ﾋﾟﾛｰの固定

質問

ﾋﾟﾛｰを固定する際に、ﾛｯｷﾝｸﾞ･ﾅｰﾙﾄﾞ･ｶｯﾌﾟﾎﾟｲﾝﾄをしたいのですが、
軸をもんでおいた方が良いのでしょうか？
下記の3通りの方法で考えています。
ｾｯﾄの穴は120°で2箇所で、M8

　1.ﾋﾟﾛ-の位置を決めて、M8より小さいﾄﾞﾘﾙでもむ
　2.ﾋﾟﾛｰの位置を決めて、一旦取外して、M8より大きいﾄﾞﾘﾙでもむ
　3.もまないでﾄｯｸﾀｲﾄで締める

運転は間欠運転で、回転速度10rpm、回転方向が一定時間で正逆交代です。

ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞﾒｰｶのｶﾀﾛｸﾞ等を探したのですが、どの方法が一番良いか、判断できませんでした。
どんな根拠で、どの方法が最適か御教授願います。

回答No.1

noname#230359

現場での取付け作業時の経験で申しますと、私は 1. の方法が多いですね。

先端部がギザギザ付のタイプは傷が付いて、そのままだと軸が抜きづらい。
確かに弛み止めの効果は有りそうですが。
分解の可能性がある時はあまり使いません。

●位置決め優先の止め方
２ｹ所止めの場合は1ヵ所固定して揉み付けます。
出来るなら先端 90度に研磨したドリルを使い、
先端90度の尖ったホーローボルトを入れて、めねじ長に余裕があれば
短いホーローを弛み止めに入れます（ピローは無理かな）

●組付け作業性優先の止め方
工場で製作時はあらかじめ、軸側にフラット面を加工して止めます。
この場合は軸の前後微調整が必要な時に使います。
一般的にはこれが多い。（ﾅｰﾙﾄﾞ･ｶｯﾌﾟﾎﾟｲﾝﾄも使えます）

通常なら 1. 2.どちらでも問題無いと思います。

組付けや分解の必要性を考慮して決定すべきです。
この場合、交換の事を考えると私はロックタイトは使いません。

本当に一般的なのは、●組付け作業性優先の止め方 です。
私が 1.のやり方が多いのは現場での修理が多いからです。

ﾅｰﾙﾄﾞ･ｶｯﾌﾟﾎﾟｲﾝﾄは弊社でも使いますが、軸が柔らかいと
食い込むけども抜けにくくなります。

客先指定の品物ですがΦ10焼入れﾋﾟﾝの固定でM8ﾅｰﾙﾄﾞ･ｶｯﾌﾟﾎﾟｲﾝﾄを使います。
Φ10焼入れﾋﾟﾝで120度でΦ7の揉み付け指定です。
長年それで問題無いとの事・・・言われた通り製作しています。

起動トルクに気を付けて選定してください。

お礼

アドバイス有難うございます。
やはり1が一般的なのですね。

1の場合で問題となっていたのが、ドリルの先端と
ボルトの先端の角度が異なるから小さい穴径でもんでも、
止まりにくいということでした。

ドリルの先端をセットボルトと同じ形状にしてみます。