ＮＣ旋盤でのワークの芯出し方法

質問

汎用旋盤ではワークをスクロールチャックで緩くつかみダイヤルゲージを当てて手で回しながら高いところをプラスチックハンマーで叩いて芯出しすると聞いたことがありますがＮＣ旋盤（油圧チャック）でもワークの芯出しはできるのでしょうか？
一度削ってあるワークを0.01ミリ内に芯出ししたいのですがチャック圧を緩めてワークをつかみ叩いて芯出しするのですか？ＮＣ旋盤でのワークの芯出し方法を具体的に教えて下さい。宜しくお願いいたします。

回答No.3

noname#230359 · ベストアンサー

径が大きく短いワークは、爪のアタリ位置が変動して振れやすい（平面の振れ）。
それに限れば汎用旋盤の３爪スクロールチャックと同じく、叩いてアタリ位置を調整し振れを取れます。
アルミ片などを刃物台に付け少し回転させてワーク側面を押す方法はＮＣでは難しいかも。

長いワークで爪の掴みが充分あるとその振れは出にくいが、出たら叩いての修正は出来ません。
なので回答（２）のようにチャック修正が基本。

もっとテクを発揮するなら高い箇所にシムを噛ませる。

お礼

回答有難うございます。高い所にシムを噛ませる方法などがあるのですね。
大変参考になりました。試してみます。

回答No.2

noname#230359

>一度削ってあるワークを0.01ミリ内に芯出ししたい

生爪ですか？普通は再現出来ます、そういうものです

掴み直して、1/100mmの違いがでるのなら
考えられる原因は
1）爪の変形・摩耗による把握箇所のずれによる
　同じ所を掴んでいるなら、変形摩耗しても芯は再現するはず
2）把握油圧が異なっている
　ワークの変形が生じている
3）Z方向の押し込みが不十分で把握した逆側の芯がずれている
4）油圧チャックの不具合

とりあえず、油圧を確認し生爪を削正してみれば？

お礼

回答有難うございます。教えていただいたところを一度確認してみます。

回答No.1

noname#230359

＞手で回しながら高いところをプラスチックハンマーで叩いて芯出しする

NC旋盤でこんな加工手順を導入したら、省人が全くできないように思います。

できる／できないの判定であれば、NC旋盤でもオペレータの手作業を加えれ
ば、絶対にできないと言い切ることはできないでしょうが、作業効率を考え
れば、やるべきではないことと思います。

つかみ直しを行わなければ、旋削面相互において、0.01ミリ以内の同芯とす
ることは、難しくはないでしょう。

旋削を行わない面と、旋削を行った面との同芯精度とすれば、上記の内容
とは異なる管理が必要であるように想像します。

お礼

回答有難うございます。参考にさせていただきます。