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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：ポケット加工 ミニチュアサイズ）
ポケット加工で超鋼エンドミルを使用していますが、工具破損の問題が発生。時間短縮のためにアドバイスをお願いします。
このQ&Aのポイント
- ポケット加工で使用している超鋼エンドミルの径１のOSG FXS-EMSSは、加工深さ0.7mm、溝幅1.5mmの材料SS&S55Cで使用しましたが、工具破損の問題が起きました。
- 加工時間は1320分ほどかかり、ミニチュアサイズの加工に初めて挑戦したため、時間の短縮が必要です。
- Z切り込みの0.3mmの条件での加工が可能かどうかが分からず、アドバイスをお願いします。
noname#230358
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みんなの回答
noname#230359
回答No.3
noname#230359
回答No.2
johnさんと同意見です。 送りが遅すぎます。 特に生材は送りが遅いと刃物がこするだけで、へたるだけです。 切り込みは同じ位でいいですよ。 同じような経験をしたことがあるので 間違いないはずです。
質問者
お礼
どうも、ありがとうございます 送りが遅すぎるんですね いろいろ試してしてみます 貴重なご意見ありがとうございました
noname#230359
回答No.1
刃の突き出しが35ミリ程度とすれば、Ｓ12000ならＦ1200で十分だと思います。 工具が折れる原因は切削条件ではなく、加工パスの問題では？ 加工パスが工具にとって優しいものでありますか？ 急激に負荷がかかるような箇所はありませんか？ 例えば、コーナーを曲がる時にパスにRをつけていますか？ 壁際を走る際の最終パスのピックは小さいですか？
質問者
お礼
切削条件ばかりだとおもっていましたが 加工パスも、もう一度確認いたします 貴重なご意見ありがとうございます いろいろ、勉強させられます まだまだ勉強不足で考えさせられます ほんとうに、みなさんありがとうございます
お礼
どうも、ありがとうございます 早速テストピ－スで加工してみます 回転数が１２０００が最大なので 他の工具を使ってしてみたいと思います