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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:プレス打ち抜き力から材料の引っ張り力を推定できま…)

プレス打ち抜き力から材料の引っ張り力を推定できますか?

このQ&Aのポイント
  • プレス打ち抜き力からの引っ張り力推定の目安はあるのか?
  • プレスで作製する円盤の疲労強度を知りたい
  • プレス成形品の疲労強度を求める指標として、せん断力だけでは抜けがある

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noname#230359
noname#230359
回答No.3

>切削穴品とプレス穴品では実機試験では10倍以上の疲労耐久性がありました その事実だけでいいように思うのですが。 >上記耐久試験結果の妥当性の証明に 試験結果の妥当性の証明とは何を指すのでしょう? プレスによりなぜ疲労強度が上がったのかその要因を知りたいのではなく タイトルにあるように「プレス打ち抜き力から材料の引っ張り力を推定できますか?」ということを知りたいのですか? あなたが本当に知りたい事を少し整理してみて下さい。 回答するほうも混乱してしまいます。 材料の疲れ強さを知りたいのですか。出来上がった製品の疲れ強さと材料の疲れ強さは必ずしも同じではありません。 >引っ張り強度の50%が片振り振幅時の疲労強度で仮定できます 間違いではないです。 >切削穴品とプレス穴品では実機試験では10倍以上の疲労耐久性がありました この違いはどこから来るのでしょうか?材料の疲労強度の差でしょうか? くどいようですが、疲労強度を上げるのに引張り強度を上げることは間違いではありません。 それ以外にも、疲労強度を上げる方法があり、プレスによって疲労強度が上がる現象というのもそのうちの一つです。 つまり、表面に圧縮の残留応力を与えることです。ショットピーニングも同様の効果があります。 高周波焼き入れは疲労強度アップに効果があります。それは引張り強さを上げるのと、表面に圧縮の残留応力を与える2つの効果によるものです。 >そこで、打ち抜き強度→引っ張り強度→疲労強度と言う流れで疲労強度を求めようと考えています。 従って、引張り強さだけで疲労強度を推定するのは今回は適していないような気がします。 残留応力は一例で、他にも切削の微小なツールマークが疲労の起点になるケースもあります。 疲労試験しているのであれば、下手な計算よりもずっと信頼できると思うのですが。 >引っ張り強さ×0.8=せん断抵抗 一般に引張り強さの80%がせん断強さです。 だれも否定しないはずです。

noname#230358
質問者

お礼

有難う御座います。 少し見えた様に感じます。 残留応力と言う観点が抜けていました。確かに圧縮の繰り返し応力を受ける部位に圧縮方向の残留応力が掛かっていれば実際のストレスは小さくなる事が説明出来ます。 この方向でもう少し証明検証を行って見ようと思います。

noname#230358
質問者

補足

回答有難う御座います。 私が最終的に知りたいのは材料の疲れ強さであります。 上記試験結果は、今回設計中の部品の類似仕様であります。 (現在検討中の製品は未だ金型が無い為オール切削品しか試作できません) 今回製品の疲労強度を計算で求め、今回の設計仕様が強度上問題ないことを証明する必要があります。 その場合計算に用いる材料の疲れ強度を幾つに設定するのが重要であり。 その設定根拠をどの様に求めたか?も説明する必要があります。 (引っ張り強度の50%が片振り振幅時の疲労強度で仮定できます) その為、先ずは製品の硬度より引っ張り強度を推測しようと考えたのですが、本文に説明した様に製品内部でもバラツキが大きく明確に説明出来ませんでした。 そこで、打ち抜き強度→引っ張り強度→疲労強度と言う流れで疲労強度を求めようと考えています。

その他の回答 (3)

noname#230359
noname#230359
回答No.4

疲労強度は実際の材料試験における統計的なデータに基づくものと考えて います。疲労曲線(S-N曲線)は信頼性のあるデータに基づくべきです。 物質材料機構によって金属材料の多数のデータが公開されていますので, 利用をお勧めします。限界的な設計をされるのであればとくに実データに 基づくべきであると考えます。ラフな検討であれば,せん断強度= (0.7~0.8)×引張り強度,疲労強度=(0.3~0.5)×引張り強度という見方 をしても良いかもしれませんが? 疲労現象は使用環境が影響する複雑な要素もあります。要求に応じてより 精細に検討が必要だと考えます。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

プレス加工によるせん断部の残留応力(引張か圧縮か),亀裂の起点となるよ うなミクロな応力集中部の有無などが,切削加工品と異なることによって疲労 強度の差が現れているのではないでしょうか。 このように考えると,せん断力→引張強度→疲労強度と推定することは無理が 多いように思います。 素人考えのため,考え違いだったら御免なさい。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

理由は知りませんが、一般的なクリアランスの場合 引張強さ×0.8=せん断抵抗と言われています。 打ち抜き力[Kgf}=せん断抵抗[Kgf/mm^2]×周長[mm]×板厚[mm]といわれています。 上記のせん断力が圧力の単位になっていますので何を指しているか分かりませんが、これらの式から求められると思います 先にも書いたように裏ズケは分かりません。 下記のサイトを参照してみてください。 パンチ強度を設計するのに0.8係数を使用していますが、特に問題はないようです。 http://koza.misumi.jp/press/2003/12/164_1.html

noname#230358
質問者

補足

申し訳有りません。 表現が適切では有りませんでした。 38kg/mm^2は、打ち抜き力、周長、板厚より求めたせん断抵抗の事です。 私の持っている資料では、片振り振幅での疲労強度は引っ張り強さの50%と言われています。 引っ張り強さ×0.8=せん断抵抗と定義できれば せん断抵抗から疲れ強さを推測できる事になり、問題解決です。 この 引っ張り強さ×0.8=せん断抵抗 を裏付ける様な資料又はWebサイトはないでしょうか?

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