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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：焼き入れ鋼のリ－ド加工）
焼き入れ鋼のリード加工における問題と対処方法
このQ&Aのポイント
- マシニングセンターで行う焼き入れ鋼のリード加工には、以下の問題が予想されます。まず、ワークが長いためにフレーム止めを使用する際に、切粉がフレーム止めとワークの間にたまります。このため、早送りで次の加工点へ位置決めする際にチャックのワークつかみ部がすべり、ワークがまわってしまうことがあります。また、加工時には最初のパスが必ず溝切削となるため、アップカット側の外径にバリが発生することも問題です。このバリがフレーム止めにひっかかり、負荷でチャックのワークつかみ部がすべり、ワークがまわってしまうかもしれません。
- これらの問題の防止と対処方法についてアドバイスします。まず、ワークが長い場合には、フレーム止めではなくセンターリングを使用することを検討してください。センターリングは、ワークをセンターポジションに保持することができるため、すべりや回転を防ぐことができます。また、バリが発生する問題については、加工前に外径のバリ取りを行うことが有効です。バリ取りをすることで、バリがフレーム止めにひっかかることを防ぎ、すべりを防止することができます。
- 以上のように、焼き入れ鋼のリード加工にはワークのすべりや回転、バリの発生といった問題がありますが、センターリングの使用やバリの取り外しといった対処方法を行うことで、これらの問題を防止することができます。工程に十分な注意を払いながら作業を行うことが重要です。
noname#230358
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noname#230359
回答No.3
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noname#230359
回答No.2
加工パスの生成の仕方にもよりますが、アップカットになる部分を一度非常に浅いZで溝加工、その後本番の加工にすれば、バリの逃げができ、問題なく加工できます。1度目の加工はかなり浅いZで加工するので送り速度も超高速で送ることができ、時間ロスも最小限です。（ただしマシニングのmax回転数がある程度必要）
質問者
補足
超高速で送ることが可能とのことですが、その際の送り、および、マシニングの必要max回転数はいくらぐらいでしょうか？自社のマシニングセンタ－は、max６０００rpmです。 また、かなり浅い切込は具体的にどれくらいでしょうか？ エンドミルはフラットエンドミルΦ１２（コーナ－Ｒ付）を使用します。
noname#230359
回答No.1
> ?ワ－クが長いのでフレ止め（固定式）を使用するのですが、切粉がフレ止めとワ－ > クの間にたまるので、早送りで次の加工点へ位置決めする際、負荷で > チャックのワ－クつかみ部すべり、ワ－クがまわってしまう。 対策案 １．噛み込み部をエアーブローする ２．カバーを付ける > ?加工した時、最初のパスは必ず溝切削となるので、アップカット側の外径にバリが > 発生する。 > このバリが、フレ止めにひっかかり、負荷でチャックのワ－クつかみ部すべり、ワ－ > クがまわってしまう。 対策案 １．振れどめ部分以外を加工し最後にする ２．振れ止め部加工したら通り過ぎずに一端加工をやめ 面取りカッターでバリを処理する、その後溝加工再会
質問者
お礼
早速の回答ありがとうございました。 参考にさせていただきます。
お礼
回答ありがとうございます。 参考にさせていただき、加工にトライしたいと思います。