ベストアンサー ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:樹脂の再利用について) 液晶ポリマー樹脂の再利用について 2004/10/07 02:41 このQ&Aのポイント 液晶ポリマー樹脂を再利用する方法とは?再生率を上げる方法について液晶ポリマー樹脂の再利用における課題と解決策 樹脂の再利用について 液晶ポリマー樹脂なのですが製品コストが安くてランナーとスプールの樹脂で三倍位品物作れるのですが再生は3割くらい混ぜて新しい樹脂7割が今のところ限界です(品物が脆くなるので)何かを混ぜれば良くなるとか再生3割が5割に増やせるやり方などありましたらアドバイス下さい宜しくおねがいします今の状況だと数が出れば出るほど赤字が出てしまいます 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (2) 専門家の回答 質問者が選んだベストアンサー ベストアンサー noname#230359 2004/10/17 11:26 回答No.2 私もランナーレス成形の取り組みが、妥当だと思います。(ホットランナー等)適応できれば再生材の比率は落とせるでしょう。金型コストは上昇しますが、ランニングコストで吸収できるか検討してみる余地は有るとは思いますがホットランナーメーカーではノウハウは当然持っているかと思いますので相談してはいかがでしょうか? 質問者 お礼 2004/10/17 21:56 そうですね!わかりました。検討してみます ありがとうございました。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 その他の回答 (1) noname#230359 2004/10/11 17:22 回答No.1 こんにちは、本来ならプラ成形の方での質問かと?思いますが 一応、樹脂に関しても多少の知識はありますのでアドバイス させていただきます。 そもそも、樹脂の分子構造は各グレードで全く異なるもので 何か他の分子(物質)を混ぜた段階で 全く別の物質に変化します。 結果、液晶ポリマーが液晶ポリマーではなくなるということです。 私が知る限りでは、そんな樹脂メーカーが承認する添加剤のような 物質は存在していないと思います。 問題なのは、成形時の歩留まりだけのようですね? だとすれば、金型のスプール・ランナーの体積を減らすことを 検討することが恒久的な対策と思われます。 スプール・ランナーを成形可能極限まで小さく絞り込んでみては いかがでしょう。 質問者 お礼 2004/10/12 20:57 お礼おくれてすいません パソコンの調子が悪くてお礼できませんでした そうなんですよね限界まで少なくするって言うのが一番単純でいいですね 限界まではやってませんがかなり少なくしています 月100万個やってるのですが材料代がものすごく高いのです 品物はすごく小さくて携帯のボタンの半分くらいです しかもボビンなので中が空洞なので樹脂の量は品物一個にたいしてごくわずかです ランナースプールで一回打つとそれで三倍以上の品物が作れます 単価がまったく合わないのでそれを最大限に再利用できないかと思い投稿しました 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり金型プラスチック金型 関連するQ&A 樹脂の再利用について 液晶ポリマー樹脂なのですが製品コストが安くてランナーとスプールの樹脂で三倍位品物作れるのですが再生は3割くらい混ぜて新しい樹脂7割が今のところ限界です(品物が脆くなるので)何かを混ぜれば良くなるとか再生3割が5割に増やせるやり方などありましたらアドバイス下さい宜しくおねがいします今の状況だと数が出れば出るほど赤字が出てしまいます 樹脂成形品のランナー重量の計算方法 基本的な質問で申し訳御座いません。 樹脂成形品のコスト計算において、ランナー部のコストも製品コストに反映しますが製品のコスト計算は分かったのですが、ランナーの計算(体積、コスト)が分かりません。 ご教示頂けると幸甚です。 よろしくお願いいたします。 樹脂切削 PPS樹脂を成形後切削加工しています(仕上げ公差が0.03の為、成形のみでは公差確保出来ない為)PPS樹脂ガラス繊維30%入っています NC旋盤などで切削しているのですが表面光沢がでません、成形時と同等の表面粗さを求めています Ra0.5程度 現状ではRa1が限界です 製品の外形はΦ20です 切削の回転数、送り、または切削油で精度向上できる方法ご存知の方ご教授願います、 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム テフロン樹脂射出成形金型用鋼材の選定 客先よりテフロン樹脂の成形加工と金型製作の引合があります。 成形材料はPFA(ASAHI GLASS;P-62XP)です。 金型製作上、腐食が問題になると思います。 調べたところ、SKD61で問題ないという回答から、耐熱耐腐食性の特殊鋼材(cf インコネル、ハステロイ、、、)を使用しないといけない、さらに、特殊鋼材にニッケル鍍金処理をした後、熱処理をするという回答までありました。 一番、厳しい回答のメーカーは製品部だけでなくスプールやランナーまで表面処理をしないとダメだと言っていました。 PFAは条件が厳しいとは思いますが、回答の範囲が広く、判断しかねています。 また、将来、中国工場に移管を考えていますが、もし腐食で頻繁に入子を作り替えるとなると、コストはもとより、中国での鍍金、熱処理が出来るか否かも問題になります。 ご経験上、なにかアドバイスがいただけると、助かります。 ウラ 敬具 樹脂の擦れ音 現在樹脂同士の擦れ音(キシキシ・ピシピシといった音)に悩まされています。 製品は自動車関連のボタン部品で、ボタンと本体との間で擦れて音が出ています。 ボタンはPC本体はABS+PCです。 樹脂同士は擦れると音がするものでしょうか。 何か解決案はありますでしょうか。 設置面積を狭くする(面でなくて線・点で接地させる?)等で解消できますでしょうか? 客先指定なので材料はまず変えれません。 潤滑剤をぬればもちろん解決ですが、コストが・・・ アドバイスいただきたいです。 アドバイスありがとうございます。 ちなみに“摺動性”グレードは別として、PCは擦れ音がしやすい樹脂なのでしょうか? 今までの経験からのイメージとしてABS同士ではあまり音がならないイメージを持っています。 擦れ音が問題視されているのがいつもPC同士の気がしています。 液晶ポリマー 液晶ポリマーを使って歯車(小径φ3モジュール0.1)厚み0.15を成形したいのですが、ランナー折れ、ゲート折れ、製品の離型不良が多発し、成形出来ません。(ゲート径はφ0.2)成形機は15t2個取りです。成形条件及び金型の条件がありましたらお教え下さい。 プラスチック金型のメンパーツの高寿命な金属材料 LCP(液晶ポリマー)の樹脂成形金型で、冷間ダイス鋼のSKD11を使用しております。針の様に先端が極小なパーツであり、SKD11より長期量産に耐えうる高寿命な金属材料を探しています。 極細な形状なので超硬材では樹脂圧で破損してしまうので、靱性等も必要不可欠です。 切削性やコストもSKD11と同等レベルで、どうにかしたいのですが、同業の方で、お勧めな材質があれば、是非教えて下さい。お願いします。 イオン交換樹脂の再生について 現在、柴高学のPP-101という純水装置を使用しています。 カートリッジの中にイオン交換樹脂が入っているんですが、 今までは、交換頻度が高くなかったたのでそのまま交換して古いものは廃棄していました。 しかし、最近交換頻度が高まったため、コストがとてもかかって困っています。 そこで、イオン交換樹脂の再生を行いたいのですが、ノウハウがないため、いまいちうまくいきません。 http://www.fnf.jp/saisei.htm ここのサイトを参考に、時間や溶液の量は適当でやってみたのですが、どうにもうまくいきません。 やり方としては 1.ケースからイオン交換樹脂を取り出す。 2.水酸化ナトリウム溶液(水1Lに水酸化ナトリウム50g)と混ぜる。 3.何度か撹拌しながら20分ほどつけて取り出し。 4.何度か純水ですすいでケースに戻す。 ここで接続してみましたが、OKランプが灯らず、だめでした。 5.再び樹脂を取り出して、今度は塩酸(5%溶液)に同様に溶かし、1時間ほど何度か拡販しながら漬ける。 6.おなじく、取り出して少しすすいだ後で接続。 10分ほど流しっぱなしにしましたが、機械のOKサインは出ませんでした。 このような状態なのですが、現状としては 1.イオン交換樹脂のタイプは分からない。(茶色いとびうおの卵みたいなやつです) 2.会社の人が昔、塩酸と水酸化ナトリウムで再生していたことは覚えているが手順や溶液の濃度は覚えていない。 というところです。業者に出してもいいのですが、自分でできればそれがベストなので、どなたかノウハウのある方は 手順をお教え願えないでしょうか。よろしくお願いします。 RTM成形によるFRPの製造方法の実験について 維持コストの高いプリプレグを用いず,高い生産性を有する繊維強化プラスチック(FRP)の低コスト成形法として期待されているRTM成形に関する実験を行いたいと考えていて繊維への樹脂の含浸のメカニズムをマクロなスケールで実験したいと考えています。 しかし実際のRTMの射出速度や樹脂の動粘度がわからず困っています。何か参考になる文献などありましたら教えていただきたいです。 今のところガラス繊維一本が5~10μの細さということなのでこれを太さ1mmのガラス棒に置き換えて繊維束のように配置し100倍から200倍のスケールで行うつもりです。ここで質問のような条件がわからずレイノルズ数が算出できません。またレイノルズ数の代表長さを繊維の直径としていいのでしょうか? ピンゲートの切断力について 現在ピンゲート径φ2の4点ゲート(2ヶ取り)の製品を設計しています。 (樹脂:PC-G30%) 通常のピンゲートの場合、最初にゲートカットするために ランナー部分を開かせるためコイルスプリングを用いています。 私が主に設計する製品は、ゲート径φ0.5~φ0.8のもので スプリング力を400kgに設定していたのですが 今回はいつもの倍以上の径を使用するためスプリング力を どれほどにすればいいのか分かりません。 ただ倍の800kgにすればいいのでしょうか? それとも計算する方法があるのでしょうか? もし計算することができるのであればご教授願います。 宜しく御願いいたします。 射出成形機の射出容量について プラスチック射出成形機の1shot重量について、お伺いしたくお願い致します。 先日、製品+ランナー重量が約10gの成形品のゲートシール時間を測定している中で、1shotの射出容量と製品重量の関係について気になる事がありました。 1shotの射出容量×溶融密度=製品+ランナー+スプール重量 (1shotの射出容量=(計量値-クッション量)*シリンダー面積) 上式成り立つ物なのでしょうか? 実際に測定してみたところ、左辺に対して右辺が小さい値(70%程度)になりました。シリンダーには逆流防止弁が付いています。 上記のように、1shotの射出容量と製品+ランナー重量はイコールの関係にはならないのでしょうか?ならない場合、理由があればご教授いただければと思います。 プーさんさん 回答下さりありがとうございます。 少し追加させて頂きますと、樹脂はPOMになります。 成形条件を以下に。 射出速度 =100mm/s, 1次圧 =100MPa, 背圧 =7.0MPa, スクリュ回転=125rpm マシンの性能表について、確認してみたいと思います。 バックフローによって、計量値に対して製品+ランナー重量が軽くなる事は想像が付きますが、他の要因としては何か考えられるものはありますか? 安いサプリメント(ヘム鉄) 私はランニングをやるのですが、ランナーというものは 大変鉄分を消耗します。 今は小林制約のヘム鉄に助けられて走っています。 しかしコスト的に続きとうも無く、お徳用サイズも 売り出されていないし、かといって何処の馬の骨かも わからないサプリには手をだしたくありません。 鉄分は吸収のよいヘムであることが大前提です。 安いコストで良い製品を知っている方がおられましたら 教えてください! スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 樹脂製部品同士のこすれ。キーキー音 お世話になります。 過去ログ検索してみると同様の質問がありましたが問題解決しませんでした。 当社で生産しているボタンとケースですが、ボタンを押し込みきった時に キィーと言う甲高い樹脂同士が擦れる音がします。 部品形状ですが、 ケースにはボタンの上下動をガイドする幅1.0の溝が縦に切ってあります。 ボタンは立方体の底面が無い箱型で中が空洞になっており、溝と嵌め合う出っ張りがあります。 箱形ボタンの樹脂厚みは0.8~1.0です。 ボタン・ケースともにABS同士またはPC/ABS同士で、 ガイドおよび摺動面の金型仕上げはRz0.4程になっています。 ボタンの押し込み量は多くても1mm。 ボタンとケースのクリアランスは全面とも50um程です。 ボタンの押し戻りはバネで戻ります。 擦れ音対策は色々考えられるのですが、 既に量産中につき材質の変更は不可(←納入先意向)。 フッ素コーティング等、表面改質不可(大幅なコストupにつき社内不可)。 したがって現状は仕方なくグリスを塗っています。 しかし結構高価なグリスを使っているし、本来不要な工程なので省きたい。 私自身、音の原因は製品形状・表面摩擦・振動のような感じがするので、 形状と金型の面粗さで何とかならないか?と考えているのです。 50umのクリアランスがあっても指で押せばどこかの面、又はガイドが接触します。 摺動面はRz0.4位なのでそこそこ滑らかで、故に摩擦は大きくなると思います。 それに加え同種材質同士は摩擦係数が増大すると樹脂メーカーは言ってます。 それによって周波数の高いビビリ(振動)が発生し、音が鳴ると考えているのですが・・・ 上記のような事に知見をお持ちの方が居たらアドバイス願いたいと思います。 カーディナルシリーズは良いリールですか? アブガルシアのカーディナル「302」と「300」を使っています。 値段が5000円前後と安価な割りに作りも悪くないし、スペアースプールも付属していてとてもコストパフォーマンスの良い製品だなと思っているのですが、実際のところどうなんでしょうか? 他のメーカのものと比較したことがないので良くわかりません。 他のメーカーのエントリーモデル(~\10000くらい)でカーディナルよりも良いよ(軽い、ライントラブルが少ない等)というリールがあったら教えてください。 また、カーディナルと他のリールを比べてみたけど、カーディナルが良いという意見もありましたらお聞かせください。 主に管理釣り場、ソルト、湖などでルアーフィッシングをしています。 VGA液晶でQVGAを4倍にして映したら荒い? VGA液晶について質問させてください。 VGAっていうのは今まで使われていたQVGAのドットの大きさを1/4にして情報量を4倍になってるってことですよね。 理論的にはVGA液晶でQVGAを4倍拡大するとQVGA液晶と同じように映ると考えているのですが、 画像やムービーを拡大再生したらギザギザが目立つ気がします。 もちろんQVGA液晶ではギザギザはしていない画像です。 これはなぜなのでしょうか? ただの見間違いなのでしょうか・・・? よろしくお願いします。 テレビについて質問させてください! テレビについて質問させてください! 今、私は32型の液晶テレビ(倍速液晶)を使っているのですが、 サッカーの試合などを見るときは、ブラウン管テレビの方がきれいだった"気"がします。 今は3倍速液晶とか4倍とかあると聞きましたが、 実際ブラウン管テレビの動きの良さと同等の画質を得るには何倍速程度が同等なのでしょうか? 夜もブラウン管が1秒間に何コマ再生されているのか気になって夜も寝れません。お願いします。 【現在の日本の住宅事情は】一般住宅の必要数の倍が供 【現在の日本の住宅事情は】一般住宅の必要数の倍が供給されており供給過剰状態である。と聞きましたが、本当に需要と供給バランスで2倍も供給過多になっているのかどこで見れますか? 2倍の供給過多は本当ですか? 2倍必要数より多く建っている割に半分の新築が空き家じゃないのはなぜですか? 必要じゃないのに買っている人がいるから供給数が2倍でも半分が売れ残りになっていないってことですよね。 ということは住宅投資をやっている人は借り手がいなくなって返済途中で借り手なしで赤字になるんじゃないですか。 赤字になるのが分かってて必要じゃないのに家を買いまくっている人ってどういうつもりなんでしょう。 借り手くれなくてもOKってことですよね。 不思議な日本の住宅の需要と供給バランスはなんなんでしょう。 金持ちが増えすぎて、一方で家が買えない貧乏人が増えて、金持ちは持ち家以外に貸すための新築を買って、貸している。 意味が分かりません。 一軒家を新築で買って貸すビジネスって儲かるんでしょうか。税金対策? 税金対策で現在儲かっているお金で借金して家を買って、賃貸中は赤字で、借金を返し終わったときにまだ会社が儲けていてさらに賃貸中なら多くの税金を払い、 会社が赤字に転落して賃貸も借り手ゼロになっていたら、家を売って現金化する。 会社が黒字で借り手ゼロになっていたら会社の経費で落とすので問題ない。 この不動産投資って3パターン中1パターンの会社が傾いたとき現金化できる資産がある以外メリットがないので2/3は損ですよね。 エラストマー用射出成形金型の設計 エラストマーの材料で、射出成形金型(3プレート、ピンゲート方式)を設計、製造して客先でトライしたのですが、思ったより材料の伸張性が良く、ランナーロックピンのアンダーの抵抗が負け、ゲートが切れずにランナーブッシュに樹脂が詰まる問題が時々起きるそうです。対策としてロックピンを削り、アンダー量を大きくしようとは思うのですが、エラストマーの3プレートの金型設計をする時に注意点があるのでしょうか?以前、ロックピンが3つ配置されているのを見た事があり、その時は何故3つ配置されているのかが分からなかったのですが、今思うとこの様な問題が起こる為に3つ配置したのかと思っております。 現在のゲート、第二スプールの概略寸法は、下記の通りです。 ゲート径:Φ0.5、抜きテーパー3° エラストマーの射出成形金型設計の経験豊富な方で、ランナー設計の注意点をご教授頂ければ幸いです。 トップランナーモーターについて トップランナーモーターについて、教えて下さい。 弊社では、製品の原動機に減速機付き電動機を使用しています。 その、減速機メーカーから、全ての電動機がトップランナー仕様になりますとの通知を受けました。 旧モーターとトップランナーモーターを比較してみると、不思議な事にトップランナー仕様の方が、定格電流や始動電流が高いのです。 例 22kW 4p AC400V 50Hzの場合、(トップランナーモーター/旧モーター) 定格電流 43.9A/39.3A・最大トルク 331%/262%・始動電流 261A/351A・回転数 1480rpm/1440rpm 弊社で製造している機械は、地下建機で、予期せぬ岩石等に遭遇した場合、完全にロックすることも多々あります。 従来ですと、お客様には定格電流×4倍の電源容量を用意していただくのですが、トップランナーモーターに変更した場合、電源容量も変えなくてはいけないのでしょうか? 変える場合、始動電流値が1.35倍なので4×1.35という考えでいいのでしょうか? ご回答、よろしくお願いいたします。 今のCS液晶に録画機能をつけたい。1.5倍速で再生したい。番組表からワンタッチで録画したい。 今のCS液晶に録画機能をつけたい。1.5倍速で再生したい。番組表からワンタッチで録画したい。 上記が可能な商品を教えてください。 なるべく低予算で、録画容量はこだわらない。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 金型 プレス金型プラスチック金型鍛造金型鋳造金型その他(金型) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
そうですね!わかりました。検討してみます ありがとうございました。