製品検査

質問

ある一定の水温（80℃等）にプラスチック製品を24時間浸水させた後の
変化を確認する試験を社内的に実施したいのですが、
この様な水温を一定にさせる機器か何かあるのでしょうか？
水槽は300×300×300程度の水槽を考えています。
独自で作成しなければならないのでしょうか？

独自で作成する場合、どの様な設計が考えれば良いでしょうか？

宜しくお願い致します。

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

投げ込みヒーターと温度コントローラ。
　　http://www.hakko.co.jp/newgoods/2012cat/008.pdf#page=4
兎に角、槽を用意してヒーターを投げ込めばよい。攪拌は？

もっと手早く出来るのは恒温恒湿の試験槽に水槽ごとぶち込む。
　　山梨県工業技術センター
　　http://www.pref.yamanashi.jp/yitc/KOHO/H18keirin.html
　　テストエリア寸法　 W600×H850×D800(mm)
占有で 80℃85％RH などでやるとして、80℃の湯を入れフタをすべきかどうか。トレーサビリティを言い出すとこちらが良いかもしれません。

P.I.D.制御・・・
八光のカタログではポンプ付ウォーター加熱ユニット。
しかし ON/OFF制御の DG2N で充分。
試験ではそれよりもトレーサビリティの確立が大切。水銀温度計でもよいから較生済が欲しい。

＞早いですが、納得したら、評価して、閉じましょう。

高尚な半導体のことまで長々と沢山書いたのでガチャ（点数）が欲しい～よろし～く　の意味。サラ金並みに月末には集金が行きますから・・・・（笑）

お礼

ありがとうございます。

投げ込みヒーターは知りませんでした。

参考にさせていただきます。

回答No.5

noname#230359

失礼

＞回答（４）
＞洗浄度やクリーン度に要注意と断っての、確認ポイントをアドバイスしているのに・・・

主題　プラスチック製品の試験　にはまず関係ないはず。

　　半導体では、古い機種の６インチ・シングルカセットタイプの循環洗浄BATHが大きさ的に
　　合致するでしょう。
　　洗浄度は半導体関連程高くないことを考慮し、BATH構造や配管サイズや循環ポンプの配置位置、
　　ヒーター容量と昇温時間のデータ、各部の材質が参考になるかもしれません。

否定して、、かもしれません、、の二重蛇足は酷すぎる
半導体、液晶の樹脂パーツ？　そう聞かれてから答えるので間に合う。
全体のコンマ％以下だろうしね。（医用の方が多い）・・・夏が過ぎて日本ＳＥＭＩも液晶も全滅の気配濃厚だし。

＞概略構想は３日間以内が、設計の目安の一つです。
言い訳が実にお上手。
　　http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=272903&event=QE0004
オモチャ箱のガチャの行方が関心事。回答（４）は追記が書きたかっただけの逆付け足。
しかしガチャの為とはいえ行数増やすテクには感心。

重々失礼

回答No.4

noname#230359

もう一つの質問のアドバイスが抜けていました。

> 水槽は300×300×300程度の水槽を考えています。
> 独自で作成しなければならないのでしょうか？

前出の内容を確認して、概略仕様を決定したら、後はネット検索で類似仕様機器を検索し、
問い合わせすることも有意義です。
問い合わせで、BATH材質(SUS304又は316と予想していますが、HTPVCやPPも可でしょう)や
ヒーター容量(何Ｗかの)、配管サイズや循環ポンプ、BATH構造、等々の情報が得られる場合も
ありますから、アクションを起こしてみましょう。

半導体では、古い機種の６インチ・シングルカセットタイプの循環洗浄BATHが大きさ的に
合致するでしょう。
洗浄度は半導体関連程高くないことを考慮し、BATH構造や配管サイズや循環ポンプの配置
位置、ヒーター容量と昇温時間のデータ、各部の材質が参考になるかもしれません。
その他にも、色々な検索方法で、他業種の類似商品を確認してみてください。

それと、一つ気になったことを記述します。
ある一定の水温（80℃等）の80℃は、突沸(突然沸騰)を避けた水の最高使用温度の設定
でもあります。(安全をみて、80℃が普通で、85℃と記述している場合もあります)
材質のTHPVCは、何とか使用できる温度ですが、水＋混ぜ物で今後温度を上げる場合が
予想される場合には、SUS316やPFAの材料でBATH等を製作することも頭に入れる必要があります。

その点は、如何でしょうか？

早いですが、納得したら、評価して、閉じましょう。

そして、情報収集し、新たなスペックで、質問をしたり、
この森の関連の“発注情報”(上欄を見ると表示しています)で、発注してみてください。

> 高尚な半導体の事まで長々と沢山書いたのでガチャ(点数)が欲しい～よろし～く　の意味。
> サラ金並みに月末には集金が行きますから・・・・（笑）
又々、iwanaiの勝手な記述。
“高尚な半導体の事まで長々と沢山書いた…”って？？？一例を記述。
洗浄度やクリーン度に要注意と断っての、確認ポイントをアドバイスしているのに…。

概略構想は３日間以内が、設計の目安の一つです。
小生の若い頃には、３日間以上考えていると、下手な考え休みに似たり　と注意されていた。
ですから、スピーディーな展開方法もアドバイスしているのに、“サラ金並みに月末には
集金が行きますから…”は、　大笑い　だ！！

質問者に於かれましては、質問内容に直接関係する内容だけを確認し、先ずはスペックを
決めていってください。
スペック(仕様)決定に際して、必要な項目等を経験からアドバイスさせていただいています。

P.I.D.制御は、循環式BATHで長時間処理には、必要な内容ですし、温度設定精度も向上します。
また、80℃でHTPVC材を使用する場合は、温度のオーバーシュートが抑えられ有効です。
ケースバイケースで、チョイスしてくださいね。

回答No.3

noname#230359

先ず、槽のタイプを決定する必要があります。

DIP(ディップ)式か、CIRCULATION(循環式)かです。

DIP(ディップ)式BATH(槽)は、構造が簡単で安価です。
そして、ヒータは投げ込みタイプを使用し、P.I.D.制御等で温調します。
実際の温度制御は、測定部で±１～２℃程度になります。
槽の構造から、撹拌機を使用し、槽内を極力均一温度にする必要性がある場合もあります。
投げ込みヒーターは、ヒータの光が直接ワークに当たる危険があるので、プラスチック
製品のテストには向かないと思います。(樹脂の耐候性要因が加わる危険があるため)

CIRCULATION(循環式)式BATH(槽)は、循環構造が付加されるため高価となります。
ヒーターは、投げ込みヒーターを使用して、DIP(ディップ)式BATH(槽)の撹拌機機能を
循環を利用し行なうタイプがあります。
実際の温度制御は、測定部で±１～２℃程度になりますが、測定部≒槽全体となります。
また、インラインヒーターを使用して、BATH噴出し口に整流板を設置し、槽内の温度を
更に均一にする
タイプがあります。
実際の温度制御は、測定部で±１～１．５℃程度になりますが、測定部≒槽全体となります。
インラインヒーターは、BATHの中にヒーターがないので、ヒーターの光の影響を受け難い
構造なので、プラスチック製品には適しています。
更に、恒温槽タイプのヒーターがありますが、インラインヒーターと槽側面ヒーター等で、
測定部で±０．５℃程度の管理が可能となりますが、更に高価になります。

以上から、小生の経験では、投げ込みヒーターでDIP(ディップ)式が安価で、温度管理値も
クリアなら推薦をしますが、やはり投げ込みヒーターの光がプラスチック製品に24時間アタック
することになるが心配です。

ですから、CIRCULATION(循環式)BATHで、インラインヒーターで、P.I.D.制御等で温調が
最適と判断します。

お礼

細かく教えて頂きまして、ありがとうございます。

やはり価格で追及すると、それなりの問題点が発生しそうですね。
価格と、精度で検討していきたいと思います。

ご丁寧にありがとうございました

回答No.2

noname#230359

回答１のように投げ込みヒーターで
簡単にできますが
温度ムラをどうするかですね

http://www.yamato-net.co.jp/product/science/bath/constant/bh401501.htm
買っても作ってもそんなに変わらない

お礼

そうですね。
そこまで精密な温度が必要ない為、
投げ込みヒーターでしたら、簡単に出来そうな気がします。

ありがとうございます