旋盤の低速・高速ギアについて

質問

みなさんこんにちは。

自分が現在使用している機械は、東芝のTUE150という機械
らしいのですが、回転数を一分間に最大４００回転まであげることが
できるみたいで、
回転のギアが１～８０回転が低速ギア、８０～４００回転までが高速ギアという設定です。(旋盤のテーブルには最大２ｍくらいのワークは乗ります)

回転数が８０を超えなければ、ずっと低速ギアを使って行けばいいのかな？
と思っているのですが、いざ使ってみると８０回転以下で削ること
などあまりなく、低速ギアの意味があるのかな？と思っています。

皆さんはどういう使い分けをしていますか？？？
ずっと高速ギアに入れていても、機械的には大丈夫なのでしょうか？？？

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

φ2000mmの外径を切削する場合は、切削速度から算出しますと、回転のギアが１～８０回転が
低速ギアに設定する必要があるからではないでしょうか？

通常は、φ200mm以下のワークなので、８０～４００回転までの高速ギア使用で加工できる
のだと思います。

また、回転数を落としますと、トルクが回転数に反比例して大きくなります。

φ2000mmのような径の大きいワーク＝慣性力の大きいワークを、安定して回転させるには、
大きなトルクが必要です。
そして、切削抵抗が略一定であれば、切削するワークの径(半径)に比例して駆動パワー系に
負荷が掛かってくるので、回転数を低くしてパワー駆動に対しての切削抵抗トルク負荷を
軽減させることが、加工には必要になります。

以上からも、低速域又は低速回転数域は必要です。

参考URL：

http://www.del-parts.com/article/13462566.html

お礼

ご回答ありがとうございます。

トルク負荷の関係があるのですね！！

ずっと低速ギアの必要性を見いだせませんでしたが、
このご回答で低速の必要性をみいだす事が出来ました！

ありがとうございました！！

回答No.2

noname#230359

機械サイズから見ると、材質が難削材でないＳＣ程度なら低速を使うことは少ないと思います。しかし機械仕様としては低速を無くす訳にはいかないし、２段変速にするとインバータが簡易になる。

Ｈｉで使ってモーターが切削力に耐えるのが厳しくなってくるとブレーカが落ちる前に音で判るはずで、そこまでは酷使して良いと思います。
ギアは衝突事故でないかぎり損傷しないでしょう。

お礼

高速でまわし続けると、ギアが欠損すると思っていました・・・。

音で判断するには、まだ未熟ですががんばっていきたいと思います！
通常に使う場合の使用例を挙げていただき、とても勉強になりました。

ご回答ありがとうございました！！！