アルミ 3000番台の旋削加工について

質問

お世話になります。
被削材：A3003
の外形荒加工工具を選定中です。
国内外の各社にサンプルを提供していただき
テストカットをいろいろと行っているのですが
加工ワークは約φ15.0～φ60.0と小径で
旋削主軸最高回転数が5000min-1
なので推奨条件まで周速が上がらないといった
理由も有ると思いますが、
切り屑が伸びてしまいワークに絡まってしまいます。
加工条件も数種類試しましたが変化はありません。
アルミでも3000番台は結構厄介な材質だと聞きます。
理想は、ブチブチと切り屑を切りながら加工を出来るのが
理想ですがそれが難しければせめて切り屑をうまく伸ばして
きれいなカールをさせ処理していきたいと考えています。
何かオススメの工具、加工条件が御座いましたらぜひ御教示ください。

対象ワーク径：φ15.0～φ60.0程度
旋削主軸最高回転数：5000min-1
バイトホルダー：□20
切削油：水溶性

です。
よろしくお願いいたします。

ごめんなさい。
字が間違っていました。
×外形　〇外径

テストカットの内容を追記します。

?
Vc=300
ap=1.0 ap=1.5 ap=2.0 ap=2.5 ap=3.0
F=0.2～0.3

?
Vc=350
ap=1.0 ap=1.5 ap=2.0 ap=2.5 ap=3.0
F=0.2～0.3

結果はいずれも切り屑が不規則に伸びワークに絡みつきました。

回答No.2

noname#230359 · ベストアンサー

この材料で量産するなら型による鍛造など。切削するにしろ僅かな削りになるはず。
なので試作での全切削は苦労するしかないと思います。

材料を調べると、純アルミ A1050 に近いが、それでは苦労した覚えあります。
強度が低いのでしっかり掴んでも切削力に負け滑ってしまう。おそらく有効なブレーカは無く切粉が続いてしまう。挙句に食込んでバイト破損。

切粉を断続させるには削る前に横目に筋入するのが仕上の切込0.2以下では有効。しかし荒加工ではよほど深く筋入れないと効かない。
根本的にはターンミルを使う。フライス工具なら自ずと切粉は断続。
この二策ぐらいで。。。

お礼

いつもお世話になっております。
切粉を断続させる為に、10mm加工し２回転停止させたりもしましたが、
その程度では駄目でした。
溝を入れておけば切れそうですね。
それよりもおっしゃるようにターンミルが確実のような気がしました。
次回はターンミルでトライしてみます。
有難う御座いました。

回答No.1

noname#230359

> 国内外の各社にサンプルを提供していただき
> テストカットをいろいろと行っているのですが

何をどのように試してどうダメだったのかが分からないと
アドバイスのしようがないと思いますけど。

ブレーカは？

インサートのサイズは？

何を試されたんでしょう？

お礼

失礼致しました。
質問に追記をしました。

インサート：CN__120408
ブレーカー：AH_AG
材質：KW10_H1

です。