締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:射出成形について) 射出成形について 2006/04/25 18:29 このQ&Aのポイント 初心者でもわかりやすい射出成形に関する文献やウェブサイトを教えてください。射出成形とは、プラスチックなどの材料を溶かし、金型に注入して形を作る製造方法です。射出成形の基本的な流れや用語についても教えてください。 射出成形について プラ型、射出成形についてまったくの無知のため、これから勉強したいと 思っていますが、初心者でもわかりやすい文献、又はHPなどご存知の方 居られませんか? 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2006/04/25 20:18 回答No.1 とっかかりとなりそうなHPとしては以下のものがあります。 http://www.hzs.co.jp/e-trainer/jp/index.htm http://www.geocities.jp/tukuba777/home.html あと、可能であればプラスチック関係の展示会等に足を運ぶことです。 展示会によっては金型、成形機の動作を確認することも出来ますし、書籍の販売もやっています。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり金型プラスチック金型 関連するQ&A 射出成形について プラスチック樹脂、金型等については全くの初心者なのでアドバイスをお願いしたいのですが。 変性PPE樹脂で射出成形を行なっていますが、同じ金型を使用してナイロン66で成形した場合に完成品の寸法が設計値より小さくなってきます。 樹脂の収縮性が違うことが原因らしいのですが、成形条件等を変えればよいのでしょうか?金型を新たに設計し直さなければならないのでしょうか? 何か良いアドバイス等ありましたらよろしくお願い致します。 粉末射出成形用 バインダー 金属粉末を射出成形したいのですが コスト低減のため、すぐに固化するバインダーをご存じないでしょうか? (熱可塑性、熱硬化性とちらでもかまいません) 現在、粉末のプレス成形を行っているのですが 複雑形状を作製したく、射出成形を検討しています。 一度、試してみたことがあるのですが、 射出成形用金型に入ってから固化するまでの時間がかかり コストが高くなってしまいます。 また、金型にもコストがかかるため、 プラスチック型のようなもので射出成形は可能なものでしょうか? 射出成型機について 射出成型機について学習をしたいのですが ネットを利用しての通信教育・等をご存知の方 お教え下さい。 宜しくお願い致します。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 射出圧縮成形の本を探しています PCの射出圧縮成形について、事前知識を得たい為、本を探しています 射出圧縮成形について、詳細に記載されている本を、ご存知の方、ご紹介よろしくお願い致します プラスチック射出成形で『クッション値』って? 射出成形での『クッション値』は成形品の形状寸法にどう影響するのでしょうか? とある書籍ででクッション値について調べてみたのですが、 『射出成形の保圧を有効に効かすために射出時にスクリュ先端部の溶融樹脂を残す。その樹脂量をいう。』という記述がされているのですが、クッション値と形状寸法の関係がいまいちピンときません。 ちなみに成形機は『日精T-80T』です。 できれば初心者にも理解できるよう噛み砕いて説明していただけると幸いです。ご回答の程よろしく御願いいたします。 射出成型機について 射出成型機について勉強しています。全くの素人です。 成型したい物の大きさによって、使う機械も変わってくるのだと思いますが、以下の2種類のプラスチックの箱を作りたいとします。 A.幅260mm×奥行き260mm×深さ100mm B.幅450mm×奥行き260mm×深さ100mm 質問1. この時、射出機は同じものを使用するのでしょうか? 質問2. また、違うとすればそれぞれの大きさの規格を何と呼ぶのでしょうか?それとも機械自体は一緒で、金型の大きさで調整しているのでしょうか? 質問3. 深さ100mmになる箱では、必ずテーパーを付けないといけないのでしょうか? 以下補足 たとえば印刷機だと、一般的には大きい方からA1、A2、A3、A4となっていますよね。 射出機でもあると思うのですが、Webで調べても、「何トン」などの規格があるらしいことは理解できましたが、どんな大きさの成型物が作れるのかわかりませんでした。もしかするとトンというのは、一定時間に成型できる物の質量を言っているのでしょうかね。 ややこしい質問ですみませんが、どうぞ宜しくお願いいたします。 射出圧力、射出速度の設定で疑問 プラスチックの射出成形機について勉強している初心者です。 成形機の条件の設定を確認しているのですが、 射出圧力と射出速度を設定できるようになっています。 私が思うに、射出圧力を決めれば、射出速度は勝手に決まるように思うのですが。 その逆も同じで、射出速度が決まれば、射出圧力は勝手に決まるように思います。 間違っているとは思うのですが、どう間違っているのか分からないので 教えてもらえればと思っています。 成形機によって違うかもしれませんが、例でもいいので教えていただけると 助かります。 よろしくお願いいたします。 射出成型用金型について はじめまして。 射出成型用金型についてご質問致します。 関東近郊で有名な企業を質問させて頂きたいのですが、ご存知の方、ご回答願います。 個人的な主観でもOKです。 宜しく御願い致します。 アクリルの射出成型について アクリルを用いたLED照明用のレンズを成型業者に生産させているのですが、とある事情から、成型条件を1種類に固定し、重量を150g±2.5gで管理するようにお願いしているのですが、実際に成型すると150g±5gで仕上がってきました。同じ条件でポリカーボネートで成型すると、±2.5gの範囲に入っています。(たまたまかもしれませんが...) そこでお伺いしたいのですが、アクリルを成型条件を固定して射出成型した場合、重量がそんなにばらつくものなのでしょうか? また、ポリカとアクリルでは、成型性に大きな差が有るのでしょうか? 御存じの方がおられましたが、御教示の程、宜しくお願い致します。 射出成形について 熱可塑性樹脂製品 と 熱硬化性樹脂製品 どちらも射出成形が用いられることがあって、 その工程は異なると存じているのですが、 一般的にどちらの方が生産コストが どれくらい高くなるのでしょう? 素材自体の値段にもよると思うのですが。 お詳しい方、教えていただけませんか? 射出、回転成型の特徴 「射出成型の短所としてテーパー角が必要。 回転成型の長所として逆テーパーでも可。」 というこの「テーパー角、逆テーパー」の意味が分かりません。 そもそも逆テーパーでも成型可能だと何が良いのでしょうか? 総合比較すると射出成型の方がかなり便利なようなのですが、 「回転成型の方が向いている」という具体例がありましたら 教えてください。 射出成形機のかじり 当社の射出成形機の射出部でかじりが発生し困っています。 射出部は円筒状のポットに勘合された円柱状のプランジャが前進して、 金型内に樹脂やゴムを押し出す様な構造となっています。 各部品の材質および硬度は以下の様になっています。 ポット 窒化鋼SACM645 内径窒化処理 内面硬度 Hv1000~1100 プランジャ SCM440H 高周波焼入れ 硬度 Hv560~660 径はφ60mmでポットとプランジャ間のクリアランスは0.02mmです。 この射出成形機は射出容量を増加させるため、プランジャのストロークを 標準品の350mmから440mmに伸ばしています。 それ以外は標準機と同様の構造および加工方法となっています。 なお、標準機ではこのような不具合はほとんど発生していません。 トライボロジーの文献等を調査しましたが根本的な原因がつかめないまま、 プランジャの表面にCrNのセラミックコーティングをすると改善されることが 試験により分かりました。 しかし、このコーティングが運用中に剥離し樹脂材の中に混入すると、 成形品に悪影響が出てしまいます。 以上のような状況であり、以下の質問をさせていただきます。 1.根本的な原因はどこにあることが考えられるのでしょうか。 その調査はどのようにすればよいのでしょうか。 2.CrNのセラミックコーティングの剥離は、実際にどのような場合に 発生するのでしょうか。 よろしくお願い致します。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 「プラスチックの射出成型」という仕事について教えて下さい 転職活動中です。 ある会社で、「プラスチックの射出成型」という仕事の募集がありました。 この「プラスチックの射出成型」という仕事は未経験者には厳しいでしょうか? ちなみに私は、工場勤務の経験はありません。 万が一、この会社が"未経験者でも可”でも、熟練の技でなければ難しいような仕事なら、考えてしまいます。 応募の前に、出来るだけ(最低限の)情報を得たいと思い、質問させて頂きます。 ご存知の方いらっしゃいましたら、教えて下さい。 よろしくお願いします。 射出成型時のガス抜きとは POMでリングの円柱状のものを射出成型していますが、応力がかかると パーティングラインで割れてしまいます。 ガス抜きが不十分ではと思うのですが、どうすればいいのでしょうか? 成型は初心者です。 よろしくお願い致します。 射出成形機の油圧機械について。 どうしょうも無い質問かもしれません。 射出成形機の油圧機をいろいろみていますが、 なぜ油圧機械のMAXは140Kなのでしょうか。 宣伝している最大射出力と何が違うのでしょうか。 何か詳しいHPがありましたら、教えてください。 射出成形の最小肉厚教えてください 射出成形によってポリプロピレンで機構を製作したいとおもうのですが、 リンクとリンクの間は折れまがるようにして、 限りなく薄くしたいと思っています。 ポリプロピレンの最小肉厚と 折れ曲がるようにする場合どのくらいの肉厚があるほうがよいのか 教えてください おねがいします 射出成形機の操作を担当することになりました。 準備段階として、機械メーカーの取説と 機械メーカーの成形スクール用のテキストを読んでいます。 その他には、成形技術に関する専門書も読みました。 ただ、取説では条件設定の説明が主で 成形品にどのようなかたちで影響するのかが解りにくいです。 また、技術書では詳細な成形条件が解り難いです。 準備段階として、どのような事を勉強したら良いのか? 射出成形品を どのように、とらえて考えたら良いのか?解りません。 射出成形の基礎知識や条件設定や 成形品のトラブル解決方などが解りやすく説明されているサイトをお教え下さい。 射出成形機の故障について あるメーカーより本年8月に新規で縦型射出成形機を購入しましたが、量産途中で シリンダー部とノズル部の間より樹脂が漏れる様になり、どうにも直りません。 メーカーはこれといった手を打ちません、こんな事は頻繁に起こるのでしょうか? 私は、樹脂については初心者です。 誰か、この様な件で有効な手立てをご存じの方はいらしゃったら、ご連絡を 頂きたいと思います。 宜しくお願いいたします。 射出成型の際の材料の薄さの限界について プラスチックヒンジについてお聞きしたいのですが、 射出成型でヒンジを成型する際、 材料の薄さの限界はどれくらいなのでしょうか? 材料はポリプロピレンを予定しています。 勉強不足で申し訳ないのですが、 どなたかお答えいただけるようお願いいたします。 成形の射出圧力と保圧 プラスティック成形初心者のなのですが、成形で反りが安定しません。 そこで質問なのですが、射出工程から保圧工程の切り替え位置が適切でなく、切り替え位置が遅すぎるとと射出圧力が保圧になってしまっていることってあるのでしょうか?思った以上に反り量が少ない場合があります。 やはり充填されるギリギリ前に保圧に切り替えるのがセオリーですか? 回答よろしくお願いします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? 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