいずれ出現すると予想できます。

回答No.1

noname#230359

適正な時間をかけ、ゆっくりと塗装する。

それか、塗装の前処理（洗浄、脱脂、エッチング/ブラシ/バフ、etc）が未処理か、スペック未達成か。

表面の面精度や面の状態でも異なりますよ。